प्रक्रियेच्या प्रक्रियेत भागांच्या फोर्जिंगची समस्या सोडवा
2022-12-12
प्रक्रियेच्या प्रक्रियेत फोर्जिंग भागांची समस्या सोडवा
या लेखात, फोर्जिंग निर्माता टॉन्ग्झिन प्रिसिजन फोर्जिंग आपल्याला काही समस्यांबद्दल सांगेल जे सहसा प्रक्रियेत दिसून येतात.फोर्जिंगभाग आपण समस्यांच्या कारणांचा संदर्भ घेऊ शकता आणि प्रक्रियेत या समस्या टाळू शकता:
I. अॅल्युमिनियम ऑक्साईड फिल्म:
अॅल्युमिनियम मिश्र धातुची ऑक्साईड फिल्म सहसा डाय फोर्जिंगच्या जाळ्यावर, पार्टिंग पृष्ठभागाजवळ असते. फ्रॅक्चरच्या पृष्ठभागाची दोन वैशिष्ट्ये आहेत: एक सपाट प्लेट आहे, रंग चांदीच्या राखाडीपासून बदलतो, हलका पिवळा ते तपकिरी, गडद तपकिरी; दुसरे, स्पॉट्स लहान, दाट आणि चमकदार आहेत.
अॅल्युमिनियम मिश्र धातुची ऑक्साईड फिल्म तयार होते जेव्हा वितळलेल्या आणि फोर्जिंग दरम्यान उघडलेल्या वितळलेल्या पृष्ठभागावर पाण्याची वाफ किंवा हवेतील इतर धातूच्या ऑक्साईडशी संवाद साधला जातो. हे कास्टिंग प्रक्रियेत गुंतलेल्या द्रव धातूमध्ये तयार होते. फोर्जिंग आणि डाय फोर्जिंगमधील ऑक्साईड फिल्मचा अनुदैर्ध्य यांत्रिक गुणधर्मांवर विशेष प्रभाव पडत नाही.
दोन, कार्बाइड पृथक्करण:
फोर्जिंग प्लांटच्या विश्लेषणानुसार, कार्बाईडचे पृथक्करण सामान्यत: उच्च कार्बन सामग्री असलेल्या मिश्रधातूच्या स्टीलमध्ये होते, ज्याचे वैशिष्ट्य स्थानिक कार्बाइड्सच्या मोठ्या प्रमाणात जमा होते, मुख्यत्वे कारण स्टीलमधील लेटेनाईट युटेक्टिक कार्बाइड्स आणि दुय्यम जाळीदार कार्बाइड तुटलेले नाहीत आणि समान रीतीने वितरित केले जात नाहीत. ओपन फोर्जिंग प्रक्रियेदरम्यान. कार्बाइडचे पृथक्करण केल्याने स्टीलची फोर्जिंग विकृत क्षमता कमी होईल आणि आग लागण्याच्या प्रक्रियेत फोर्जिंग भाग क्रॅक, उष्णता उपचार आणि शमन होण्यास कारणीभूत ठरेल. फोर्जिंग भाग जास्त गरम करणे आणि शमन करणे सोपे आहे आणि जेव्हा साधन वापरले जाते तेव्हा ब्लेड क्रॅक करणे सोपे आहे.
तीन, तेजस्वी रेषा:
ब्राइट लाइन म्हणजे फोर्जिंग प्रक्रियेतील अनुदैर्ध्य फ्रॅक्चरवर प्रतिबिंब क्षमता आणि क्रिस्टल ब्राइटनेस असलेली पातळ रेषा, ज्यापैकी बहुतेक संपूर्ण फ्रॅक्चरवर वितरीत केले जातात आणि त्यापैकी बहुतेक शाफ्टवर दिसतात.
चमकदार रेषा प्रामुख्याने मिश्रधातूच्या पृथक्करणामुळे होतात. किंचित तेजस्वी रेषेचा सामग्रीच्या यांत्रिक गुणधर्मांवर थोडासा प्रभाव पडतो. गंभीर तेजस्वी रेषा सामग्रीची प्लॅस्टिकिटी आणि कडकपणा कमी करेल.
चार, नॉन-मेटलिक समावेश:
नॉनमेटॅलिक समावेश प्रामुख्याने वितळलेले स्टील वितळताना किंवा कास्टिंग कूलिंग दरम्यान तयार होतात. ते घटकांमधील किंवा धातू आणि भट्टीतील वायू आणि कंटेनर यांच्यातील रासायनिक अभिक्रियांद्वारे तयार होतात. या व्यतिरिक्त, फोर्जने सल्ला दिला की मेटल स्मेल्टिंग आणि फोर्जिंगच्या प्रक्रियेदरम्यान, वितळलेल्या स्टीलमध्ये पडणारी रीफ्रॅक्टरी सामग्री देखील समावेश तयार करेल, ज्याला स्लॅग समावेश म्हणून ओळखले जाते. फोर्जिंगच्या क्रॉस सेक्शनवर, नॉनमेटेलिक समावेश ठिपके, शीट, चेन किंवा ब्लॉक्स म्हणून वितरीत केले जाऊ शकतात. गंभीर समावेश फोर्जिंग क्रॅक करणे किंवा सामग्रीची सेवा कार्यक्षमता कमी करणे सोपे आहे.
या लेखात, फोर्जिंग निर्माता टॉन्ग्झिन प्रिसिजन फोर्जिंग आपल्याला काही समस्यांबद्दल सांगेल जे सहसा प्रक्रियेत दिसून येतात.फोर्जिंगभाग आपण समस्यांच्या कारणांचा संदर्भ घेऊ शकता आणि प्रक्रियेत या समस्या टाळू शकता:
I. अॅल्युमिनियम ऑक्साईड फिल्म:
अॅल्युमिनियम मिश्र धातुची ऑक्साईड फिल्म सहसा डाय फोर्जिंगच्या जाळ्यावर, पार्टिंग पृष्ठभागाजवळ असते. फ्रॅक्चरच्या पृष्ठभागाची दोन वैशिष्ट्ये आहेत: एक सपाट प्लेट आहे, रंग चांदीच्या राखाडीपासून बदलतो, हलका पिवळा ते तपकिरी, गडद तपकिरी; दुसरे, स्पॉट्स लहान, दाट आणि चमकदार आहेत.
अॅल्युमिनियम मिश्र धातुची ऑक्साईड फिल्म तयार होते जेव्हा वितळलेल्या आणि फोर्जिंग दरम्यान उघडलेल्या वितळलेल्या पृष्ठभागावर पाण्याची वाफ किंवा हवेतील इतर धातूच्या ऑक्साईडशी संवाद साधला जातो. हे कास्टिंग प्रक्रियेत गुंतलेल्या द्रव धातूमध्ये तयार होते. फोर्जिंग आणि डाय फोर्जिंगमधील ऑक्साईड फिल्मचा अनुदैर्ध्य यांत्रिक गुणधर्मांवर विशेष प्रभाव पडत नाही.
दोन, कार्बाइड पृथक्करण:
फोर्जिंग प्लांटच्या विश्लेषणानुसार, कार्बाईडचे पृथक्करण सामान्यत: उच्च कार्बन सामग्री असलेल्या मिश्रधातूच्या स्टीलमध्ये होते, ज्याचे वैशिष्ट्य स्थानिक कार्बाइड्सच्या मोठ्या प्रमाणात जमा होते, मुख्यत्वे कारण स्टीलमधील लेटेनाईट युटेक्टिक कार्बाइड्स आणि दुय्यम जाळीदार कार्बाइड तुटलेले नाहीत आणि समान रीतीने वितरित केले जात नाहीत. ओपन फोर्जिंग प्रक्रियेदरम्यान. कार्बाइडचे पृथक्करण केल्याने स्टीलची फोर्जिंग विकृत क्षमता कमी होईल आणि आग लागण्याच्या प्रक्रियेत फोर्जिंग भाग क्रॅक, उष्णता उपचार आणि शमन होण्यास कारणीभूत ठरेल. फोर्जिंग भाग जास्त गरम करणे आणि शमन करणे सोपे आहे आणि जेव्हा साधन वापरले जाते तेव्हा ब्लेड क्रॅक करणे सोपे आहे.
तीन, तेजस्वी रेषा:
ब्राइट लाइन म्हणजे फोर्जिंग प्रक्रियेतील अनुदैर्ध्य फ्रॅक्चरवर प्रतिबिंब क्षमता आणि क्रिस्टल ब्राइटनेस असलेली पातळ रेषा, ज्यापैकी बहुतेक संपूर्ण फ्रॅक्चरवर वितरीत केले जातात आणि त्यापैकी बहुतेक शाफ्टवर दिसतात.
चमकदार रेषा प्रामुख्याने मिश्रधातूच्या पृथक्करणामुळे होतात. किंचित तेजस्वी रेषेचा सामग्रीच्या यांत्रिक गुणधर्मांवर थोडासा प्रभाव पडतो. गंभीर तेजस्वी रेषा सामग्रीची प्लॅस्टिकिटी आणि कडकपणा कमी करेल.
चार, नॉन-मेटलिक समावेश:
नॉनमेटॅलिक समावेश प्रामुख्याने वितळलेले स्टील वितळताना किंवा कास्टिंग कूलिंग दरम्यान तयार होतात. ते घटकांमधील किंवा धातू आणि भट्टीतील वायू आणि कंटेनर यांच्यातील रासायनिक अभिक्रियांद्वारे तयार होतात. या व्यतिरिक्त, फोर्जने सल्ला दिला की मेटल स्मेल्टिंग आणि फोर्जिंगच्या प्रक्रियेदरम्यान, वितळलेल्या स्टीलमध्ये पडणारी रीफ्रॅक्टरी सामग्री देखील समावेश तयार करेल, ज्याला स्लॅग समावेश म्हणून ओळखले जाते. फोर्जिंगच्या क्रॉस सेक्शनवर, नॉनमेटेलिक समावेश ठिपके, शीट, चेन किंवा ब्लॉक्स म्हणून वितरीत केले जाऊ शकतात. गंभीर समावेश फोर्जिंग क्रॅक करणे किंवा सामग्रीची सेवा कार्यक्षमता कमी करणे सोपे आहे.
हे बॉल नेक फोर्जिंग आहे जे टॉंगक्सिन प्रिसिजन फोर्जिंगद्वारे उत्पादित केले जाते
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy