उष्णता उपचारानंतर फोर्जिंग्जची साफसफाईची पद्धत काय आहे?

फोर्जिंग्जउष्णता उपचारानंतर, प्रथम टेबल साफ करणे आवश्यक आहे, फोर्जिंगच्या पृष्ठभागावरील अवशिष्ट मीठ, तेलाचे डाग आणि घाण काढून टाकणे आणि नंतर सँडब्लास्टिंग किंवा शॉट पीनिंग म्हणजे सर्व प्रकारचे ऑक्साईड काढून टाकणे जसे की ऑक्साईड त्वचा काढून टाकणे कठीण आहे. साफसफाई, अंतिम दुवा फोर्जिंगच्या पृष्ठभागावरील गंज प्रतिबंधक उपचार आहे. पृष्ठभागावरील गंजरोधक उपचारामध्ये दोन टप्प्यांचा समावेश होतो: अँटी-रस्टपूर्वीची तयारी आणि अँटी-रस्ट ऑइलसह अँटी-रस्ट उपचार.

गंज प्रतिबंध करण्यापूर्वी तयारी. उष्मा उपचारानंतर फोर्जिंग्ज स्वच्छ आणि साफ केले गेले असले तरी, गंज प्रतिबंधक उपचारांपूर्वी फोर्जिंगची पृष्ठभाग पुन्हा साफ करावी. कारण फोर्जिंग टर्नओव्हर प्रक्रियेत, फोर्जिंगची पृष्ठभाग तेलाने दूषित होईल (कारण बॉक्सच्या हस्तांतरणामध्ये अनेकदा तेल असते). अचूक फोर्जिंगसाठी, हात हाताळणीमध्ये ऑपरेटर, फोर्जिंग टेबलवर देखील हात घाम फुटतील, गंज प्रतिबंध करण्यापूर्वी हे पृष्ठभाग प्रदूषण पूर्णपणे काढून टाकणे आवश्यक आहे.

या टप्प्यावर तयार करण्याचे काम वर नमूद केलेल्या पृष्ठभागाच्या साफसफाईच्या प्रक्रियेप्रमाणेच आहे आणि त्याची पुनरावृत्ती होणार नाही.

अँटीरस्ट ऑइल अँटीरस्ट, अँटीरस्ट ऑइल अँटीरस्ट, ग्रीस किंवा राळ पदार्थांचा मुख्य भाग म्हणून वापर, नंतर तात्पुरत्या अँटीरस्ट लेपने बनलेला तेल विरघळणारा गंज अवरोधक जोडा, त्याचा अँटीरस्ट प्रभाव प्रामुख्याने खालील पैलूंमध्ये दर्शविला जातो.

ऑइल फिल्ममधील विखुरलेले गंज अवरोधक रेणू धातू आणि तेलाच्या पृष्ठभागावर दिशात्मकपणे शोषले जाऊ शकतात ज्यामुळे बहु-रेणू इंटरफेस फिल्म बनते, ज्याचा गंज घटकांवर संरक्षण प्रभाव असतो. अँटीरस्ट ऑइलमध्ये हायड्रोफोबिसिटी असते आणि ते तेलातील विस्थापित पाणी स्थिर करू शकते.

मेटल शोषण करण्यासाठी तेल चित्रपट सुधारू शकतो, प्रतिकार वाढवू शकतो, क्रियाकलाप कमी करू शकतो. हे गंज पेशींच्या निर्मितीस प्रतिबंध करू शकते आणि वातावरणातील गंज रोखू शकते.

अँटीरस्ट ऑपरेशनमध्ये, अँटीरस्ट ऑइल सहसा कोल्ड कोटिंग पद्धतीचा अवलंब करते आणि अँटीरस्ट ग्रीस सहसा गरम कोटिंग पद्धतीचा अवलंब करते. जेव्हा हॉट डिप कोटिंग वापरले जाते, तेव्हा ऑइल फिल्मची जाडी वाढवण्यासाठी तापमान शक्य तितके कमी केले पाहिजे आणि प्लास्टिक फिल्म पॅकेजिंगसह अँटी-रस्ट प्रभाव मोठ्या प्रमाणात सुधारला जाऊ शकतो.

अँटीरस्ट ऑइलची निवड, वेगवेगळ्या यांत्रिक प्रक्रिया प्रक्रियेनुसार, उष्मा उपचारानंतरचा अँटीरस्ट प्रक्रियेदरम्यानचा तात्पुरता अविश्वास असू शकतो, तयार उत्पादनाचा अंतिम अविश्वास देखील असू शकतो, दोन आवश्यकता भिन्न आहेत, अँटीरस्ट तेलाची निवड समान नाही.

प्रक्रियेदरम्यान अँटी-रस्ट ऑइल निवडताना, फोर्जिंग्जची प्रक्रिया करताना आणि ऑपरेटरच्या हाताच्या संपर्कासह टर्नओव्हरचा विचार केला पाहिजे, फोर्जिंगच्या पृष्ठभागावर फिंगरप्रिंटिंग गंज तयार करणे सोपे आहे, यावेळी, बदलण्याची सर्वोत्तम निवड अँटी-रस्ट तेल टाइप करा. त्याच्या गुणवत्तेची आवश्यकता SH/T0692-2000 क्रमांक 4 विस्थापन प्रकार अँटीरस्ट तेल मानकांची पूर्तता केली पाहिजे. त्याच्या कामगिरी निर्देशांकांमध्ये, मानवी घाम बदलणे आणि मानवी घाम धुणे हे प्रमुख मुद्दे आहेत.

काहीवेळा कारण forgings वेळेवर उलाढाल होऊ शकत नाही, मध्यम वेअरहाऊस स्टोरेज मध्ये आच्छादित करणे आवश्यक आहे, पण पृष्ठभाग गंज किंवा overprinting, विशेषतः कास्ट लोह उत्पादने आच्छादित टाळण्यासाठी. फॅक्टरीमध्ये साठवलेल्या तयार उत्पादनांच्या अँटी-रस्ट कालावधीचा विचार केला पाहिजे, उत्पादनांचा कारखान्यात जास्त स्टॉक केला गेला आहे किंवा वेळेत विकला जाऊ शकतो का, ते थेट वापरकर्त्याच्या ठिकाणी वापरल्या जात आहेत किंवा दीर्घकालीन स्टोरेजची आवश्यकता आहे का आणि इतर घटक तयार उत्पादनाच्या साठवणुकीसाठी सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या अँटीरस्ट तेलांमध्ये सॉल्व्हेंट डायल्युशन अँटीरस्ट ऑइल, ल्युब टाईप अँटीरस्ट ऑइल, लिपिड टाईप अँटीरस्ट ऑइल आणि गॅस फेज अँटीरस्ट ऑइल इत्यादींचा समावेश होतो. गुणवत्ता SH/T0692-2000 च्या मानकांशी जुळते.