फोर्जिंग प्रक्रिया आणि फोर्जिंग तपशीलवार समजून घेण्यासाठी तुम्हाला घेऊन जा

यातील फरकफोर्जिंगप्रक्रिया आणि फोर्जिंग म्हणजे फोर्जिंग स्टीलला सर्व दिशेने हॅमर केले जावे, आणि फोर्जिंग भाग, बलाची दिशा आणि घटक मोल्डिंगची दिशा. पूर्वीचे फोर्जिंग भागाची रचना आणि कार्यप्रदर्शन सुधारण्यासाठी आहे, नंतरचे विशिष्ट फोर्जिंग आकार मिळविण्यासाठी अधिक आहे.

मिल रोलिंग, ज्याला रोलिंग देखील म्हणतात, त्याचा आकार बदलण्यासाठी रोलिंग मिलवर धातू रोल करून स्टील बनविण्याच्या प्रक्रियेस संदर्भित करते. फोर्जिंग ही एक स्टील बनवण्याची पद्धत आहे जी धातू गरम केल्यानंतर आणि अनेक वेळा मारल्यानंतर हातोड्याच्या प्रभावाच्या शक्तीद्वारे आतील भागाची रचना आणि आकार बदलते.



फोर्जिंगसाठी नोट्स: फोर्जिंग मल्टी-हेडिंगला चिकटून राहणे, वारंवार अस्वस्थ करणे, लांब रेखांकन करणे, जाळीदार कार्बाइड आणि युटेक्टिक कार्बाइड तुटणे, कार्बाइडची विसंगतता काढून टाकणे, फोर्जिंगनंतर हळू थंड होणे आणि वेळेवर अॅनिलिंगकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे.



सर्वसाधारणपणे, रोल केलेल्या स्टीलची रेखांशाची ताकद ट्रान्सव्हर्स ताकद (तथाकथित "अॅनिसोट्रॉपी") पेक्षा जास्त असते. सर्व बल दिशानिर्देशांमध्ये ("आयसोट्रॉपिक" साध्य करण्यासाठी) उत्तम यांत्रिक सामर्थ्य सुनिश्चित करण्यासाठी, एक चांगला उपाय म्हणून फोर्जिंगचे फायदे आहेत: ते स्टीलच्या स्मेल्टिंग प्रक्रियेत तयार होणारे लूज कास्टिंग स्टेटसारखे दोष दूर करू शकतात, मायक्रोस्ट्रक्चरला अनुकूल करू शकतात. , आणि संपूर्ण मेटल स्ट्रीमलाइन प्राप्त करा, जेणेकरून त्यानंतरच्या प्रक्रिया भागांमध्ये चांगले यांत्रिक गुणधर्म असतील.

उदाहरणार्थ, Cr12 उच्च कार्बन आणि उच्च क्रोमियम कोल्ड वर्किंग डाय स्टीलच्या क्रिस्टलायझेशन दरम्यान प्रक्षेपित होणारे कार्बाइड बरेच स्थिर आहे आणि पारंपारिक उष्णता उपचाराद्वारे परिष्कृत केले जाऊ शकत नाही. फोर्जिंग पद्धत युटेक्टिक कार्बाइड तोडू शकते, त्याचे असमान वितरण बदलू शकते, रिफायनिंगमध्ये भूमिका बजावू शकते, स्त्रोतापासून ते मृताची ताकद, कडकपणा आणि सेवा जीवन सुनिश्चित करू शकते.

फोर्जिंगमुळे केवळ स्टीलमधील कार्बाईडचे वितरण एकसमान होत नाही, सामर्थ्य आणि कणखरपणा वाढतो, परंतु डाईमध्ये एक वाजवी सुव्यवस्थित व्यवस्था देखील तयार होते, ज्यामुळे सर्व दिशांना विझवण्याच्या विकृतीचा कल सारखाच होतो. म्हणून, डाय स्टील, विशेषत: अचूक डाय आणि हेवी डायचे रिक्त स्थान, वाजवीपणे बदलले पाहिजे, जे केवळ उत्पादन आणि प्रक्रियेच्या कार्यक्षमतेशी आणि उष्णता उपचारांच्या गुणवत्तेशी संबंधित नाही तर ते सेवा जीवनात लक्षणीय वाढ करू शकते. मरणे



सर्वसाधारणपणे, फोर्जिंगची गुणवत्ता रोलिंग स्टॉकपेक्षा खूप जास्त असते, परंतु वास्तविक बाजार परिस्थिती भिन्न असू शकते.

बाजारात दिसणारे बहुतेक फोर्जिंग डाय स्टील हे छोट्या कारखान्यांद्वारे उत्पादित केले जाते. लहान कारखाना जगणे सोपे नाही आहे, कमी किमतीची स्पर्धा आहे, ही स्पर्धा जेरी-बिल्डिंग होण्याची दाट शक्यता आहे, परिणामी सामग्री मानकानुसार नाही; दुसरे, जरी घटक मानकांपर्यंत पोहोचले तरीही, उपकरणाची क्षमता आणि तांत्रिक सामर्थ्याने लहान कारखाने मर्यादित आहेत, स्टीलच्या गुणवत्तेतच जन्मजात दोष आहेत; फोर्जिंग केल्यानंतर, वेळेत पूर्व-उष्णतेच्या उपचारांना सहकार्य करणे आवश्यक आहे. अनेक लहान कारखान्यांची उष्णता उपचार क्षमता देखील अयोग्य आहे.

या प्रकरणात, फोर्जिंग सामग्रीची गुणवत्ता कल्पना केली जाऊ शकते. प्रक्रिया किंवा उष्णता उपचार दरम्यान क्रॅक असामान्य नाही. वापरकर्ते फोर्जिंग साहित्य खरेदी करतात, मूळ हेतू अधिक चांगल्या भौतिक गुणधर्मांचा पाठपुरावा करणे हा आहे, परंतु परिणाम अगदी उलट असू शकतो.

याचा अर्थ असा नाही की फोर्जिंग स्टील सामग्रीच्या कार्यक्षमतेचे कोणतेही फायदे नाहीत, परंतु बाजारपेठेतील स्थिती अशी आहे की जर फोर्जिंग सामग्रीचा पाठपुरावा केला तर त्याऐवजी सामग्रीचा धोका वाढतो.

प्रारंभिक रोलिंग, फोर्जिंग प्रक्रिया आणि उष्णता उपचारांच्या मानक ऑपरेशनच्या आधारावर, बनावट भागांची गुणवत्ता मशीन रोल केलेल्या स्टील सामग्रीपेक्षा निःसंशयपणे जास्त आहे.