हीटिंग दोष आणि फोर्जिंग रिक्त च्या असमान microstructure कार्यक्षमता दोष समाधान
2022-12-06
I. ओव्हरहाटिंग, ओव्हरबर्निंग आणि असमान तापमानाच्या दोषांचे विश्लेषण आणि निराकरणफोर्जिंगरिक्त प्रक्रिया:
जेव्हा गरम तापमान खूप जास्त असते किंवा उच्च तापमान जास्त काळ टिकते, तेव्हा जास्त गरम होणे आणि जास्त जळणे सोपे होते. ओव्हरहाटिंगमुळे बनावट पदार्थांची प्लॅस्टिकिटी आणि प्रभाव कडकपणा लक्षणीयरीत्या कमी होतो. ओव्हरफायरिंगच्या प्रक्रियेत, सामग्रीच्या धान्य सीमा ऑक्सिडाइझ होतात किंवा हिंसकपणे वितळतात आणि एकूण विकृत क्षमता नष्ट होते.
जेव्हा हीटिंग तापमान वितरण गंभीरपणे असमान असते, तेव्हा ते सूचित करते की फोर्जिंग ब्लँकच्या आतील आणि बाहेरील, फोर्जिंग रिक्त आधी आणि नंतर आणि लांबीच्या दिशेने तापमानाचा फरक खूप मोठा आहे, परिणामी असमान विकृती, विक्षिप्त फोर्जिंग आणि इतर दोष देखील होतात. अंडर-हीटिंग म्हणून ओळखले जाते.
10% (व्हॉल्यूम अपूर्णांक) नायट्रिक ऍसिड जलीय द्रावण आणि 10% (व्हॉल्यूम अंश) सल्फ्यूरिक ऍसिड जलीय द्रावण गंज, मेटॅलोग्राफिक मायक्रोस्कोप (एलएम) निरीक्षण, भरड धान्य, धान्याच्या सीमा काळ्या, मॅट्रिक्स राखाडी पांढर्या, ची वैशिष्ट्ये दर्शवणारे नमुने आहेत. जास्त गरम होणे
बेअरिंग स्टील फोर्जिंग्सच्या जादा ज्वलनामुळे निर्माण झालेल्या भेगा आहेत, धान्याच्या सीमेवर वितळण्याचे ट्रेस आणि कमी वितळण्याचे बिंदूचे टप्पे आहेत आणि धान्याच्या सीमेवर क्रॅक पसरतात. काही नमुने 4% (व्हॉल्यूम फ्रॅक्शन) नायट्रेट अल्कोहोल सोल्यूशनसह खोडले गेले आणि काळ्या धान्याच्या सीमा दर्शविल्या, ज्या स्पष्टपणे जळून गेल्या आणि फोर्जिंग रिक्त जागा ओव्हरबर्न आणि टाकून देण्यात आली.
फोर्जिंग ब्लँकचा हीटिंग दोष टाळण्यासाठी काउंटरमेजर्स आहेत:
1. योग्य हीटिंग वैशिष्ट्यांची कठोरपणे अंमलबजावणी करा;
2. स्थानिक हीटिंग टाळण्यासाठी भट्टी लोड करण्याच्या मार्गाकडे लक्ष द्या;
3. थर्मामीटर टेबल समायोजित करा, हीटिंग ऑपरेशन काळजीपूर्वक करा, भट्टीचे तापमान आणि भट्टीच्या वायूचा प्रवाह नियंत्रित करा आणि असमान गरम करण्यास मनाई करा.
दोन, असमान संघटनात्मक कामगिरी:
त्याच्या मोठ्या आकारामुळे, अनेक प्रक्रिया, दीर्घ चक्र, असमान प्रक्रिया आणि अनेक अस्थिर घटकांमुळे, मोठ्या फोर्जिंग भागांमुळे अनेकदा गंभीर असमान संरचना आणि कार्यप्रदर्शन होते आणि यांत्रिक गुणधर्म चाचणी, मेटलोग्राफी तपासणी आणि कोणतेही नुकसान शोधणे उत्तीर्ण होऊ शकत नाही. रासायनिक रचनेच्या पृथक्करणामुळे, इनगॉटमध्ये समावेश आणि विविध सच्छिद्र दोष; गरम करताना, तापमान हळूहळू बदलते, वितरण एकसमान नसते, अंतर्गत ताण मोठा असतो, दोष अधिक असतील; दीर्घ काळासाठी उच्च तापमान फोर्जिंग स्थानिक ताण आणि विकृती निर्माण करेल, प्लास्टिक प्रवाह स्थिती, कॉम्पॅक्शन डिग्री आणि विकृती वितरण भिन्न आहेत. कूलिंग प्रक्रियेत, प्रसार प्रक्रिया मंद असते, सूक्ष्म संरचना परिवर्तन जटिल असते आणि अतिरिक्त ताण मोठा असतो. वरील घटक गंभीर असमान ऊतक कार्यप्रदर्शन आणि अयोग्य गुणवत्तेचे कारण बनू शकतात.
फोर्जिंग ब्लँकची एकसमानता वाढवण्याचे उपाय:
1. स्टील इनगॉटची मेटलर्जिकल गुणवत्ता वाढविण्यासाठी चांगले स्मेल्टिंग आणि कास्टिंग तंत्रज्ञानाचा अवलंब करा;
2. प्रक्रिया ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी आणि फोर्जिंग भागांच्या उत्पादनाची तांत्रिक आणि आर्थिक पातळी वाढवण्यासाठी नियंत्रित फोर्जिंग आणि कूलिंग तंत्रज्ञानाचा अवलंब केला जातो.
जेव्हा गरम तापमान खूप जास्त असते किंवा उच्च तापमान जास्त काळ टिकते, तेव्हा जास्त गरम होणे आणि जास्त जळणे सोपे होते. ओव्हरहाटिंगमुळे बनावट पदार्थांची प्लॅस्टिकिटी आणि प्रभाव कडकपणा लक्षणीयरीत्या कमी होतो. ओव्हरफायरिंगच्या प्रक्रियेत, सामग्रीच्या धान्य सीमा ऑक्सिडाइझ होतात किंवा हिंसकपणे वितळतात आणि एकूण विकृत क्षमता नष्ट होते.
जेव्हा हीटिंग तापमान वितरण गंभीरपणे असमान असते, तेव्हा ते सूचित करते की फोर्जिंग ब्लँकच्या आतील आणि बाहेरील, फोर्जिंग रिक्त आधी आणि नंतर आणि लांबीच्या दिशेने तापमानाचा फरक खूप मोठा आहे, परिणामी असमान विकृती, विक्षिप्त फोर्जिंग आणि इतर दोष देखील होतात. अंडर-हीटिंग म्हणून ओळखले जाते.
10% (व्हॉल्यूम अपूर्णांक) नायट्रिक ऍसिड जलीय द्रावण आणि 10% (व्हॉल्यूम अंश) सल्फ्यूरिक ऍसिड जलीय द्रावण गंज, मेटॅलोग्राफिक मायक्रोस्कोप (एलएम) निरीक्षण, भरड धान्य, धान्याच्या सीमा काळ्या, मॅट्रिक्स राखाडी पांढर्या, ची वैशिष्ट्ये दर्शवणारे नमुने आहेत. जास्त गरम होणे
बेअरिंग स्टील फोर्जिंग्सच्या जादा ज्वलनामुळे निर्माण झालेल्या भेगा आहेत, धान्याच्या सीमेवर वितळण्याचे ट्रेस आणि कमी वितळण्याचे बिंदूचे टप्पे आहेत आणि धान्याच्या सीमेवर क्रॅक पसरतात. काही नमुने 4% (व्हॉल्यूम फ्रॅक्शन) नायट्रेट अल्कोहोल सोल्यूशनसह खोडले गेले आणि काळ्या धान्याच्या सीमा दर्शविल्या, ज्या स्पष्टपणे जळून गेल्या आणि फोर्जिंग रिक्त जागा ओव्हरबर्न आणि टाकून देण्यात आली.
फोर्जिंग ब्लँकचा हीटिंग दोष टाळण्यासाठी काउंटरमेजर्स आहेत:
1. योग्य हीटिंग वैशिष्ट्यांची कठोरपणे अंमलबजावणी करा;
2. स्थानिक हीटिंग टाळण्यासाठी भट्टी लोड करण्याच्या मार्गाकडे लक्ष द्या;
3. थर्मामीटर टेबल समायोजित करा, हीटिंग ऑपरेशन काळजीपूर्वक करा, भट्टीचे तापमान आणि भट्टीच्या वायूचा प्रवाह नियंत्रित करा आणि असमान गरम करण्यास मनाई करा.
दोन, असमान संघटनात्मक कामगिरी:
त्याच्या मोठ्या आकारामुळे, अनेक प्रक्रिया, दीर्घ चक्र, असमान प्रक्रिया आणि अनेक अस्थिर घटकांमुळे, मोठ्या फोर्जिंग भागांमुळे अनेकदा गंभीर असमान संरचना आणि कार्यप्रदर्शन होते आणि यांत्रिक गुणधर्म चाचणी, मेटलोग्राफी तपासणी आणि कोणतेही नुकसान शोधणे उत्तीर्ण होऊ शकत नाही. रासायनिक रचनेच्या पृथक्करणामुळे, इनगॉटमध्ये समावेश आणि विविध सच्छिद्र दोष; गरम करताना, तापमान हळूहळू बदलते, वितरण एकसमान नसते, अंतर्गत ताण मोठा असतो, दोष अधिक असतील; दीर्घ काळासाठी उच्च तापमान फोर्जिंग स्थानिक ताण आणि विकृती निर्माण करेल, प्लास्टिक प्रवाह स्थिती, कॉम्पॅक्शन डिग्री आणि विकृती वितरण भिन्न आहेत. कूलिंग प्रक्रियेत, प्रसार प्रक्रिया मंद असते, सूक्ष्म संरचना परिवर्तन जटिल असते आणि अतिरिक्त ताण मोठा असतो. वरील घटक गंभीर असमान ऊतक कार्यप्रदर्शन आणि अयोग्य गुणवत्तेचे कारण बनू शकतात.
फोर्जिंग ब्लँकची एकसमानता वाढवण्याचे उपाय:
1. स्टील इनगॉटची मेटलर्जिकल गुणवत्ता वाढविण्यासाठी चांगले स्मेल्टिंग आणि कास्टिंग तंत्रज्ञानाचा अवलंब करा;
2. प्रक्रिया ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी आणि फोर्जिंग भागांच्या उत्पादनाची तांत्रिक आणि आर्थिक पातळी वाढवण्यासाठी नियंत्रित फोर्जिंग आणि कूलिंग तंत्रज्ञानाचा अवलंब केला जातो.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy