चे महत्व आपल्या सर्वांना माहीत आहे
फोर्जिंग्जआपल्या जीवनात, तसेच ट्रॅक आणि कन्व्हेयर बेल्ट्स जे कारखान्यांमध्ये अपरिहार्य आहेत. खरं तर, ट्रॅक प्रोसेसिंग प्लांटसाठी गोलाकार फोर्जिंग्स अपरिहार्य आहेत. तर, फोर्जिंग प्रक्रियेत वारंवार त्रुटी आणि विसंगती का आहेत?
खरं तर, हे फोर्जिंगच्या स्वतःच्या धातूच्या संरचनेशी जवळून संबंधित आहे. आधुनिक तंत्रज्ञानाच्या पातळीवर, कास्टिंगद्वारे कोणत्याही प्रकारचे धातूचे साहित्य फोर्जिंग किंवा भाग बनवता येते, परंतु अडचण वेगळी आहे. आता फोर्जिंग प्रक्रियेची अचूकता अधिकाधिक उच्च होत आहे आणि ती सामान्य मशीनिंगच्या अचूकतेच्या पातळीपर्यंत पोहोचू शकते किंवा ओलांडू शकते. जसे की विविध प्रकारचे थंड आणि गरम मळण्याचे मानक भाग, अचूक फोर्जिंग गियर, अचूक फोर्जिंग ब्लेड, अचूक फोर्जिंग शाफ्ट आणि असेच. फोर्जिंग्जचे वजन वाढत आहे. मोठ्या हायड्रॉलिक प्रेसच्या आगमनाने, फ्री फोर्जिंगचे वजन 100 टनांपेक्षा जास्त असते आणि डाय फोर्जिंगचा बाह्य व्यास 100 सेमीपेक्षा जास्त असतो. मल्टिपल पार्टिंग पृष्ठभाग दिसल्यामुळे, फोर्जिंगची गोंधळाची डिग्री देखील लक्षणीयरीत्या सुधारली गेली आहे.
फोर्जिंगमध्ये एक अतिशय महत्त्वाचा घटक म्हणजे वर्तुळाकार फोर्जिंग्ज, जी फोर्जिंग प्रक्रिया संयंत्रांसाठी आवश्यक उत्पादने आहेत. संयुक्त प्लांटमधील कन्व्हेयर बेल्टच्या प्रक्रियेच्या सावधगिरीकडे सर्व पैलूंकडे लक्ष दिले पाहिजे. मला आशा आहे की तुमच्याकडे सोन्याचे डोळे आहेत आणि तुमचे स्वतःचे फोर्जिंग विकत घ्या. फोर्जिंग ही धातूच्या कामाची पद्धत आहे. या पद्धतीचा फायदा असा आहे की फोर्जिंगमुळे धातूचे कार्यप्रदर्शन सुधारू शकते, कारण फोर्जिंग प्रक्रियेदरम्यान मेटल ब्लँकमधील दोष आणि अंतर काढले जातात. खरं तर, फोर्जिंग प्रक्रियेदरम्यान, धातूच्या आत धातूच्या कणांचे बंधन वाढते, ज्यामुळे फोर्जिंग प्रक्रियेदरम्यान धातूमधील अतिरिक्त अशुद्धता काढून टाकते.
फोर्जिंग प्रक्रियेसाठी वापरलेली विविध साधने:
1. मोफत फोर्जिंग साधने. त्यांच्या क्षमतेवर आधारित, साधने खालील पाच श्रेणींमध्ये विभागली जाऊ शकतात:
(1) क्लॅम्पिंग टूल्समध्ये गोल पक्कड, चौकोनी पक्कड, स्लॉट पक्कड, क्लॅम्पिंग पक्कड, सुई नाक पक्कड आणि विशेष पक्कड इ.
(२) चाकू, चाकू कापणे, पाडणे, कोरीव काठ्या इ.
(३) विकृतीकरण साधने, जसे की लोखंडी प्रेस, हातोडा, खांदा हातोडा, नमुना पंच, पॅड रिंग (बुशिंग) इ.
(4) मोजण्यासाठी अधिक साधने: मेटल शासक, अंतर्गत आणि बाह्य कॅलिपर इ.
(५) उचलण्याची साधने, चिमटे, काटे इ.
2. मॅन्युअल फ्री फोर्जिंग टूल्स. फोर्जिंग मिळविण्यासाठी रिक्त स्थान विकृत करण्यासाठी साधी हँड टूल्स वापरण्याच्या पद्धतीला मॅन्युअल फ्री फोर्जिंग म्हणतात. खालील सहा श्रेणींमध्ये विभागले आहे:
(१) सहाय्यक साधने जसे की निरण इ.
(2) सर्व प्रकारची स्लेजहॅमर, हातोडा आणि इतर फोर्जिंग साधने.
(३) फॉर्मिंग जसे की विविध हातोडा, नमुना पंचिंग, बुशिंग इ.
(4) फायर टूल प्लायर्सचे विविध आकार.
(५) कापण्याची साधने, विविध छिन्नी आणि चाकू.
(6) मोजण्याचे साधन मेटल शासक, अंतर्गत आणि बाह्य कॅलिपर इ.
हे tongxin फोर्जिंग कंपनीद्वारे उत्पादित अचूक फोर्जिंग आहे