फोर्जिंगच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी, कटिंगची परिस्थिती सुधारा
फोर्जिंग्जआणि पृष्ठभागावरील दोषांचा विस्तार रोखण्यासाठी, फोर्जिंग प्रक्रियेत कोणत्याही वेळी रिक्त आणि फोर्जिंग्जची पृष्ठभाग साफ करणे आवश्यक आहे. फोर्जिंग करण्यापूर्वी स्टील फोर्जिंग सहसा स्टील ब्रश किंवा साध्या साधनाने गरम केले जाते आणि काढले जाते. मोठ्या विभागाच्या आकारासह बिलेट उच्च-दाब वॉटर जेटद्वारे साफ करता येते. कोल्ड फोर्जिंग्जवरील ऑक्साईड त्वचा पिकलिंग किंवा सँडब्लास्टिंग (शॉट) द्वारे काढली जाऊ शकते. नॉन-फेरस मिश्र धातु ऑक्साईड त्वचा कमी आहे, परंतु फोर्जिंगपूर्वी आणि नंतर पिकलिंग साफ करणे, वेळेवर शोधणे आणि पृष्ठभागावरील दोष काढून टाकणे आवश्यक आहे. रिक्त किंवा फोर्जिंगच्या पृष्ठभागावरील दोषांमध्ये प्रामुख्याने क्रॅक, पट, ओरखडे आणि समावेश यांचा समावेश होतो. जर हे दोष वेळेत काढून टाकले नाहीत, तर त्याचा पुढील फोर्जिंग प्रक्रियेवर वाईट प्रभाव पडेल, विशेषत: अॅल्युमिनियम, मॅग्नेशियम, टायटॅनियम आणि त्यांच्या मिश्र धातुंवर. वरील नॉन-फेरस मिश्र धातुच्या फोर्जिंग्जचे लोणचे नंतर उघडकीस आलेले दोष सामान्यतः फाईल, स्क्रॅपर, ग्राइंडर किंवा वायवीय उपकरणाने साफ केले जातात. स्टील फोर्जिंगचे दोष पिकलिंग, सँडब्लास्टिंग (शॉट ब्लास्टिंग), शॉट ब्लास्टिंग, रोलर, कंपन आणि इतर पद्धतींनी साफ केले जातात.
पिकलिंग स्वच्छता
मेटल ऑक्साईड त्वचा काढून टाकण्यासाठी रासायनिक प्रतिक्रियांचा वापर केला जातो. लहान आणि मध्यम आकाराच्या फोर्जिंगसाठी, ते सहसा बॅचमध्ये नेट बास्केटमध्ये पॅक केले जातात आणि तेल काढणे, लोणचे गंजणे, धुणे आणि ब्लो ड्रायिंग अशा अनेक प्रक्रियांनी पूर्ण केले जातात. पिकलिंग पद्धतीमध्ये उच्च उत्पादन कार्यक्षमता, चांगला साफसफाईचा प्रभाव, फोर्जिंगचे विकृतीकरण नाही, आकार प्रतिबंधित नाही अशी वैशिष्ट्ये आहेत. पिकलिंग रासायनिक अभिक्रिया प्रक्रियेमुळे मानवी शरीरासाठी अपरिहार्यपणे हानिकारक वायू तयार होतात, म्हणून पिकलिंग रूममध्ये एक्झॉस्ट डिव्हाइस असणे आवश्यक आहे. लोणचे वेगवेगळे मेटल फोर्जिंग वेगवेगळ्या आम्ल आणि रचना गुणोत्तर, संबंधित पिकलिंग प्रक्रिया (तापमान, वेळ आणि साफसफाईची पद्धत) प्रणाली निवडण्यासाठी धातूच्या गुणधर्मांवर आधारित असावे.
सँड ब्लास्टिंग (शॉट) आणि शॉट ब्लास्टिंग क्लीनअप
संकुचित हवेने चालवलेले सँड ब्लास्टिंग (शॉट) वाळू किंवा स्टीलच्या शॉटला वेगवान हालचाल निर्माण करते (सँडब्लास्टिंगचा कार्य दबाव 0.2-0.3mpa आहे, आणि शॉट पेनिंगचा कार्यरत दबाव 0.5-0.6mpa आहे), ज्यावर फवारणी केली जाते. फोर्जिंगची पृष्ठभाग ऑक्साईड त्वचा ठोठावते. शॉट ब्लास्टिंग फोर्जिंगच्या पृष्ठभागावर ऑक्साईड स्कीन बंद करण्यासाठी स्टील शॉट शूट करण्यासाठी हाय-स्पीड (2000 ~ 30001r/min) रोटेटिंग इंपेलरच्या केंद्रापसारक शक्तीवर अवलंबून असते. सँडब्लास्टिंग धूळ साफ करणे, कमी उत्पादन कार्यक्षमता, उच्च किंमत, मुख्यतः विशेष तांत्रिक आवश्यकता आणि विशेष सामग्री (जसे की स्टेनलेस स्टील, टायटॅनियम मिश्र धातु) फोर्जिंगसाठी वापरली जाते, परंतु प्रभावी धूळ काढण्यासाठी तांत्रिक उपाय वापरणे आवश्यक आहे. शॉट पीनिंग तुलनेने स्वच्छ आहे, परंतु कमी उत्पादन कार्यक्षमता आणि उच्च खर्चाचे तोटे देखील आहेत, परंतु साफसफाईची गुणवत्ता जास्त आहे. उच्च उत्पादन कार्यक्षमता आणि कमी वापरामुळे शॉट ब्लास्टिंग क्लिनिंगचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.
शॉट पीनिंग आणि शॉट पीनिंग क्लीनिंगमुळे फोर्जिंग पृष्ठभाग कठोर होऊ शकते आणि ऑक्साईड त्वचा काढून टाकते, जे भागांची थकवा प्रतिरोधक क्षमता सुधारण्यास अनुकूल आहे. क्वेंचिंग किंवा टेम्परिंग ट्रीटमेंटनंतर फोर्जिंगसाठी, मोठ्या-कणांच्या स्टीलच्या गोळ्या वापरताना वर्क हार्डनिंग इफेक्ट अधिक लक्षणीय असतो, कडकपणा 30% ~ 40% ने वाढवता येतो आणि हार्डनिंग लेयरची जाडी 0.3 ~ 0.5 मिमी पर्यंत पोहोचू शकते. उत्पादनामध्ये फोर्जिंग सामग्री आणि तांत्रिक आवश्यकतांनुसार स्टील शॉटचे वेगवेगळे साहित्य आणि कण आकार निवडणे. सँडब्लास्टिंग (शॉट ब्लास्टिंग) आणि शॉट ब्लास्टिंगद्वारे साफ केलेल्या फोर्जिंगसाठी, पृष्ठभागावरील तडे आणि इतर दोष झाकले जाऊ शकतात, ज्यामुळे तपासणी सहज होऊ शकते. म्हणून, चुंबकीय दोष शोधणे किंवा प्रतिदीप्ति तपासणी (दोषांची भौतिक आणि रासायनिक तपासणी पहा) द्वारे फोर्जिंगच्या पृष्ठभागावरील दोषांची चाचणी करणे आवश्यक आहे.
ड्रम स्वच्छता
वर्कपीसवरील ऑक्साईड त्वचा आणि बुरशी काढून टाकण्यासाठी फिरत्या ड्रममध्ये फोर्जिंग्ज एकमेकांना दणका देऊन किंवा पीसून. ही साफसफाईची पद्धत साधी आणि सोयीस्कर उपकरणे वापरते, परंतु मोठा आवाज. हे लहान आणि मध्यम आकाराच्या फोर्जिंगसाठी योग्य आहे जे विशिष्ट प्रभाव सहन करू शकतात आणि सहजपणे विकृत होऊ शकत नाहीत. रोलर क्लीनिंगमध्ये कोणतेही अपघर्षक नसतात, फक्त 10 ~ 30 मिमी स्टील बॉल घर्षण-मुक्त क्लिनिंगचा त्रिकोण लोखंडी ब्लॉक किंवा व्यास जोडा, प्रामुख्याने ऑक्साईड त्वचा काढून टाकण्यासाठी एकमेकांवर प्रहार करून. दुसरे म्हणजे क्वार्ट्ज वाळू, स्क्रॅप ग्राइंडिंग व्हील आणि इतर ऍब्रेसिव्ह आणि सोडियम कार्बोनेट, साबणयुक्त पाणी आणि इतर पदार्थ जोडणे, मुख्यतः साफसफाईसाठी पीसणे.
कंपन साफ करणे
फोर्जिंगमध्ये मिश्रित अपघर्षक आणि मिश्रित पदार्थांचे विशिष्ट प्रमाण, कंटेनरच्या कंपनामध्ये ठेवलेले, कंटेनरचे कंपन, जेणेकरून वर्कपीस आणि अपघर्षक एकमेकांना पीसतात, पृष्ठभागावरील ऑक्सिडेशन त्वचा आणि बुरळे दूर पीसतात. ही साफसफाईची पद्धत लहान आणि मध्यम आकाराच्या अचूक फोर्जिंग साफसफाई आणि पॉलिशिंगसाठी योग्य आहे.