फोर्जिंग अॅक्सेसरीजच्या पार्टिंग डाई पृष्ठभागाच्या निर्धाराचे विश्लेषण करा

फोर्जिंग अॅक्सेसरीजची पार्टिंग पृष्ठभाग म्हणजे वरच्या डाय आणि डाय ऑन द लोअर डाय यांच्यातील इंटरफेसफोर्जिंग. पृथक्करण पृष्ठभागाच्या स्थानाची तर्कसंगत निवड फोर्जिंग फॉर्मिंग इफेक्ट, फोर्जिंग डाय आणि सामग्री वापरण्याच्या दराशी संबंधित आहे. पार्टिंग पृष्ठभाग निवडण्याचे तत्त्व आहे: (1) पार्टिंग पृष्ठभाग समतल म्हणून निवडणे, वरच्या आणि खालच्या फोर्जिंग डायच्या डाय होलची खोली मुळात समान असावी. (२) फोर्जिंग डाई डाय होलमधून सहजतेने काढता येईल याची खात्री करा; (३) जेथे पोकळीची खोली उथळ असेल तेथे विभाजीत पृष्ठभाग निवडणे चांगले आहे, जेणेकरून धातू पोकळी सहज भरू शकेल आणि फोर्जिंग काढणे सोपे होईल. (4) निवडलेल्या पार्टिंग पृष्ठभागाने सामग्री वाचवण्यासाठी फोर्जिंगचे ट्रिमिंग कमी केले पाहिजे.



पृथक्करण पृष्ठभागाचे स्थान निश्चित करण्याचे मूलभूत तत्त्व आहे: प्रथम, फोर्जिंगचा आकार ठेवा आणि भागाचा आकार मुळात सारखाच असेल आणि मोल्ड पोकळीतून काढणे जितके सोपे असेल; अस्वस्थ विकृती मोड प्राप्त करण्याचा प्रयत्न केला गेला कारण विकृत विकृती दरम्यान विकृती प्रतिरोध लहान होता. म्हणून, फोर्जिंगची पृथक्करण स्थिती मोठ्या क्षैतिज प्रोजेक्शन आकारासह स्थितीत निवडली पाहिजे.



फोर्जिंग पार्ट्सची गुणवत्ता आणि उत्पादन प्रक्रियेची स्थिरता सुधारण्यासाठी, वरील पार्टिंग तत्त्वांची पूर्तता करण्याव्यतिरिक्त, ओपन फोर्जिंगची विभाजन स्थिती निश्चित करताना खालील आवश्यकतांचा देखील विचार केला पाहिजे:



1. डाय पार्टिंग स्ट्रक्चर शक्य तितक्या सोपी बनवण्यासाठी आणि डाय फोर्जिंग प्रक्रियेत वरच्या आणि खालच्या डाईजचे विस्थापन शोधणे सुलभ करण्यासाठी, डाय पार्टिंग पृष्ठभाग शक्य तितक्या रेखीय असावा आणि डाय पार्टिंग फोर्जिंगच्या बाजूच्या मध्यभागी ओळ निवडली पाहिजे.



2. मोठ्या डोक्याच्या आकाराच्या लांब शाफ्ट फोर्जिंगसाठी, डाय पार्टिंग सरळ रेषा नसून तुटलेली रेषा असावी, जेणेकरून वरच्या आणि खालच्या डाई पोकळ्यांची खोली खूप समान असेल, जेणेकरून तीक्ष्ण कोन एकंदर भरता येईल.



3. फोर्जिंग डाय मॅन्युफॅक्चरिंग, फोर्जिंग ट्रिमिंग आणि मेटल मटेरियल जतन करणे सुलभ करण्यासाठी, राउंड केक फोर्जिंगसाठी रेडियल पार्टिंगचा विचार केला पाहिजे ⤠(2.5 ~ 3) d, हॅमर फोर्जिंग, क्रॅंक प्रेस किंवा स्क्रू प्रेस आणि अक्षीय पार्टिंग काहीही असो. शक्यतो टाळावे. रेडियल पार्टिंग फोर्जिंग ग्रूव्ह वळवले जाऊ शकते, उच्च कार्यक्षमता, वेळ वाचवणे, डाई एज आकार दुरुस्त करणे सोपे, सोयीस्कर उत्पादन आहे; रेडियल पार्टिंग आतील पोकळी देखील बनवू शकते, धातूची बचत करू शकते. तथापि, जेव्हा h/d मोठा असतो आणि हातोडा डाय फोर्जिंगसाठी वापरला जातो तेव्हा हे स्पष्ट आहे की रेडियल पार्टिंगचा विचार केला जाणार नाही. जर रेडियल पार्टिंग अजूनही वापरले गेले असेल तर, डायची उंची आणि आकार खूप मोठा आहे, फोर्जिंग कठीण आहे, प्रभाव ऊर्जा कमी होते आणि आवश्यक डाय फोर्स मोठा आहे.

4. मेटल स्ट्रीमलाइन आवश्यकतांसह फोर्जिंग ऍक्सेसरीजसाठी, फायबर स्ट्रक्चर कटिंग टाळण्यासाठी, डायला शक्यतोपर्यंत फोर्जिंगच्या क्रॉस सेक्शनच्या आकारात विभागले पाहिजे, जसे की रिब टॉप डाय. त्याच वेळी, ऑपरेशनमध्ये फोर्जिंगचा ताण विचारात घेतला पाहिजे आणि फायबरची रचना शिअर स्ट्रेसच्या दिशेने लंब असावी.