मोठ्या गियर रिंग फोर्जिंगची उष्णता उपचार प्रक्रिया प्रवाह
2022-11-18
मोठ्या गियर रिंग फोर्जिंगची उष्णता उपचार प्रक्रिया प्रवाह
मोठ्या गियर रिंग फोर्जिंग्जमध्ये कार्ब्युराइझिंग आणि क्वेंचिंगनंतर मोठी विकृती असेल. वाजवी डिझाईन आणि मशीनिंग आणि उष्णता उपचार प्रक्रियेद्वारे, योग्य सुधारणा पद्धती आणि मीठ शमन करून, कार्बराइज्ड आणि क्वेंच्ड मोठ्या रिंग गियर फोर्जिंगची लंबवर्तुळाकार विकृती 2 मिमीच्या आत नियंत्रित केली जाऊ शकते, वार्प आणि टेपर विकृती 1 मिमीच्या आत नियंत्रित केली जाऊ शकते आणि बेअरिंग रिंग गियर फोर्जिंगची क्षमता आणि सेवा जीवन सुधारले जाऊ शकते.
मोठ्या रिंगची रचनाफोर्जिंगत्याची पातळ भिंत, मोठे व्यास ते लांबीचे प्रमाण (बाह्य व्यास/दात रुंदी), मोठे कार्ब्युरिझिंग आणि शमन विकृती, अनियमित आणि नियंत्रित करणे कठीण, मोठ्या विकृतीचा थेट उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर आणि पोस्ट-सिक्वेंस प्रक्रियेच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम होतो, परिणामी असमान पोस्ट-सिक्वेंस प्रोसेसिंग मार्जिनमध्ये, दातांच्या पृष्ठभागाच्या प्रभावी कठोर थराच्या खोलीवर आणि दातांच्या पृष्ठभागाच्या कडकपणावर परिणाम होतो, त्यामुळे रिंग दातांची ताकद, सहन क्षमता आणि थकवा कमी होतो. शेवटी गियर रिंगचे सेवा आयुष्य कमी करा.
1. प्रक्रिया डिझाइन
गियर रिंग फोर्जिंग प्रक्रिया: फोर्जिंग - फोर्जिंगनंतर, टेम्परिंग - रफ टर्निंग - टेम्परिंग प्रीट्रीटमेंट - सेमी-फिनिशिंग टर्निंग - कृत्रिम वृद्धत्व - टूथ हॉबिंग - कार्ब्युराइजिंग क्वेन्चिंग, टेम्परिंग - शॉट ब्लास्टिंग - फिनिशिंग टर्निंग - कृत्रिम वृद्धत्व - फिनिशिंग टर्निंग - गियर फिनिशिंग - फिनिशिंग टर्निंग उत्पादन
2. प्रीट्रीटमेंट
सामान्यीकरण आणि उच्च तापमान टेम्परिंग प्रीट्रीटमेंटसाठी वापरल्यास, उष्णता उपचारानंतरची रचना परलाइट आणि फेराइट असते आणि अगदी समतोल नसलेल्या बेनाइटची निर्मिती करते. असमान एअर कूलिंगमुळे, संरचना सामान्य करण्याची एकसमानता खराब आहे. कूलिंग एकसमानता आणि तेल माध्यमाची गती हवेच्या तुलनेत चांगली असल्यामुळे, टेम्परिंगला एकसमान टेम्पर्ड सॉक्साइट संरचना प्राप्त होईल, जी फोर्जिंगद्वारे निर्माण होणारी मूळ मायक्रोस्ट्रक्चर भिन्नता सुधारू किंवा दूर करू शकते आणि गीअर रिंगच्या यांत्रिक गुणधर्मांची एकसमानता सुधारू शकते. फोर्जिंगनंतर सकारात्मक उष्णता उपचार फोर्जिंग मायक्रोस्ट्रक्चर सुधारू शकतात, धान्य परिष्कृत करू शकतात आणि टेम्परिंग प्रीट्रीटमेंट मायक्रोस्ट्रक्चरला एकसमान करू शकते आणि त्यानंतरची उष्णता उपचार विकृती कमी करू शकते. कार्ब्युराइज्ड क्वेंचिंग मायक्रोस्ट्रक्चर आणि विकृती सुधारण्यासाठी या दोघांचे संयोजन खूप प्रभावी आहे.
3. कार्ब्युरिझिंग भट्टी
कार्ब्युराइज्ड रिंग फोर्जिंगची सुपरपोझिशन दात रुंदी वाढवणे आणि व्यास ते लांबीचे गुणोत्तर कमी करणे समतुल्य आहे, जे वॉरपेज आणि लंबवर्तुळ विकृती कमी करण्यास अनुकूल आहे. कार्ब्युराइझिंगनंतर थंड झाल्यावर, वरच्या आणि खालच्या बाजूचे चेहरे तुलनेने वेगाने थंड होतात आणि संकोचन तुलनेने मोठे असते, परिणामी कंबर ड्रमच्या आकाराचे वैशिष्ट्य असते. भट्टीमध्ये 650' पर्यंत थंड होण्याआधी एकसमान कूलिंग असल्यामुळे, खराब कडकपणासह उच्च तापमान झोनमध्ये रिंग गीअर फोर्जिंगमुळे थोडे लंबवर्तुळ आणि वॉरपेज विकृती निर्माण होते, त्यामुळे ते केवळ कंबरेच्या ड्रमच्या आकाराची वैशिष्ट्ये निर्माण करते.
4. कार्बरायझिंग प्रक्रिया
प्रक्रियेचा मार्ग री-हीटिंग क्वेंचिंगचा अवलंब करतो, ज्यामुळे 20CrMnMo च्या दीर्घकालीन कार्ब्युराइझिंगमुळे धान्य खडबडीत होण्यास प्रतिबंध होतो. त्याच वेळी, कार्ब्युराइझिंगनंतर विकृती मोजून, दुरुस्त करून आणि शोधून शमन प्रक्रिया समायोजित केली जाऊ शकते. कार्ब्युरिझिंग तापमान जितक्या वेगाने वाढेल तितका जास्त थर्मल ताण निर्माण होईल आणि अवशिष्ट मशीनिंग तणावाच्या सुपरपोझिशनमुळे मोठ्या प्रमाणात विकृती निर्माण होईल, म्हणून तापमान वाढणे आवश्यक आहे. कार्बराइजिंग कमी तापमानात ओव्हनच्या बाहेर असणे आवश्यक आहे. जर 760 â ओव्हनच्या बाहेर असेल तर, घुसखोरीचा थर असमान फेज संक्रमण निर्माण करेल, ज्यामुळे दुय्यम पृष्ठभागावर क्वेंच्ड मार्टेन्साइट रचना तयार होईल, विशिष्ट व्हॉल्यूम वाढेल आणि पृष्ठभागावर ताण येतो. विशेषत: हिवाळ्यात, जेव्हा 20CrMnMo स्टील फोर्जिंग्स संथ कूलिंग पिटमध्ये ठेवल्या जातात, तेव्हा क्रॅकची संभाव्यता वाढेल आणि क्वेंच्ड मार्टेन्साईट स्ट्रक्चरमुळे कार्बरायझिंग विकृती वाढेल. कार्ब्युराइझिंगच्या नंतरच्या टप्प्यात, 650â इन्सुलेशनमुळे पृष्ठभागाला एकसमान युटेक्टिक रचना मिळेल, तणाव दूर होईल आणि शमन करण्याची तयारी होईल.
5. carburizing नंतर सुधारणा
लवण माध्यमांसाठी, कार्बरायझिंग विरूपण आणि शमन विकृती यांच्यात एक विशिष्ट आनुपातिक संबंध आहे. साधारणपणे, कार्ब्युरिझिंग विकृतीच्या आधारावर शमन लंबवर्तुळ विकृती 30% ~ 50% वाढते. एका अर्थाने, कार्ब्युरिझिंग विकृतीचे नियंत्रण पोस्ट-वेन्चिंग विरूपण प्रभावीपणे नियंत्रित करू शकते. कार्ब्युराइझिंगनंतर लंबवर्तुळ मोठा असल्याचे आढळल्यास, ते दुरुस्त केले पाहिजे. गीअर रिंगचे हीटिंग तापमान कमी असल्यास, जसे की 280 â, गियर रिंगची ताकद जास्त असते आणि कमी तापमानात लवचिक झोन मोठा असतो, ज्यामुळे प्लास्टिकचे विकृतीकरण होणे कठीण होते. तापमान वाढीसह, लवचिक झोन कमी होईल आणि दुरुस्तीची अडचण कमी होईल. गरम तापमान खूप जास्त असल्यास, ऑपरेशन कठीण आहे. सरावाने हे सिद्ध केले आहे की 550 â पर्यंत गरम केल्यावर सुधारणेचा प्रभाव चांगला असतो, लवचिक झोन मोठ्या प्रमाणात कमी होतो आणि कमी ताणामुळे प्लास्टिकचे विकृती निर्माण होऊ शकते. सरावाने हे सिद्ध केले आहे की कार्ब्युरायझिंग आणि तणाव काढून टाकल्यानंतर, विकृती शमन केल्यानंतर पुन्हा निर्माण होणार नाही आणि शमन विकृतीचे संचय पोस्ट-कार्ब्युरायझिंग दुरुस्तीद्वारे प्रभावीपणे निराकरण केले जाऊ शकते.
6, शमन भट्टी
गीअर रिंग फोर्जिंगची वरची आणि खालची फेस हीट संतुलित नाही आणि कूलिंगच्या वेळी वरच्या चेहऱ्यावरील उष्णता नष्ट होणे जलद होते आणि वाढ तुलनेने मोठी असते. मीठ-शमन विकृतीच्या योजनाबद्ध आकृतीसाठी Fig.7 पहा. कार्ब्युराइझिंगनंतर विकृती मोजली जाते. टूथ रिंग लोडिंग फर्नेसचा नियम असा आहे की वरच्या टोकाचे टूथ टॉप वर्तुळ खालच्या टोकाच्या टूथ टॉप वर्तुळापेक्षा लहान असते आणि टूथ रिंगमधील पॅड वेगळे केले जातात. लोडिंग फर्नेस शमन करण्यासाठी Fig.8 पहा. क्वेंचिंग फर्नेस कार्ब्युराइझिंगनंतरच्या विकृतीनुसार समायोजित केली जाते आणि जेव्हा कार्ब्युराइजिंग कंबर ड्रमची वैशिष्ट्ये एकाच टूथ रिंगमध्ये विभागली जातात तेव्हा एक विशिष्ट बारीक बारीक मूल्य व्युत्पन्न केले जाईल. कार्ब्युराइज्ड कंबर ड्रम आकाराचा वाजवी वापर, लहान टेपर विरूपण साध्य करण्यासाठी, टेपरच्या वरच्या आणि खालच्या टोकाच्या आणि कार्बराइज्ड कंबर ड्रम टेपर ऑफसेटमधील मीठ शमन करणारा थंड फरक ओळखू शकतो.
7. शमन आणि टेम्परिंग प्रक्रिया
शमन तापमान वाढवण्यासाठी आणि शमन विकृती वाढवण्यासाठी होल्डिंगची वेळ वाढवणे हे प्रच्छन्न टप्प्याइतके असते. म्हणून, ऑस्टेनिटाइझिंग तापमान 4 तासांसाठी 830 â ठेवण्यासाठी निवडले जाते. तेलाच्या तुलनेत, सॉल्टपीटर मध्यम वापराचे तापमान जास्त आहे, क्वेंचिंग तापमान वाढ लहान आहे, श्रेणीबद्ध समतापीय क्वेंचिंगमुळे पृष्ठभागावर हवेत मार्टेन्साईट परिवर्तन होते, हळूहळू थंड होते, वर्कपीस शमन विकृती लहान असते. KNO3 NaNO2 नायट्रेटचा वितळण्याचा बिंदू 145 â आहे, नायट्रेटचा वापर तापमान 160 ~ 180 â आहे आणि थंड करण्याची क्षमता मजबूत आहे. जेव्हा मिठाचे तापमान 200 ~ 220 â पर्यंत वाढविले जाते आणि पाण्याचे प्रमाण 0.9% पर्यंत समायोजित केले जाते, तेव्हा गियर रिंगच्या मध्यभागी मार्टेन्साईट अधिक लोअर बेनाइट आणि खूप कमी प्रमाणात अॅसिक्युलर फेराइट प्राप्त होईल. . किमान विकृती निर्माण करताना मुख्य कामगिरीची खात्री करा.
मोठ्या गियर रिंग फोर्जिंग्जमध्ये कार्ब्युराइझिंग आणि क्वेंचिंगनंतर मोठी विकृती असेल. वाजवी डिझाईन आणि मशीनिंग आणि उष्णता उपचार प्रक्रियेद्वारे, योग्य सुधारणा पद्धती आणि मीठ शमन करून, कार्बराइज्ड आणि क्वेंच्ड मोठ्या रिंग गियर फोर्जिंगची लंबवर्तुळाकार विकृती 2 मिमीच्या आत नियंत्रित केली जाऊ शकते, वार्प आणि टेपर विकृती 1 मिमीच्या आत नियंत्रित केली जाऊ शकते आणि बेअरिंग रिंग गियर फोर्जिंगची क्षमता आणि सेवा जीवन सुधारले जाऊ शकते.
मोठ्या रिंगची रचनाफोर्जिंगत्याची पातळ भिंत, मोठे व्यास ते लांबीचे प्रमाण (बाह्य व्यास/दात रुंदी), मोठे कार्ब्युरिझिंग आणि शमन विकृती, अनियमित आणि नियंत्रित करणे कठीण, मोठ्या विकृतीचा थेट उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर आणि पोस्ट-सिक्वेंस प्रक्रियेच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम होतो, परिणामी असमान पोस्ट-सिक्वेंस प्रोसेसिंग मार्जिनमध्ये, दातांच्या पृष्ठभागाच्या प्रभावी कठोर थराच्या खोलीवर आणि दातांच्या पृष्ठभागाच्या कडकपणावर परिणाम होतो, त्यामुळे रिंग दातांची ताकद, सहन क्षमता आणि थकवा कमी होतो. शेवटी गियर रिंगचे सेवा आयुष्य कमी करा.
1. प्रक्रिया डिझाइन
गियर रिंग फोर्जिंग प्रक्रिया: फोर्जिंग - फोर्जिंगनंतर, टेम्परिंग - रफ टर्निंग - टेम्परिंग प्रीट्रीटमेंट - सेमी-फिनिशिंग टर्निंग - कृत्रिम वृद्धत्व - टूथ हॉबिंग - कार्ब्युराइजिंग क्वेन्चिंग, टेम्परिंग - शॉट ब्लास्टिंग - फिनिशिंग टर्निंग - कृत्रिम वृद्धत्व - फिनिशिंग टर्निंग - गियर फिनिशिंग - फिनिशिंग टर्निंग उत्पादन
2. प्रीट्रीटमेंट
सामान्यीकरण आणि उच्च तापमान टेम्परिंग प्रीट्रीटमेंटसाठी वापरल्यास, उष्णता उपचारानंतरची रचना परलाइट आणि फेराइट असते आणि अगदी समतोल नसलेल्या बेनाइटची निर्मिती करते. असमान एअर कूलिंगमुळे, संरचना सामान्य करण्याची एकसमानता खराब आहे. कूलिंग एकसमानता आणि तेल माध्यमाची गती हवेच्या तुलनेत चांगली असल्यामुळे, टेम्परिंगला एकसमान टेम्पर्ड सॉक्साइट संरचना प्राप्त होईल, जी फोर्जिंगद्वारे निर्माण होणारी मूळ मायक्रोस्ट्रक्चर भिन्नता सुधारू किंवा दूर करू शकते आणि गीअर रिंगच्या यांत्रिक गुणधर्मांची एकसमानता सुधारू शकते. फोर्जिंगनंतर सकारात्मक उष्णता उपचार फोर्जिंग मायक्रोस्ट्रक्चर सुधारू शकतात, धान्य परिष्कृत करू शकतात आणि टेम्परिंग प्रीट्रीटमेंट मायक्रोस्ट्रक्चरला एकसमान करू शकते आणि त्यानंतरची उष्णता उपचार विकृती कमी करू शकते. कार्ब्युराइज्ड क्वेंचिंग मायक्रोस्ट्रक्चर आणि विकृती सुधारण्यासाठी या दोघांचे संयोजन खूप प्रभावी आहे.
3. कार्ब्युरिझिंग भट्टी
कार्ब्युराइज्ड रिंग फोर्जिंगची सुपरपोझिशन दात रुंदी वाढवणे आणि व्यास ते लांबीचे गुणोत्तर कमी करणे समतुल्य आहे, जे वॉरपेज आणि लंबवर्तुळ विकृती कमी करण्यास अनुकूल आहे. कार्ब्युराइझिंगनंतर थंड झाल्यावर, वरच्या आणि खालच्या बाजूचे चेहरे तुलनेने वेगाने थंड होतात आणि संकोचन तुलनेने मोठे असते, परिणामी कंबर ड्रमच्या आकाराचे वैशिष्ट्य असते. भट्टीमध्ये 650' पर्यंत थंड होण्याआधी एकसमान कूलिंग असल्यामुळे, खराब कडकपणासह उच्च तापमान झोनमध्ये रिंग गीअर फोर्जिंगमुळे थोडे लंबवर्तुळ आणि वॉरपेज विकृती निर्माण होते, त्यामुळे ते केवळ कंबरेच्या ड्रमच्या आकाराची वैशिष्ट्ये निर्माण करते.
4. कार्बरायझिंग प्रक्रिया
प्रक्रियेचा मार्ग री-हीटिंग क्वेंचिंगचा अवलंब करतो, ज्यामुळे 20CrMnMo च्या दीर्घकालीन कार्ब्युराइझिंगमुळे धान्य खडबडीत होण्यास प्रतिबंध होतो. त्याच वेळी, कार्ब्युराइझिंगनंतर विकृती मोजून, दुरुस्त करून आणि शोधून शमन प्रक्रिया समायोजित केली जाऊ शकते. कार्ब्युरिझिंग तापमान जितक्या वेगाने वाढेल तितका जास्त थर्मल ताण निर्माण होईल आणि अवशिष्ट मशीनिंग तणावाच्या सुपरपोझिशनमुळे मोठ्या प्रमाणात विकृती निर्माण होईल, म्हणून तापमान वाढणे आवश्यक आहे. कार्बराइजिंग कमी तापमानात ओव्हनच्या बाहेर असणे आवश्यक आहे. जर 760 â ओव्हनच्या बाहेर असेल तर, घुसखोरीचा थर असमान फेज संक्रमण निर्माण करेल, ज्यामुळे दुय्यम पृष्ठभागावर क्वेंच्ड मार्टेन्साइट रचना तयार होईल, विशिष्ट व्हॉल्यूम वाढेल आणि पृष्ठभागावर ताण येतो. विशेषत: हिवाळ्यात, जेव्हा 20CrMnMo स्टील फोर्जिंग्स संथ कूलिंग पिटमध्ये ठेवल्या जातात, तेव्हा क्रॅकची संभाव्यता वाढेल आणि क्वेंच्ड मार्टेन्साईट स्ट्रक्चरमुळे कार्बरायझिंग विकृती वाढेल. कार्ब्युराइझिंगच्या नंतरच्या टप्प्यात, 650â इन्सुलेशनमुळे पृष्ठभागाला एकसमान युटेक्टिक रचना मिळेल, तणाव दूर होईल आणि शमन करण्याची तयारी होईल.
5. carburizing नंतर सुधारणा
लवण माध्यमांसाठी, कार्बरायझिंग विरूपण आणि शमन विकृती यांच्यात एक विशिष्ट आनुपातिक संबंध आहे. साधारणपणे, कार्ब्युरिझिंग विकृतीच्या आधारावर शमन लंबवर्तुळ विकृती 30% ~ 50% वाढते. एका अर्थाने, कार्ब्युरिझिंग विकृतीचे नियंत्रण पोस्ट-वेन्चिंग विरूपण प्रभावीपणे नियंत्रित करू शकते. कार्ब्युराइझिंगनंतर लंबवर्तुळ मोठा असल्याचे आढळल्यास, ते दुरुस्त केले पाहिजे. गीअर रिंगचे हीटिंग तापमान कमी असल्यास, जसे की 280 â, गियर रिंगची ताकद जास्त असते आणि कमी तापमानात लवचिक झोन मोठा असतो, ज्यामुळे प्लास्टिकचे विकृतीकरण होणे कठीण होते. तापमान वाढीसह, लवचिक झोन कमी होईल आणि दुरुस्तीची अडचण कमी होईल. गरम तापमान खूप जास्त असल्यास, ऑपरेशन कठीण आहे. सरावाने हे सिद्ध केले आहे की 550 â पर्यंत गरम केल्यावर सुधारणेचा प्रभाव चांगला असतो, लवचिक झोन मोठ्या प्रमाणात कमी होतो आणि कमी ताणामुळे प्लास्टिकचे विकृती निर्माण होऊ शकते. सरावाने हे सिद्ध केले आहे की कार्ब्युरायझिंग आणि तणाव काढून टाकल्यानंतर, विकृती शमन केल्यानंतर पुन्हा निर्माण होणार नाही आणि शमन विकृतीचे संचय पोस्ट-कार्ब्युरायझिंग दुरुस्तीद्वारे प्रभावीपणे निराकरण केले जाऊ शकते.
6, शमन भट्टी
गीअर रिंग फोर्जिंगची वरची आणि खालची फेस हीट संतुलित नाही आणि कूलिंगच्या वेळी वरच्या चेहऱ्यावरील उष्णता नष्ट होणे जलद होते आणि वाढ तुलनेने मोठी असते. मीठ-शमन विकृतीच्या योजनाबद्ध आकृतीसाठी Fig.7 पहा. कार्ब्युराइझिंगनंतर विकृती मोजली जाते. टूथ रिंग लोडिंग फर्नेसचा नियम असा आहे की वरच्या टोकाचे टूथ टॉप वर्तुळ खालच्या टोकाच्या टूथ टॉप वर्तुळापेक्षा लहान असते आणि टूथ रिंगमधील पॅड वेगळे केले जातात. लोडिंग फर्नेस शमन करण्यासाठी Fig.8 पहा. क्वेंचिंग फर्नेस कार्ब्युराइझिंगनंतरच्या विकृतीनुसार समायोजित केली जाते आणि जेव्हा कार्ब्युराइजिंग कंबर ड्रमची वैशिष्ट्ये एकाच टूथ रिंगमध्ये विभागली जातात तेव्हा एक विशिष्ट बारीक बारीक मूल्य व्युत्पन्न केले जाईल. कार्ब्युराइज्ड कंबर ड्रम आकाराचा वाजवी वापर, लहान टेपर विरूपण साध्य करण्यासाठी, टेपरच्या वरच्या आणि खालच्या टोकाच्या आणि कार्बराइज्ड कंबर ड्रम टेपर ऑफसेटमधील मीठ शमन करणारा थंड फरक ओळखू शकतो.
7. शमन आणि टेम्परिंग प्रक्रिया
शमन तापमान वाढवण्यासाठी आणि शमन विकृती वाढवण्यासाठी होल्डिंगची वेळ वाढवणे हे प्रच्छन्न टप्प्याइतके असते. म्हणून, ऑस्टेनिटाइझिंग तापमान 4 तासांसाठी 830 â ठेवण्यासाठी निवडले जाते. तेलाच्या तुलनेत, सॉल्टपीटर मध्यम वापराचे तापमान जास्त आहे, क्वेंचिंग तापमान वाढ लहान आहे, श्रेणीबद्ध समतापीय क्वेंचिंगमुळे पृष्ठभागावर हवेत मार्टेन्साईट परिवर्तन होते, हळूहळू थंड होते, वर्कपीस शमन विकृती लहान असते. KNO3 NaNO2 नायट्रेटचा वितळण्याचा बिंदू 145 â आहे, नायट्रेटचा वापर तापमान 160 ~ 180 â आहे आणि थंड करण्याची क्षमता मजबूत आहे. जेव्हा मिठाचे तापमान 200 ~ 220 â पर्यंत वाढविले जाते आणि पाण्याचे प्रमाण 0.9% पर्यंत समायोजित केले जाते, तेव्हा गियर रिंगच्या मध्यभागी मार्टेन्साईट अधिक लोअर बेनाइट आणि खूप कमी प्रमाणात अॅसिक्युलर फेराइट प्राप्त होईल. . किमान विकृती निर्माण करताना मुख्य कामगिरीची खात्री करा.
हे फोर्जिंग तपासणी मशीन आहे
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy