फोर्जिंग कसे थंड केले जातात?

विंड पॉवर फोर्जिंग उत्पादकांनी सांगितले की फोर्जिंगसाठी पोस्ट-फोर्जिंग कूलिंग स्पेसिफिकेशन्स तयार करण्याची गुरुकिल्ली म्हणजे विविध दोष टाळण्यासाठी योग्य शीतलक दर निवडणे. सहसा, फोर्जिंगनंतर शीतलक तपशील संबंधित मॅन्युअल माहितीचा संदर्भ घेऊन, रासायनिक रचना, मायक्रोस्ट्रक्चर वैशिष्ट्ये, कच्च्या मालाची स्थिती आणि रिक्त भागाच्या आकारानुसार निर्धारित केले जाते.



सर्वसाधारणपणे, बिलेटची रासायनिक रचना जितकी सोपी असेल, फोर्जिंगनंतर थंड होण्याचा वेग तितका वेगवान असेल; नसल्यास, ते मंद आहे. त्यानुसार, साध्या रचनेसह कार्बन स्टील आणि कमी मिश्रधातूचे स्टील फोर्जिंग फोर्जिंगनंतर एअर-कूल्ड केले जाते. मध्यम मिश्रधातूचे स्टील ज्याची मिश्रधातूची रचना फोर्जिंग आहे ते पिट कूल्ड किंवा फोर्जिंगनंतर भट्टीला थंड केले पाहिजे.



विंड पॉवर फोर्जिंग उत्पादकांचे म्हणणे आहे की उच्च कार्बन सामग्री असलेल्या स्टीलसाठी (जसे की कार्बन टूल स्टील, अॅलॉय टूल स्टील, बेअरिंग स्टील, इ.) फोर्जिंगनंतर हळू कूलिंगचा वापर केल्यास, मेश कार्बाइड धान्याच्या सीमेवर अवक्षेपित होईल, जे गंभीरपणे फोर्जिंगच्या सेवा कार्यक्षमतेवर परिणाम करते. त्यामुळे फोर्जिंगनंतर, फोर्जिंग्स हवा थंड करून, उडवून किंवा फवारणीद्वारे 700 डिग्री सेल्सिअस पर्यंत वेगाने थंड केले जातात आणि नंतर फोर्जिंग्स हळू थंड होण्यासाठी खड्डे किंवा भट्टीत ठेवल्या जातात.



फेज ट्रान्झिशनशिवाय स्टीलसाठी (जसे की ऑस्टेनिटिक स्टील, फेराइट स्टील, इ.) फोर्जिंगनंतर कूलिंग प्रक्रियेत फेज बदल होत नसल्यामुळे, जलद शीतकरण वापरले जाऊ शकते. याशिवाय, सिंगल-फेज स्ट्रक्चर मिळविण्यासाठी आणि 475 डिग्री सेल्सिअस तापमानात फेरिटिक स्टीलचा ठिसूळपणा टाळण्यासाठी जलद कूलिंग आवश्यक आहे. त्यामुळे हे फोर्जिंग सहसा एअर कूल केले जाते.



विंड पॉवर फोर्जिंग उत्पादक म्हणतात की एअर-कूल्ड सेल्फ-क्वेंच्ड स्टील ग्रेडसाठी (जसे की हाय-स्पीड स्टील, मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टील, हाय-अॅलॉय टूल स्टील इ.), मार्टेन्सिटिक ट्रान्सफॉर्मेशन एअर कूलिंगमुळे होईल, परिणामी मोठ्या संरचनात्मक तणाव आणि थंड क्रॅक तयार करणे सोपे आहे. म्हणून हे फोर्जिंग हळू हळू थंड करणे आवश्यक आहे. पांढऱ्या डागांना संवेदनशील असलेल्या स्टील्ससाठी, कूलिंग प्रक्रियेत पांढरे डाग टाळण्यासाठी, फर्नेस कूलिंग विशिष्ट कूलिंग वैशिष्ट्यांनुसार केले पाहिजे.



स्टीलचे बनावट फोर्जिंग फोर्जिंग केल्यानंतर अधिक वेगाने थंड होतात आणि इनगॉट फोर्ज्ड फोर्जिंग फोर्जिंगनंतर अधिक हळूहळू थंड होतात. याशिवाय, मोठ्या आकाराच्या फोर्जिंगसाठी, थंड तापमानाच्या मोठ्या ताणामुळे, फोर्जिंगला फोर्जिंगनंतर हळूहळू थंड केले पाहिजे, तर लहान आकाराच्या फोर्जिंगसाठी, फोर्जिंगनंतर फोर्जिंग वेगाने थंड केले जाऊ शकते.



पवन उर्जा फोर्जिंग उत्पादक म्हणतात की कधीकधी फोर्जिंग प्रक्रियेत, मध्य बिलेट किंवा फोर्जिंगचा काही भाग खोलीच्या तापमानाला थंड केला पाहिजे, ज्याला इंटरमीडिएट कूलिंग म्हणतात. उदाहरणार्थ, रिक्त तपासणी किंवा दोष साफ करण्यासाठी इंटरमीडिएट कूलिंग आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ, मोठा क्रँकशाफ्ट फोर्ज करताना, मधला भाग प्रथम बनावट असावा आणि नंतर दोन टोके. मधला भाग फोर्ज केल्यानंतर, मधला भाग थंड करावा जेणेकरून शेवट पुन्हा गरम केल्यावर गुणवत्तेवर परिणाम होऊ नये. इंटरमीडिएट कूलिंग स्पेसिफिकेशनचे निर्धारण पोस्ट-फोर्जिंग कूलिंग स्पेसिफिकेशन प्रमाणेच आहे.