मोठ्या आणि मध्यम आकाराच्या बनावट विशेष भागांच्या उष्णतेच्या उपचारांमध्ये सामान्यतः पोस्ट-
फोर्जिंगउष्णता उपचार आणि कार्यक्षमता उष्णता उपचार. पोस्ट-फोर्जिंग हीट ट्रीटमेंटचा उद्देश धान्य समायोजित आणि परिष्कृत करणे, संरचना समायोजित करणे आणि कार्यप्रदर्शन उष्णता उपचारांसाठी तयार करणे, उग्र मशीनिंगनंतर अल्ट्रासोनिक दोष शोधणे आणि त्यानंतरच्या खडबडीत मशीनिंगसाठी तयार करणे आहे.
मोठ्या आणि मध्यम आकाराच्या फोर्जिंग्जच्या यांत्रिक गुणधर्मांवर नियंत्रण ठेवण्यासाठी परफॉर्मन्स हीट ट्रीटमेंट, म्हणजे क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग हीट ट्रीटमेंट ही मुख्य प्रक्रिया आहे. विविध वैशिष्ट्यपूर्ण संरचना आणि संबंधित गुणधर्म कार्यप्रदर्शन उष्णता उपचाराद्वारे मिळू शकतात. जर मार्टेन्साईट रचना शमन केल्यानंतर प्राप्त झाली आणि उच्च तापमान टेम्परिंगनंतर टेम्पर्ड सॉक्साईट मिळवता आले, तर उच्च व्यापक यांत्रिक गुणधर्म मिळविण्यासाठी बनावट विशेष-आकाराच्या भागांची ताकद, प्लॅस्टिकिटी आणि कणखरपणा अधिक चांगला जुळवला जाऊ शकतो. खालच्या बेनाइटची रचना शमन केल्यानंतर प्राप्त झाल्यास, उच्च तापमान टेम्परिंगनंतरचे यांत्रिक गुणधर्म मार्टेन्साईट टेम्परिंगनंतरच्या यांत्रिक गुणधर्मांसारखेच असतात आणि त्यांचा प्रभाव कडकपणा जास्त असतो. शमन केल्यानंतर, अप्पर बेनाइट, ग्रॅन्युलर बेनाइट किंवा परलाइट मिळतात. उच्च तापमानात टेम्परिंग केल्यानंतर, ताकद आणि कडकपणा कमी असतो आणि सर्वसमावेशक यांत्रिक गुणधर्म खराब असतात. शमन केलेल्या ऊतीमध्ये फेराइट असल्यास, उच्च तापमान टेम्परिंगनंतर सर्वसमावेशक यांत्रिक गुणधर्म लक्षणीयरीत्या कमी होतील, विशेषत: प्रभावाची कडकपणा लक्षणीयरीत्या कमी होईल. मोठ्या आणि मध्यम आकाराच्या दंडगोलाकार फोर्जिंगची उच्च शक्ती आणि कडकपणाच्या वैशिष्ट्यांनुसार, मार्टेन्साइट किंवा मार्टेन्साइट आणि लोअर बेनाइटची मिश्रित सूक्ष्म रचना शमन केल्यानंतर दिसण्याची शक्यता जास्त असते.
उच्च कार्यक्षमता उष्णता उपचार प्रक्रिया सामान्यतः चांगली ताकद आणि कणखरता मिळविण्यासाठी वापरली जातात. ऑस्टेनिटाइझिंग तापमान, टेम्परिंग तापमान, होल्डिंग टाइम आणि क्वेंचिंग कूलिंग रेट ही उष्णता उपचाराची महत्त्वपूर्ण प्रक्रिया मापदंड आहेत. उच्च शक्ती आणि चांगली कमी तापमानाची कणखरता प्राप्त करण्यासाठी, विझल्यानंतर शक्य तितके कमी बेनाइट मिळविण्यासाठी आणि नंतर अगदी टेम्पर्ड बेनाइट आणि बारीक कार्बाइडचे कण मिळवण्यासाठी मोठ्या दंडगोलाकार भागासह बनावट विकृती भाग लवकर थंड करणे आवश्यक आहे. टेम्परिंग