फोर्जिंग प्रक्रियेच्या वैशिष्ट्यांवर थोडक्यात चर्चा
2022-11-29
ची फोर्जिंग उत्पादनेफोर्जिंगफोर्जिंग प्लॅस्टिकच्या विकृतीद्वारे प्लांटवर प्रक्रिया केली जाते, फोर्जिंग म्हणजे बाह्य शक्तीचा वापर करून फोर्जिंग कच्चा माल प्लास्टिक विकृत बनवतो, रिकाम्या जागांचा आकार, आकार आणि कार्यप्रदर्शन प्राप्त करतो किंवा प्रक्रिया पद्धतीच्या काही भाग, फोर्जिंगद्वारे प्रक्रियेतील धातू काढून टाकता येतो. स्मेल्टिंग दोष जसे की सैल कास्टिंग, मायक्रोस्ट्रक्चर ऑप्टिमाइझ करा, त्याच वेळी संपूर्ण मेटल फोर्जिंग स्ट्रीमलाइनचे संरक्षण केल्यामुळे, हे वापरात असलेल्या फोर्जिंगची कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात वाढवते.
1, फोर्जिंग्जची अंतर्गत संघटना सुधारणे, यांत्रिक गुणधर्म वाढवणे, फोर्जिंग नंतर फोर्जिंग रिक्त, त्याची संस्था आणि कार्यप्रदर्शन सुधारित आणि वाढविले गेले आहे, फोर्जिंगमुळे छिद्रांमधील धातूचे पिंड, संकोचन आणि डेंड्राइट दोष काढून टाकता येतात आणि प्लास्टिकच्या विकृतीमुळे आणि धातूचे पुनर्संचयीकरण, खडबडीत धान्य शुद्धीकरण बनवू शकते, दाट धातूची रचना मिळवू शकते, ज्यामुळे फोर्जिंग्जचे यांत्रिक गुणधर्म वाढतात, जर घटकाची बल दिशा आणि फायबर संरचनेची दिशा योग्यरित्या निवडली असेल तर घटकाचा प्रभाव प्रतिरोध वाढवता येतो. घटक डिझाइन.
2, सामग्रीचा वापर दर जास्त आहे, धातूचे प्लास्टिक बनवणे हे मुख्यत्वे धातूच्या आकाराच्या सापेक्ष स्थितीवर आणि ऊतकांच्या पुनर्रचनावर अवलंबून असते, धातू काढून टाकण्याची गरज न पडता.
3, उच्च उत्पादकता, फोर्जिंग प्रोसेसिंग हे सामान्यतः प्रेस आणि फोर्जिंग हॅमरचा वापर आहे.
4, रिक्त किंवा फोर्जिंग सुस्पष्टता जास्त आहे, चांगले तंत्रज्ञान आणि उपकरणे वापरणे, कमी कटिंग किंवा कोणतीही कटिंग प्रक्रिया साध्य करू शकते.
5. फोर्जिंगमध्ये वापरल्या जाणार्‍या धातूच्या सामग्रीमध्ये चांगली प्लॅस्टिकिटी असणे आवश्यक आहे, जेणेकरुन बाह्य शक्तीच्या कृती अंतर्गत, प्लास्टिकचे विकृतीकरण फाटल्याशिवाय तयार केले जाऊ शकते. सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या धातूच्या सामग्रींपैकी, कास्ट आयर्न ही खराब प्लॅस्टिकिटी असलेली एक ठिसूळ सामग्री आहे आणि फोर्जिंगसाठी वापरली जाऊ शकत नाही. तांबे, अॅल्युमिनियम आणि स्टील आणि लोह नसलेल्या धातूंमधील मिश्रधातूंवर थंड किंवा गरम दाबाने प्रक्रिया केली जाऊ शकते.
6, अधिक जटिल फोर्जिंग्जचा आकार तयार करण्यासाठी योग्य नाही, फोर्जिंग प्रक्रिया घन अवस्थेत तयार होते, कास्टिंगच्या तुलनेत, धातूचा प्रवाह मर्यादित आहे, सामान्यतः प्राप्त करण्यासाठी हीटिंग आणि इतर तांत्रिक उपाय करणे आवश्यक आहे, जटिल आकाराचे उत्पादन, जटिल पोकळी भाग किंवा रिक्त अधिक कठीण सह.
1, फोर्जिंग्जची अंतर्गत संघटना सुधारणे, यांत्रिक गुणधर्म वाढवणे, फोर्जिंग नंतर फोर्जिंग रिक्त, त्याची संस्था आणि कार्यप्रदर्शन सुधारित आणि वाढविले गेले आहे, फोर्जिंगमुळे छिद्रांमधील धातूचे पिंड, संकोचन आणि डेंड्राइट दोष काढून टाकता येतात आणि प्लास्टिकच्या विकृतीमुळे आणि धातूचे पुनर्संचयीकरण, खडबडीत धान्य शुद्धीकरण बनवू शकते, दाट धातूची रचना मिळवू शकते, ज्यामुळे फोर्जिंग्जचे यांत्रिक गुणधर्म वाढतात, जर घटकाची बल दिशा आणि फायबर संरचनेची दिशा योग्यरित्या निवडली असेल तर घटकाचा प्रभाव प्रतिरोध वाढवता येतो. घटक डिझाइन.
2, सामग्रीचा वापर दर जास्त आहे, धातूचे प्लास्टिक बनवणे हे मुख्यत्वे धातूच्या आकाराच्या सापेक्ष स्थितीवर आणि ऊतकांच्या पुनर्रचनावर अवलंबून असते, धातू काढून टाकण्याची गरज न पडता.
3, उच्च उत्पादकता, फोर्जिंग प्रोसेसिंग हे सामान्यतः प्रेस आणि फोर्जिंग हॅमरचा वापर आहे.
4, रिक्त किंवा फोर्जिंग सुस्पष्टता जास्त आहे, चांगले तंत्रज्ञान आणि उपकरणे वापरणे, कमी कटिंग किंवा कोणतीही कटिंग प्रक्रिया साध्य करू शकते.
5. फोर्जिंगमध्ये वापरल्या जाणार्‍या धातूच्या सामग्रीमध्ये चांगली प्लॅस्टिकिटी असणे आवश्यक आहे, जेणेकरुन बाह्य शक्तीच्या कृती अंतर्गत, प्लास्टिकचे विकृतीकरण फाटल्याशिवाय तयार केले जाऊ शकते. सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या धातूच्या सामग्रींपैकी, कास्ट आयर्न ही खराब प्लॅस्टिकिटी असलेली एक ठिसूळ सामग्री आहे आणि फोर्जिंगसाठी वापरली जाऊ शकत नाही. तांबे, अॅल्युमिनियम आणि स्टील आणि लोह नसलेल्या धातूंमधील मिश्रधातूंवर थंड किंवा गरम दाबाने प्रक्रिया केली जाऊ शकते.
6, अधिक जटिल फोर्जिंग्जचा आकार तयार करण्यासाठी योग्य नाही, फोर्जिंग प्रक्रिया घन अवस्थेत तयार होते, कास्टिंगच्या तुलनेत, धातूचा प्रवाह मर्यादित आहे, सामान्यतः प्राप्त करण्यासाठी हीटिंग आणि इतर तांत्रिक उपाय करणे आवश्यक आहे, जटिल आकाराचे उत्पादन, जटिल पोकळी भाग किंवा रिक्त अधिक कठीण सह.
मागील:शाश्वतता प्रोफाइल
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy