स्पिंडल फोर्जिंगसाठी फोर्जिंग प्रक्रियेचे ऑप्टिमायझेशन

स्पिंडलफोर्जिंग्जहायड्रॉलिक पॉवर प्लांट उपकरणांमध्ये महत्त्वपूर्ण फोर्जिंग्ज आहेत आणि त्यांच्या गुणवत्ता आवश्यकता अत्यंत कठोर आहेत. फोर्जिंग प्रक्रियेत समस्या टाळता येऊ शकतात की नाही हे थेट त्याच्या गुणवत्तेशी संबंधित आहे. वास्तविक उत्पादन अनुभवावर आधारित, हा पेपर फोर्जच्या शेवटच्या बाजूस असलेल्या अवतल केंद्राचे काळजीपूर्वक विश्लेषण करतो आणि फोर्जिंग प्रक्रियेस अनुकूल करतो.

1. स्पिंडल फोर्जिंग्जची आकार वैशिष्ट्ये

स्पिंडल फोर्जिंग आकार वैशिष्ट्ये: नोझल एंड फ्लॅंज व्यास मोठा आहे, मध्यम भाग व्यास लहान आहे, व्यास ड्रॉप मोठा आहे, नोजल समाप्त वर्तुळ व्यास मोठा आहे, लांबी लहान आहे.

2. आधी फोर्जिंग प्रक्रिया ऑप्टिमाइझ करा

मूळ फोर्जिंग प्रक्रियेची विकृती प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे: जबडा दाबणे, तोंड कापणे

3. कारण विश्लेषण

(1) तयार फ्लॅंजचा व्यास मोठा आहे, दुसरा अस्वस्थ करणारा, उच्च व्यासाच्या गुणोत्तराने प्रतिबंधित, लहान कपात केलेल्या बिलेटचा KD लाँग पुल शुइकू चेहऱ्यावर प्रभावी ड्रम बेली नाही, सपाट टोकाचा चेहरा, लांब खेचणे, गोलाकार नोजल टोकासह आणि आहार तुलनेने कमी आहे, दाब गाभ्यापर्यंत जाऊ शकत नाही, नोझलच्या शेवटच्या चेहऱ्याला पोकळ हृदय बनवते.

(२) ड्रॉइंग आणि ब्लँकिंगसाठी वापरल्या जाणार्‍या अॅन्व्हिलच्या प्रकाराबद्दल प्रक्रिया स्पष्ट नाही. आमची 150MN हायड्रॉलिक प्रेस साधारणपणे 1200mm आणि 850mm अशा दोन प्रकारच्या फ्लॅट एव्हील रुंदीचा वापर करते आणि तयार उत्पादनाची आग विकृती मोठी असते. तो वेगवान गतीची लांबी काढण्यासाठी 1200 मिमी रुंद एव्हील वापरतो, ज्यामुळे शेवटच्या चेहऱ्याच्या अवतलाची निर्मिती वाढते.

(3) तयार उत्पादनाची आग विकृती मोठी असते आणि वेळ जास्त असतो. जेव्हा बिलेटचे तापमान फोर्जिंग तापमान श्रेणीच्या खालच्या मर्यादेच्या जवळ असते, तेव्हा बिलेट क्रॅक होऊ नये म्हणून, दाब कमी होण्याचे प्रमाण कमी केले जाईल. यावेळी, रेखांकन आणि डिस्चार्जिंग देखील शेवटच्या चेहऱ्याच्या अवतल निर्मितीला वाढवेल.

4. प्रक्रिया ऑप्टिमायझेशन

वरील समस्यांवर लक्ष ठेवून, आम्ही फोर्जिंग प्रक्रिया ऑप्टिमाइझ केली आणि ऑप्टिमाइझ केलेली प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे:

दाब पकडणे तोंड, कापून तोंड

(1) विशेष अस्वस्थ करणारे कव्हर प्लेट डिझाइन केले आहे. नवीन कव्हर प्लेटच्या मध्यभागी एक छिद्र आहे, आणि बिलेटसह संपर्क पृष्ठभाग एक चाप संक्रमण आहे. कव्हर प्लेटसह अस्वस्थ होणारी बिलेटची संपर्क पृष्ठभाग मोठ्या फुगवटामध्ये आहे, जी बिलेटच्या शेवटच्या चेहऱ्याच्या नंतरच्या रेखांकनामध्ये अवतल घटना प्रभावीपणे टाळते.

(२) दुस-या अपसेटिंगनंतर, 1200 मिमीच्या वरच्या आणि खालच्या व्ही-आकाराच्या एव्हीलचा वापर थेट लांबी काढण्यासाठी केला जाईल, आणि राइझरच्या टोकाच्या लहान फ्लॅंजची खात्री करण्यासाठी राइजरचा शेवट योग्य आकारात काढला जाईल. तयार उत्पादनात पुरेशी विकृती असते, तयार उत्पादनाच्या मोठ्या विकृतीमुळे आणि ब्लँकिंग मटेरियलच्या कमी तापमानामुळे तयार उत्पादनाचा शेवटचा चेहरा अवतल टाळण्यासाठी, जेणेकरून तयार झालेले उत्पादन एकाच आगीत बनवले जाऊ शकते.

(३) तयार उत्पादनाची आग वेळ 850 मिमी आहे फ्लॅट तळाशी v-आकाराच्या एव्हील ड्रॉइंग लांबीवर, आणि नोझलच्या शेवटी फीडिंग लांबी h/D⥠0.3 (h ब्लँकिंग लांबी, D रिक्त व्यास) आणि H पूर्ण केली पाहिजे /L⥠2/3, (h ही फीडिंग लांबी आहे, L ही हॅमरच्या डोक्याची रुंदी आहे), सापेक्ष फीड वाढवण्यासाठी तुलनेने अरुंद 850 मिमी v-आकाराची एव्हील निवडली जाते आणि त्या आधारावर नोझलच्या टोकाला कोणतेही स्पष्ट अवतल केंद्र नाही, नोजलच्या टोकावरील फीडिंग लांबी मूळपेक्षा सुमारे 300 मिमीने कमी होते.