डाय फोर्जिंग प्रक्रियेत तंत्रज्ञानाच्या सुधारणेद्वारे आणल्या जाऊ शकणार्‍या उच्च दर्जाच्या उत्पादनांसाठी

मरतातफोर्जिंगअनुप्रयोगात एक अपरिहार्य भूमिका आहे. डाय फोर्जिंग ही डाय सह बनावट केलेली वस्तू आहे. डाय सह फोर्जिंगसाठी उच्च अचूकता आवश्यक आहे आणि अधिक जटिल आहे. प्रक्रियेच्या प्रक्रियेत, हे सुनिश्चित करणे देखील आवश्यक आहे की हातोड्याच्या दिशेने फोर्जिंग मुक्तपणे डाई ग्रूव्हमधून काढले जाऊ शकते. विविध वैशिष्ट्यांसह डाय फोर्जिंगसाठी विविध तांत्रिक आवश्यकता देखील आहेत आणि जटिल डाय फोर्जिंग प्रक्रियेसाठी आवश्यक तंत्रज्ञान सामान्य डाय फोर्जिंग प्रक्रियेपेक्षा जास्त आहे. विशिष्ट घटकांसाठी आवश्यक तांत्रिक मानक काय आहे? ते समजून घेण्यासाठी Xiaobian सह एकत्र.

शाफ्ट कच्चा माल कमी करण्यासाठी आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी रुंदीकरण आणि कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया लागू करणे आवश्यक आहे.

प्रवाहाची एकूण रुंदी आणि लांबी, हे सामान्यतः गुळगुळीत डाय फोर्जिंग आणि धातूच्या पृष्ठभागाच्या उपचारांसाठी वापरले जाते, साध्या आकाराच्या डाय फोर्जिंगसाठी, फक्त डाय फोर्जिंग प्रक्रियेत तयार केले जाते.

अनेक घटकांच्या स्वरूपामुळे जटिल, खोल छिद्र किंवा उच्च बरगडीचे हाड डाई फोर्जिंग, असेन्शन कठीण प्रक्रिया, आणि फोर्जिंग भागांचे भौतिक गुणधर्म कास्टिंग भागांपेक्षा चांगले आहेत, आणि मोठ्या प्रभाव शक्ती आणि इतर जड भार उचलण्यास सक्षम आहेत, अशा प्रकारे, ऍप्लिकेशन की आणि सर्व यांत्रिक भाग, स्टीलच्या उच्च सिमेंटाईट रचनेसाठी फोर्जिंग भाग, शीअर गुणवत्ता कोल्ड रोल्ड उत्पादनांपेक्षा चांगली आहे, जसे की, तांत्रिक व्यावसायिक स्टील कोल्ड रोल्ड उत्पादने केवळ तरतुदींचा वापर विचारात घेण्यासाठी अद्यतनित केली जाऊ शकतात, तांत्रिक व्यावसायिक स्टील मिल फोर्जिंग मरणे आवश्यक आहे.

डिझाईन स्ट्रेंथच्या हमीच्या आधारावर, कास्ट आयर्न वजनापेक्षा हलके डाय फोर्जिंग, जे मशीनचे वजन कमी करतात, उदाहरणार्थ, क्रँकशाफ्टच्या 17 किलो वजनासाठी कारमध्ये वापरल्यास, रोलिंग फोर्जिंग प्रक्रियेद्वारे, क्रॅन्कशाफ्ट मशीनिंग प्रक्रियेद्वारे डाय फोर्जिंग्समधील सूक्ष्म क्रॅकच्या घटनेनुसार, सूक्ष्म क्रॅकची विकृती मोड आणि विकृती प्रक्रिया समजून घेण्यासाठी केली गेली, तसेच फ्लॅश ब्रिजचा आकार आणि फ्लॅशचे प्रमाण, क्रॅक स्त्रोतांच्या प्रतिबंधाचा अभ्यास केला गेला. अनेक पैलूंमध्ये.

डाय फोर्जिंगसाठी निव्वळ वजन हलके आहे, हे सुनिश्चित करण्यासाठी की डिझाइन योजना कॉम्प्रेसिव्ह स्ट्रेंथच्या पूर्व शर्तीनुसार, कास्ट आयर्नपेक्षा हलक्या डाय फोर्जिंगसाठी, जे उपकरणांचे निव्वळ वजन कमी करतात, अंतर्गत संरचनेच्या दोषांनुसार व्यावहारिक महत्त्व प्राप्त करतात. , प्रक्रिया तंत्रज्ञान आणि उत्पादन प्रमाणन यावर आधारित, डाय फोर्जिंग सोल्यूशन्सची कमतरता आहे, डाय फोर्जिंग दोष कमी केला आहे, डाय फोर्जिंगची गुणवत्ता सुधारली आहे आणि समाधानकारक परिणाम प्राप्त झाले आहेत आणि संपूर्ण प्रक्रियेचा यशस्वी अनुप्रयोग दर्शवू शकतो. एकाच प्रकारच्या वस्तूंचे उत्पादन आणि उत्पादन.