प्रक्रिया केल्यानंतर, वापरात आणण्यापूर्वी डाय फोर्जिंगची गुणवत्ता तपासणी करणे आवश्यक आहे

आपल्या सर्वांना माहित आहे की डाय फोर्जिंग म्हणजे मोल्डसह ऑब्जेक्टचे फोर्जिंग, मोल्ड फोर्जिंगच्या वापराच्या अचूक आवश्यकता तुलनेने जास्त आहेत, अधिक जटिल फोर्जिंग आहेत. प्रत्येक प्रकल्पामध्ये फोर्जिंगचे अनेक प्रकार वापरले जातात, डाय फोर्जिंगवर प्रक्रिया करण्याची प्रक्रिया देखील अत्यंत कठोर आहे, गुणवत्ता वापराच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यास सक्षम असावी, त्यामुळे डाय फोर्जिंग शोधण्यात कोणत्या अनेक बाबींचा समावेश आहे? डाय फोर्जिंग प्रक्रियेनंतर गुणवत्ता तपासणीची पद्धत समजून घेण्यासाठी खाली आणि Xiaobian.

सध्या, सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या डाय फोर्जिंग्स गुणवत्ता तपासणी पद्धती, ज्यामध्ये संपूर्ण तपासणी आणि सूक्ष्मदर्शक, यांत्रिक गुणधर्म चाचणी आणि रासायनिक रचना आणि नॉनडिस्ट्रक्टिव्ह चाचणी, त्यापैकी समजून घेणे, चेक ही एकंदर संस्था आहे, व्हिज्युअल किंवा कमी मॅग्निफिकेशन मॅग्निफायंग ग्लास तपासणे आणि वापरणे. फोर्जिंग फोल्डिंग तपासणीचे वैशिष्ट्य समजून घेणे, सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या पद्धतीचे एकूण शोध फोर्ज करणे कमी गंज, फ्रॅक्चर चाचणी आणि सल्फर प्रिंटिंग, उत्पादन आणि वितरणापूर्वी फोर्जिंगची गुणवत्ता तपासणी.

देखावा गुणवत्तेची तपासणी आणि गुणवत्तेची तपासणी लागू केल्यामुळे, देखावा गुणवत्ता तपासणी सामान्यत: विना-विध्वंसक तपासणी, ती उघड्या डोळ्यांनी किंवा कमी मोठेीकरण भिंगाद्वारे केली जाऊ शकते आणि आवश्यक असल्यास, आपण विना-विध्वंसक काच देखील वापरू शकता. चाचणी, तंत्रज्ञानाच्या फोर्जिंग तुकड्यांच्या सतत विकासासह, धातूचे विकृतीकरण आणि लांबलचक तंतुमय संरचना बनते, अशा प्रकारे सामग्रीची कडकपणा मोठ्या प्रमाणात सुधारते, म्हणून, फोर्जिंग केल्यानंतर, सामग्रीची अंतर्गत रचना खूप मजबूत होते, जे स्पष्टपणे यांत्रिक गुणधर्म सुधारते. , जे फोर्जिंगच्या कार्यक्षमतेच्या फायद्याचे मुख्य कारण देखील आहे, म्हणून मशीन निर्मितीमध्ये फोर्जिंग ही एक महत्त्वाची प्रक्रिया आहे.

आजकाल, तथाकथित कमी गंज पद्धत, मुख्यतः फोर्जिंग क्रॅक शोधण्यासाठी वापरली जाते, आणि धातू नसलेल्या समावेशासाठी, भिन्न सामग्रीच्या वैशिष्ट्यांच्या कमी विस्तारासाठी भिन्न आहे, आणि फ्रॅक्चर चाचणी पद्धत, संभाव्य तपासण्यासाठी वापरली जाऊ शकते. फोर्जिंग प्रेसमधील समस्या फोर्जिंग भाग, स्तरित आणि अंतर्गत दोष जसे की काही मोठ्या स्टील फोर्जिंगसाठी, सल्फरचे वितरण एकसमान आहे की नाही हे तपासण्यासाठी आणि सल्फरचे प्रमाण कमी-स्पेक्ट्रम चाचणी नमुने पार पाडत नाही. उष्णतेच्या उपचारानंतर, आणि सामान्यतः उष्णता उपचारानंतर कमी तपासणी केली जाते.

फर्नेस, इलेक्ट्रिक हीटिंग एलिमेंट आणि कन्व्हेइंग मेकॅनिझमसह अॅल्युमिनियम मिश्र धातु फोर्जिंग बिलेट हीटिंग डिव्हाइस शिकले, फर्नेस बॉडी उघडण्याच्या अनुक्रमे डावी आणि उजवी बाजू, आणि ट्रान्समिशन मेकॅनिझमच्या कृती अंतर्गत, स्टोव्हमध्ये इलेक्ट्रिक हीटिंग एलिमेंट सजवले जाते. ऍप्लिकेशनमध्ये, अॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या बिलेटच्या उष्णतेतील फरकांची गरम भट्टी कमी करू शकते, जेणेकरून रिक्त क्रॅक आणि स्क्रॅपिंगची शक्यता कमी होईल.

माझा विश्वास आहे की वरील वाचनाद्वारे, आम्हाला डाय फोर्जिंगची गुणवत्ता कशी तपासायची हे स्पष्टपणे समजले आहे. डाय फोर्जिंग केवळ जहाजे, लोकोमोटिव्ह पार्ट्स, रेल्वे ट्रान्झिट, एरोस्पेस उद्योगात वापरली जाऊ शकत नाही, तर आपण त्याची आकृती देखील शोधू शकतो. त्यामुळे फोर्जिंगच्या गुणवत्तेसाठी, वापरात अनावश्यक अपघात टाळण्यासाठी आपण काळजीपूर्वक शोधले पाहिजे.