स्टील फोर्जिंगच्या कडकपणावर प्रभाव पाडणारे घटक आणि कमी तापमानाचे प्रतिकारक उपाय
2022-11-17
प्रभावित करणारे घटक आणि कमी तापमानाचे प्रतिकारक उपाय स्टीलच्या कडकपणावर परिणाम करतातफोर्जिंग्ज
09MnNiD स्टील कार्बन मॅंगनीज स्टीलच्या आधारावर 0.45% ~ 0.85% निकेल घटक जोडले गेले आहे, ज्यामुळे स्टीलच्या कमी तापमानाच्या प्रभावाची कडकपणा सुधारण्यासाठी -45 ~ -70â कमी तापमान श्रेणीतील स्टील अजूनही उच्च शक्ती राखते आणि कमी तापमानाची कडकपणा. म्हणून, कमी तापमानाच्या दाबाच्या उपकरणांच्या भागांमध्ये ते मोठ्या प्रमाणावर वापरले गेले आहे.
फोर्जिंग उत्पादनामध्ये उष्णता उपचार ही एक अपरिहार्य मुख्य प्रक्रिया आहे. वाजवी आणि योग्य उष्णता उपचार फोर्जिंगला उत्कृष्ट सर्वसमावेशक यांत्रिक गुणधर्म देऊ शकतात आणि सेवा परिस्थितीत उत्पादनाची सुरक्षितता आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित करू शकतात. 09MnNiD स्टील फोर्जिंगच्या उत्पादन प्रक्रियेत, काही उत्पादनांची कार्यक्षमता आणि उष्णता उपचार आउटसोर्स करणे आवश्यक आहे. कारखान्यात परत आलेल्या फोर्जिंग्जच्या यांत्रिक गुणधर्म चाचणीच्या प्रक्रियेत, कमी-तापमान प्रभाव शोषण कार्य कधीकधी मानक मूल्यापेक्षा कमी असल्याचे दिसून येते आणि त्याचे मूल्य मोठ्या प्रमाणात चढ-उतार होते. उत्पादनांचा कमी-तापमान प्रभाव कडकपणा पात्र नाही, ज्यामुळे उत्पादनांच्या वेळेवर वितरणावर परिणाम होतो.
फोर्जिंगची निर्मिती ही एक जटिल प्रणाली अभियांत्रिकी आहे. फोर्जिंगची गुणवत्ता फोर्जिंगमध्ये वापरल्या जाणार्‍या स्टीलच्या गळतीशी, बिलेटचे गरम करणे, फोर्जिंग फॉर्मिंग, फोर्जिंगनंतरची उष्णता उपचार, रफ प्रोसेसिंग, परफॉर्मन्स हीट ट्रीटमेंट, भौतिक आणि रासायनिक चाचणी, फिनिशिंग आणि इतर लिंकशी जवळून संबंधित आहे. म्हणून, उच्च दर्जाचे 09MnNiD स्टील फोर्जिंग तयार करण्यासाठी, खालील प्रक्रियांचे गुणवत्ता नियंत्रण मजबूत केले पाहिजे:
(1) फोर्जिंगसाठी स्टीलची शुद्धता सुधारा, स्टीलमधील गैर-धातूचा समावेश कमी करा आणि स्टीलमधील P, S, Sn, Sb आणि AS सारख्या हानिकारक घटकांच्या सामग्रीवर कठोरपणे नियंत्रण ठेवा.
(२) बिलेटमध्ये फोर्जिंग दरम्यान पुरेसा फोर्जिंग गुणोत्तर असणे आवश्यक आहे जेणेकरून ते पूर्णपणे कॉम्पॅक्ट आणि अंतर्गत धातूमध्ये प्रवेश करेल, डेंड्राइटची रचना आणि स्टीलमधील नॉन-मेटलिक समावेश खंडित करेल आणि त्याचे वितरण स्वरूप सुधारेल. फोर्जिंगच्या आतील धातूची घनता वाढवा आणि फोर्जिंगचे अंतर्गत दोष कमी करा.
(3) 09MnNiD स्टील फोर्जिंगला फोर्जिंगनंतर Ac1 ~ Ac3 तापमानाच्या दरम्यान गंभीर आंतर-उष्णतेच्या उपचारांच्या अधीन केले पाहिजे, जेणेकरून धान्याचा आकार, मायक्रोस्ट्रक्चर, दुसऱ्या टप्प्याचा आकार आणि फोर्जिंगसाठी वापरल्या जाणार्‍या स्टीलचे वितरण बदलता येईल आणि सुधारित होईल. प्लॅस्टिकिटी कडकपणा आणि टेम्परिंग उपचारानंतर फोर्जिंगचा थंड आणि ठिसूळ प्रतिकार.
(4) जेव्हा वर्कपीस शमन आणि शमन करताना Ac1 ~ Ac3 तापमान श्रेणीद्वारे गरम केले जाते, तेव्हा फेज ट्रांझिशन दरम्यान स्टीलची सुपरहीट वाढवण्यासाठी उष्णता उपचार भट्टीच्या सामर्थ्यानुसार ते वेगाने गरम करणे आवश्यक आहे. ऑस्टेनाइटचा न्यूक्लिएशन रेट आणि ऑस्टेनाइट धान्य परिष्कृत करण्याचा उद्देश साध्य करणे.
(५) क्वेंचिंग कूलिंग टँकमध्ये पुरेशी क्षमता असणे आवश्यक आहे आणि ते मजबूत ढवळणे आणि थंड पाण्याच्या अभिसरण प्रणालीसह सुसज्ज असणे आवश्यक आहे. जेव्हा वर्कपीस ओव्हनमधून बाहेर काढली जाते, तेव्हा पूर्ण थंड होण्यासाठी वर्कपीस त्वरीत पाण्यात बुजविली जाते, जेणेकरून फोर्जिंगची संस्था पूर्णपणे बदलते आणि शमन संक्रमण उत्पादन अधिक बारीक आणि एकसमान होते.
(6) शमन केल्यानंतर वर्कपीस वेळेवर लोड करणे आणि टेम्परिंग करणे. 09MnNiD स्टील फोर्जिंग टेम्परिंग तापमान 670 ~ 690â दरम्यान, टेम्परिंग होल्डिंग वेळ (1.8 ~ 2.2) मिनिट/मिमी मोजणीनुसार निर्धारित करण्यासाठी. एअर कूलिंगचा अवलंब करण्यासाठी ओव्हन नंतर उष्णता संरक्षण टेम्परिंग.
हे टॉन्ग्झिन प्रिसिजन फोर्जिंगद्वारे उत्पादित स्टील फोर्जिंग्ज आनंदी ग्राहकांना पाठवण्यासाठी तयार आहेत
09MnNiD स्टील कार्बन मॅंगनीज स्टीलच्या आधारावर 0.45% ~ 0.85% निकेल घटक जोडले गेले आहे, ज्यामुळे स्टीलच्या कमी तापमानाच्या प्रभावाची कडकपणा सुधारण्यासाठी -45 ~ -70â कमी तापमान श्रेणीतील स्टील अजूनही उच्च शक्ती राखते आणि कमी तापमानाची कडकपणा. म्हणून, कमी तापमानाच्या दाबाच्या उपकरणांच्या भागांमध्ये ते मोठ्या प्रमाणावर वापरले गेले आहे.
फोर्जिंग उत्पादनामध्ये उष्णता उपचार ही एक अपरिहार्य मुख्य प्रक्रिया आहे. वाजवी आणि योग्य उष्णता उपचार फोर्जिंगला उत्कृष्ट सर्वसमावेशक यांत्रिक गुणधर्म देऊ शकतात आणि सेवा परिस्थितीत उत्पादनाची सुरक्षितता आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित करू शकतात. 09MnNiD स्टील फोर्जिंगच्या उत्पादन प्रक्रियेत, काही उत्पादनांची कार्यक्षमता आणि उष्णता उपचार आउटसोर्स करणे आवश्यक आहे. कारखान्यात परत आलेल्या फोर्जिंग्जच्या यांत्रिक गुणधर्म चाचणीच्या प्रक्रियेत, कमी-तापमान प्रभाव शोषण कार्य कधीकधी मानक मूल्यापेक्षा कमी असल्याचे दिसून येते आणि त्याचे मूल्य मोठ्या प्रमाणात चढ-उतार होते. उत्पादनांचा कमी-तापमान प्रभाव कडकपणा पात्र नाही, ज्यामुळे उत्पादनांच्या वेळेवर वितरणावर परिणाम होतो.
फोर्जिंगची निर्मिती ही एक जटिल प्रणाली अभियांत्रिकी आहे. फोर्जिंगची गुणवत्ता फोर्जिंगमध्ये वापरल्या जाणार्‍या स्टीलच्या गळतीशी, बिलेटचे गरम करणे, फोर्जिंग फॉर्मिंग, फोर्जिंगनंतरची उष्णता उपचार, रफ प्रोसेसिंग, परफॉर्मन्स हीट ट्रीटमेंट, भौतिक आणि रासायनिक चाचणी, फिनिशिंग आणि इतर लिंकशी जवळून संबंधित आहे. म्हणून, उच्च दर्जाचे 09MnNiD स्टील फोर्जिंग तयार करण्यासाठी, खालील प्रक्रियांचे गुणवत्ता नियंत्रण मजबूत केले पाहिजे:
(1) फोर्जिंगसाठी स्टीलची शुद्धता सुधारा, स्टीलमधील गैर-धातूचा समावेश कमी करा आणि स्टीलमधील P, S, Sn, Sb आणि AS सारख्या हानिकारक घटकांच्या सामग्रीवर कठोरपणे नियंत्रण ठेवा.
(२) बिलेटमध्ये फोर्जिंग दरम्यान पुरेसा फोर्जिंग गुणोत्तर असणे आवश्यक आहे जेणेकरून ते पूर्णपणे कॉम्पॅक्ट आणि अंतर्गत धातूमध्ये प्रवेश करेल, डेंड्राइटची रचना आणि स्टीलमधील नॉन-मेटलिक समावेश खंडित करेल आणि त्याचे वितरण स्वरूप सुधारेल. फोर्जिंगच्या आतील धातूची घनता वाढवा आणि फोर्जिंगचे अंतर्गत दोष कमी करा.
(3) 09MnNiD स्टील फोर्जिंगला फोर्जिंगनंतर Ac1 ~ Ac3 तापमानाच्या दरम्यान गंभीर आंतर-उष्णतेच्या उपचारांच्या अधीन केले पाहिजे, जेणेकरून धान्याचा आकार, मायक्रोस्ट्रक्चर, दुसऱ्या टप्प्याचा आकार आणि फोर्जिंगसाठी वापरल्या जाणार्‍या स्टीलचे वितरण बदलता येईल आणि सुधारित होईल. प्लॅस्टिकिटी कडकपणा आणि टेम्परिंग उपचारानंतर फोर्जिंगचा थंड आणि ठिसूळ प्रतिकार.
(4) जेव्हा वर्कपीस शमन आणि शमन करताना Ac1 ~ Ac3 तापमान श्रेणीद्वारे गरम केले जाते, तेव्हा फेज ट्रांझिशन दरम्यान स्टीलची सुपरहीट वाढवण्यासाठी उष्णता उपचार भट्टीच्या सामर्थ्यानुसार ते वेगाने गरम करणे आवश्यक आहे. ऑस्टेनाइटचा न्यूक्लिएशन रेट आणि ऑस्टेनाइट धान्य परिष्कृत करण्याचा उद्देश साध्य करणे.
(५) क्वेंचिंग कूलिंग टँकमध्ये पुरेशी क्षमता असणे आवश्यक आहे आणि ते मजबूत ढवळणे आणि थंड पाण्याच्या अभिसरण प्रणालीसह सुसज्ज असणे आवश्यक आहे. जेव्हा वर्कपीस ओव्हनमधून बाहेर काढली जाते, तेव्हा पूर्ण थंड होण्यासाठी वर्कपीस त्वरीत पाण्यात बुजविली जाते, जेणेकरून फोर्जिंगची संस्था पूर्णपणे बदलते आणि शमन संक्रमण उत्पादन अधिक बारीक आणि एकसमान होते.
(6) शमन केल्यानंतर वर्कपीस वेळेवर लोड करणे आणि टेम्परिंग करणे. 09MnNiD स्टील फोर्जिंग टेम्परिंग तापमान 670 ~ 690â दरम्यान, टेम्परिंग होल्डिंग वेळ (1.8 ~ 2.2) मिनिट/मिमी मोजणीनुसार निर्धारित करण्यासाठी. एअर कूलिंगचा अवलंब करण्यासाठी ओव्हन नंतर उष्णता संरक्षण टेम्परिंग.
हे टॉन्ग्झिन प्रिसिजन फोर्जिंगद्वारे उत्पादित स्टील फोर्जिंग्ज आनंदी ग्राहकांना पाठवण्यासाठी तयार आहेत
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy