मोठ्या रिक्त फोर्जिंगच्या प्रक्रियेचा अभ्यास करा

सामान्यतः यांत्रिक प्रक्रियेत वापरल्या जाणार्‍या रिक्त जागा म्हणजे कास्टिंग आणिफोर्जिंग्ज. प्रोफाइल, पावडर धातुकर्म भाग, मुद्रांकित भाग, थंड किंवा गरम दाबणारे भाग, वेल्डिंग भाग.

आधुनिक यांत्रिक उत्पादनाच्या विकासातील प्रवृत्तींपैकी एक म्हणजे कोरे परिष्कृत करणे जेणेकरून त्याचा आकार आणि आकार भागांच्या जवळ असेल. कमी चिप प्रक्रिया पार पाडण्यासाठी किंवा चिप प्रक्रिया देखील नाही, परंतु रिक्त उत्पादन तंत्रज्ञान आणि उपकरणे गुंतवणूक आर्थिक कारणांमुळे. तसेच यांत्रिक आणि इलेक्ट्रिकल उत्पादनांची कामगिरी पार्ट्स प्रोसेसिंग अचूकता आणि पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेची आवश्यकता वाढत आहे, सध्या, रिक्त असलेल्या अनेक पृष्ठभागांना अद्याप विशिष्ट प्रक्रिया भत्ता आहे? यांत्रिक प्रक्रियेद्वारे भागांची गुणवत्ता आवश्यकता साध्य करण्यासाठी. रिक्त उत्पादन आकार आणि भाग आकार यांच्यातील फरकाला रिक्त प्रक्रिया भत्ता म्हणतात. वाजवी रीतीने रिक्त निवडण्यासाठी, खालील बाबींचा सर्वसमावेशकपणे विचार करणे आवश्यक आहे.

(1) भागांच्या उत्पादन कार्यक्रमाचा आकार मोठ्या प्रमाणात उत्पादन कार्यक्रमाचा आकार विशिष्ट रिक्त उत्पादन पद्धती वापरण्याची अर्थव्यवस्था निर्धारित करतो. जेव्हा रिक्त उत्पादन मोठे असेल तेव्हा उच्च अचूकता आणि उत्पादकता असलेली रिक्त उत्पादन पद्धत निवडली पाहिजे. उपकरणे आणि टूलींगमधील त्याची मोठी गुंतवणूक कमी सामग्रीचा वापर आणि कमी मशीन आणि T_ खर्चामुळे फेडू शकते? आणि जेव्हा स्क्युटेलेरियाचे उत्पादन बॅच लहान असते. उपकरणे आणि टूलिंगमध्ये कमी गुंतवणूक असलेली रिक्त उत्पादन पद्धत निवडली पाहिजे. जसे की विनामूल्य फोर्जिंग आणि वाळू कास्टिंग.

(2) रिक्त साहित्य आणि प्रक्रिया वैशिष्ट्ये

रिक्त उत्पादन पद्धत निवडताना? सर्व प्रथम, सामग्रीच्या प्रक्रियेची वैशिष्ट्ये विचारात घेतली पाहिजेत. जसे की castability, malleability, weldability आणि असेच. उदाहरणार्थ, कास्ट लोह आणि कांस्य बनावट असू शकत नाही, म्हणून या सामग्रीसाठी फक्त कास्टिंग निवडले जाऊ शकते. परंतु सामग्रीची प्रक्रिया वैशिष्ट्ये परिपूर्ण नाहीत. प्रक्रियेच्या तांत्रिक पातळीच्या सुधारणेसह ते सतत बदलत आहे, उदाहरणार्थ. हाय स्पीड स्टील आणि मिश्रधातूचे उपकरण स्टीलने त्यांच्या खराब कास्टबिलिटीमुळे फार पूर्वी जटिल कटिंग टूल्ससाठी ब्लँक्स म्हणून फोर्जिंगचा वापर केला. आणि आता अचूक कास्टिंग पातळीच्या सुधारणेमुळे, अगदी गियर हॉब साधनांइतकेच जटिल. हाय स्पीड स्टील इन्व्हेस्टमेंट कास्टिंग ब्लँक्स देखील उपलब्ध आहेत. संबंधित भौमितिक सारणी कापल्याशिवाय आणि थेट पीसल्याशिवाय कापले जाऊ शकते. त्याच्या चांगल्या यांत्रिक गुणधर्मांसाठी महत्वाचे स्टीलचे भाग. त्याची जटिल किंवा साधी रचना असो, फोर्जिंग रिक्त म्हणून निवडले पाहिजे आणि थेट रोल केलेले प्रोफाइल निवडले जाऊ नयेत,

(3) भागांचा आकार

रिक्त उत्पादन पद्धती निश्चित करण्यासाठी भागांचा आकार आणि आकार देखील महत्त्वाचे घटक आहेत. उदाहरणार्थ, कॉम्प्लेक्स रिक्त आकार, साधारणपणे मेटल मोल्ड कास्टिंग वापरू नका? मोठ्या आकाराचे रिक्त, अनेकदा डाय फोर्जिंग, डाय कास्टिंग आणि गुंतवणूक कास्टिंग वापरू शकत नाही. वाळू कास्टिंग सहसा 100 किलोपेक्षा जास्त वजनाच्या मोठ्या रिक्त स्थानांसाठी वापरली जाते. मोफत फोर्जिंग आणि वेल्डिंग यासारख्या पद्धती. मोठ्या फोर्जिंगच्या 1500 किलोपेक्षा जास्त वजनासाठी, हायड्रॉलिक मोल्डिंगची गरज खराब, जास्त किंमत, परंतु काही विशेष आकाराच्या भागांमध्ये. यांत्रिक प्रक्रियेच्या अडचणीमुळे, मशीनिंग भत्ता कमी करण्यासाठी डाय-कास्टिंग आणि इन्व्हेस्टमेंट कास्टिंगसारख्या रिक्त उत्पादन पद्धती वापरल्या गेल्या.

(4) विद्यमान उत्पादन परिस्थिती

रिक्त निवडताना? कारखान्याच्या उत्पादन उपकरणांच्या परिस्थिती आणि तांत्रिक पातळीपासून वेगळे केले जाऊ नये. परंतु आपण उत्पादनांचा विकास एकत्र केला पाहिजे आणि सक्रियपणे परिस्थिती निर्माण केली पाहिजे. परिपूर्ण रिक्त उत्पादन पद्धतीचा अवलंब करा. रिक्त अचूकता सुधारण्यासाठी आणि कमी कटिंग आणि कोणतेही मशीनिंग न समजण्यासाठी ही रिक्त उत्पादनाची एक महत्त्वाची विकास दिशा आहे.