फोर्जिंगसाहित्य प्रामुख्याने कार्बन स्टील आणि विविध घटकांचे मिश्रित स्टील, त्यानंतर अॅल्युमिनियम, मॅग्नेशियम, तांबे, टायटॅनियम आणि त्यांचे मिश्र धातु आहेत. त्यांच्या मूळ अवस्थेतील साहित्य म्हणजे बार, इनगॉट्स, मेटल पावडर आणि द्रव धातू. धातूच्या क्रॉस-सेक्शनल एरियाच्या विकृतीच्या आधी आणि विकृतीनंतर क्रॉस-सेक्शनल एरियाच्या गुणोत्तराला फोर्जिंग रेशो म्हणतात. फोर्जिंग गुणोत्तराची योग्य निवड, वाजवी गरम तापमान आणि होल्डिंग वेळ, वाजवी प्रारंभिक फोर्जिंग तापमान आणि अंतिम फोर्जिंग तापमान, वाजवी विकृती प्रमाण आणि विकृती गती यांचा उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारण्यात आणि किंमत कमी करण्यावर मोठा प्रभाव पडतो.
सामान्यतः, लहान आणि मध्यम आकाराच्या फोर्जिंगमध्ये गोल किंवा चौरस बार सामग्री रिक्त म्हणून वापरली जाते. बारची धान्य रचना आणि यांत्रिक गुणधर्म एकसमान आणि चांगले आहेत, आकार आणि आकार अचूक आहेत आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता चांगली आहे, जे मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी सोयीस्कर आहे. जोपर्यंत गरम तापमान आणि विकृतीची परिस्थिती वाजवीपणे नियंत्रित केली जाते, तोपर्यंत चांगल्या कार्यक्षमतेसह फोर्जिंग मोठ्या फोर्जिंग विकृतीशिवाय तयार केले जाऊ शकते.
इनगॉटचा वापर फक्त मोठ्या फोर्जिंगसाठी केला जातो. इनगॉट ही एक कास्ट रचना आहे ज्यामध्ये मोठ्या स्तंभीय क्रिस्टल आणि सैल केंद्र असते. म्हणून, उत्कृष्ट धातूची रचना आणि यांत्रिक गुणधर्म प्राप्त करण्यासाठी स्तंभीय क्रिस्टलला मोठ्या प्लास्टिकच्या विकृतीद्वारे, आणि सैल कॉम्पॅक्शनद्वारे सूक्ष्म धान्यांमध्ये मोडणे आवश्यक आहे.
पावडर फोर्जिंग फ्लाइंग एज न करता डाय फोर्जिंग करून गरम अवस्थेत पावडर मेटलर्जीच्या प्रीफॉर्मला दाबून आणि फायरिंग करून बनवता येते. फोर्जिंग पावडर सामान्य डाई फोर्जिंग भागांच्या घनतेच्या जवळ आहे, चांगले यांत्रिक गुणधर्म आणि उच्च सुस्पष्टता आहे, त्यानंतरचे कटिंग कमी करू शकते. पावडर फोर्जिंगमध्ये एकसमान अंतर्गत रचना असते आणि कोणतेही पृथक्करण नसते, ज्याचा वापर लहान गियर आणि इतर वर्कपीस तयार करण्यासाठी केला जाऊ शकतो. परंतु पावडरची किंमत सामान्य बारच्या तुलनेत खूप जास्त आहे आणि उत्पादनात त्याचा वापर मर्यादित आहे.
डाय बोअरमध्ये ओतल्या गेलेल्या द्रव धातूवर स्थिर दाब लागू करून, ते घट्ट होते, स्फटिक बनते, प्रवाहित होते, विकृत होते आणि प्रेशरच्या क्रियेखाली तयार होते, इच्छित आकाराचे डाय फोर्जिंग भाग आणि कार्यक्षमता मिळवता येते. लिक्विड मेटल डाय फोर्जिंग ही डाय कास्टिंग आणि डाय फोर्जिंग दरम्यान तयार करण्याची पद्धत आहे. हे विशेषतः जटिल पातळ भिंतींच्या भागांसाठी योग्य आहे जे सामान्य डाय फोर्जिंगद्वारे तयार करणे कठीण आहे.
फोर्जिंगसाठी नेहमीच्या साहित्याव्यतिरिक्त, कार्बन स्टील आणि विविध घटकांचे मिश्र धातु, त्यानंतर अॅल्युमिनियम, मॅग्नेशियम, तांबे, टायटॅनियम आणि इतर मिश्रधातू, लोह सुपरअॅलॉय, निकेल सुपरअॅलॉय आणि कोबाल्ट सुपरअॅलॉय यांचे विकृत मिश्रण देखील फोर्जिंगद्वारे पूर्ण केले जाते. किंवा रोलिंग. तथापि, या मिश्रधातूंच्या तुलनेने अरुंद प्लास्टिक झोनमुळे, फोर्जिंगची अडचण तुलनेने मोठी असेल. वेगवेगळ्या सामग्रीचे गरम तापमान, ओपन फोर्जिंग तापमान आणि अंतिम फोर्जिंग तापमानासाठी कठोर आवश्यकता आहेत.
हे टॉन्ग्झिन प्रिसिजन फोर्जिंग कंपनीचे ओपन डाय फोर्जिंग उत्पादन आहे