कोल्ड फोर्जिंग, कोल्ड एक्सट्रूजन आणि इतर प्रक्रियांमध्ये मोठ्या प्रमाणात विकृती आणि एक महान युनिट दाब असतो. स्नेहन चांगले नसल्यास, डाय लाइफ झपाट्याने कमी होईल. लो कार्बन स्टील, मध्यम कार्बन स्टील, युटेक्टॉइड स्टील, हायपर्युटेक्टॉइड स्टील, अॅल्युमिनियम मिश्र धातु (कोल्ड एक्सट्रूजन) मोठे विकृतीकरण, कमी मिश्र धातुचे स्टील आणि कोल्ड फोर्जिंगचे कोल्ड एक्सट्रूजन, ड्रॉइंग स्नेहन सामान्यतः ब्लँक फॉस्फेट कोटिंग (फिल्म) आणि धातूचा साबण वापरतात. , फॅटी ऍसिडस्, ग्रेफाइट, डायसल्फाइड की आणि स्नेहन तंत्रज्ञानाच्या संयोजनासह सेंद्रिय पॉलिमर सामग्री, ऑक्सलेट कोटिंग (कोटिंग) आणि धातूचा साबण आणि इतर वंगण यांची एकत्रित स्नेहन प्रक्रिया स्टेनलेस स्टीलच्या कोल्ड फोर्जिंग आणि कोल्ड एक्सट्रूझनसाठी अवलंबली जाते.
फॉस्फेट आणि ऑक्सलेट कोटिंग स्नेहन तंत्रज्ञान हे एक प्रकारचे स्नेहन तंत्रज्ञान आहे जे वाहक म्हणून प्रतिक्रियाशील फिल्म तयार करून आणि रिक्त पृष्ठभागावर वंगण लागू करून उत्कृष्ट स्नेहन प्रभाव प्राप्त करते. कार्बन स्टील आणि लो-कार्बन मिश्रधातूचे स्टील प्रामुख्याने कोटिंग तयार करण्यासाठी फॉस्फेटिंग वापरतात. जेव्हा स्टीलमध्ये भरण्याचे प्रमाण 5% पेक्षा जास्त असते तेव्हा ते फॉस्फेटिंग होऊ शकत नाही. त्यामुळे, स्टेनलेस स्टील, इरिड्यूस-आधारित मिश्रधातू आणि गाओमिंग मिश्र धातुच्या पृष्ठभागावरील उपचारात कोटिंग तयार करण्यासाठी ऑक्सलेटचा वापर केला जातो.
मेटल फॉस्फेट रासायनिक रूपांतरण फिल्म तयार करण्यासाठी फॉस्फेट असलेल्या द्रावणात धातूचा उपचार केला जातो. या प्रक्रियेला फॉस्फेटिंग म्हणतात आणि मेटल फॉस्फेट रूपांतरण फिल्म तयार होते त्याला फॉस्फेटिंग फिल्म म्हणतात.
फॉस्फेटिंग तंत्रज्ञानाच्या विकासाचा 100 वर्षांहून अधिक इतिहास आहे, ऑटोमोबाईल, लष्करी, विद्युत उपकरणे, यंत्रसामग्री आणि इतर औद्योगिक क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. गंज टाळण्यासाठी स्टीलच्या पृष्ठभागावर फॉस्फेटिंग फिल्मचा थर लावणे हा त्याचा मुख्य औद्योगिक वापर आहे, दुसरा वापरासाठी वापरण्यासाठी पोशाख प्रतिरोध, घर्षण आणि स्नेहन आहे. चेंगझाईजियान मोहिमेवर जसे की गियर, कॉम्प्रेसर, पिस्टन रिंग, विशेष धान्य रचना आणि फॉस्फेटिंग फिल्मची कडकपणा यांचा वापर परिधान-प्रतिरोधक, कमी घर्षण कमी प्रभावासाठी केला जाऊ शकतो, मेटल मशीनिंग प्रक्रियेत, फॉस्फेटिंग फिल्मचा मुख्य वापर आणि त्याचे इतर वंगण (जसे की धातूचा साबण) वंगण कार्यापर्यंत लागू करणे, साचाचे नुकसान कमी करणे किंवा निर्मिती कार्यक्षमता सुधारणे.
1. फोर्जिंग ब्लँक्सचे एनीलिंग
ब्लँक प्रीट्रीटमेंटची पहिली प्रक्रिया म्हणजे कमी तापमानाची ऍनिलिंग, ज्याचा उद्देश कडकपणा कमी करणे आणि प्लास्टीसिटी सुधारणे आहे. कमी कार्बन आणि मध्यम कार्बन स्टीलसाठी Acl 40C खाली गरम करण्यासाठी? 6O'C (सामान्यत: शिफारस केलेले 67O 'C 15'C), उष्णता संरक्षणानंतर, मंद थंड होणे. युटेक्टोमाइज्ड स्टील आणि ओव्हरयूटेक्टोमाइज्ड स्टील ब्लँक्ससाठी, फेरो कार्बाइड आणि इतर कार्बाइड्स, जे Acl खाली 20C ~ 30C किंवा Au वर 2O'C वर गरम केले जातात, ते स्फेरोइडाइजिंग अॅनिलिंगचा वापर केला जातो. 40C, धारण केल्यानंतर, समतापीय कूलिंग किंवा स्लो फर्नेस कूलिंग.
2, अल्कली धुण्याचे तेल काढणे
पृष्ठभागावरील उपचारामध्ये खनिज तेल काढून टाकण्यासाठी अल्कली धुणे आणि रिक्त पृष्ठभागावरील प्राणी आणि वनस्पती तेल आणि गंज काढण्यासाठी ऍसिड धुणे समाविष्ट आहे. फॉस्फेट प्रक्रिया करण्यापूर्वी, रिक्त पृष्ठभागावर फॉस्फेट फिल्म घट्टपणे जोडण्यासाठी रिक्त पृष्ठभाग स्वच्छ करणे आवश्यक आहे.
तेल काढण्यासाठी अल्कधर्मी द्रावण:
(1)Na()H(60? 100)g/L Na,C03(60~80)g/L Na:,PO, (25? 80)g/L Na2SiO3(10~ 15)g/L H2O IL
उपचार तापमान 285"C, उपचार वेळ 15 मिनिटे? 20 मिनिटे.
(2)NaOH50g/L Na2CC).(50g/L Na3PO430g/L H2O IL
उपचार तापमान 8O'C~1OO'C, उपचार वेळ 30 मिनिटे? ४० मि.
क्षारीय द्रावणातील तेल काढणे ही खरं तर NaOH आणि तेलाची सॅपोनिफिकेशन प्रतिक्रिया आहे. उत्पादन साबण आहे, गरम आणि थंड पाण्याने धुतले पाहिजे, अन्यथा ते पिकलिंग गंज काढण्याच्या पुढील चरणावर परिणाम करेल.
3, ऍसिड स्वच्छता गंज काढणे
गंज काढण्यासाठी ऍसिड द्रावण:
(1)H2S04(120~180)g/L NaCl(8~10)g/L H2O IL
रासायनिक अभिक्रिया : Fe2O3 3H2SO, -- Fe2(SO4), 3H2O
उपचार तापमान 65 डिग्री सेल्सियस - 75 डिग्री सेल्सियस, उपचार वेळ 5 मिनिटे? १५ मि.
(2) मजबूत HC1
उपचाराचे तापमान खोलीचे तापमान होते आणि उपचार वेळ 5min ~ 10mino होता
रासायनिक प्रतिक्रिया: FezQ 6HCl^FeCL, 3H2O
गंज काढल्यानंतर, गरम आणि थंड पाण्याने स्वच्छ धुवावे, अन्यथा पुढील फॉस्फेटिंग उपचार प्रभावावर परिणाम होईल.
4, फॉस्फेटिंग उपचार
फॉस्फेट फिल्म फॉस्फेट आणि लोह द्वारे तयार केली जाते ज्यामुळे वंगणाची रासायनिक अभिक्रिया ग्रूव्ह तयार होते, स्नेहन फिल्म आणि धातूची रिक्त पृष्ठभाग अतिशय मजबूत आणि चिकट असते आणि विशिष्ट स्नेहन असते, सच्छिद्र फॉस्फेट फिल्म दुसर्या टप्प्यातील मोठ्या प्रमाणात शोषून घेते आणि साठवू शकते (जसे की धातू साबण), संमिश्र स्नेहन तंत्रज्ञान तयार करते, त्यामुळे स्नेहन प्रभाव मोठ्या प्रमाणात सुधारतो.
हे टॉन्ग्झिन प्रिसिजन फोर्जिंग कंपनीने उत्पादित केलेले अचूक फोर्जिंग भाग आहे