विशिष्ट आवश्यकता पूर्ण करणाऱ्या द्रवामध्ये धातू वितळण्याची आणि कास्टिंग मोल्डमध्ये ओतण्याची प्रक्रिया. कूलिंग सॉलिडिफिकेशन आणि क्लिनिंग ट्रीटमेंटनंतर, पूर्वनिश्चित आकार, आकार आणि कार्यक्षमता असलेले कास्टिंग (भाग किंवा रिक्त) प्राप्त केले जातात. आधुनिक यंत्रसामग्री उत्पादन उद्योगाचे मूलभूत तंत्रज्ञान. रिक्त कास्टिंगची किंमत कमी आहे, जटिल आकार असलेल्या भागांसाठी, विशेषत: जटिल पोकळीसह, ते त्याची अर्थव्यवस्था दर्शवू शकते. त्याच वेळी, त्याची व्यापक अनुकूलता आहे आणि त्यात अधिक चांगले सर्वसमावेशक यांत्रिक गुणधर्म आहेत. तथापि, साहित्य (जसे की धातू, लाकूड, इंधन, मोल्डिंग मटेरियल इ.) आणि उपकरणे (जसे की धातूची भट्टी, वाळू मिसळण्याचे यंत्र, मोल्डिंग मशीन, कोर बनवण्याचे यंत्र, वाळू पडण्याचे यंत्र, शॉट ब्लास्टिंग मशीन इ.) कास्टिंगद्वारे उत्पादन अधिक आहे आणि धूळ, हानिकारक वायू आणि आवाज निर्माण करेल आणि पर्यावरण प्रदूषित करेल.
x
कास्टिंगचे अनेक प्रकार आहेत, मॉडेलिंग पद्धतीनुसार, त्यात विभागण्याची प्रथा आहे: â सामान्य वाळू कास्टिंग, ज्यामध्ये ओले वाळू, कोरडी वाळू आणि रासायनिक कडक वाळू यांचा समावेश आहे. (२) विशेष कास्टिंग, प्रेस मोल्डिंग साहित्य आणि मुख्य विशेष कास्टिंग मोल्डिंग साहित्य म्हणून नैसर्गिक खनिज वाळूमध्ये विभागले जाऊ शकते (उदा., गुंतवणूक कास्टिंग, मोल्ड कास्टिंग, शेल मोल्ड कास्टिंग फाउंड्री, नकारात्मक दाब कास्टिंग, मोल्ड कास्टिंग, सिरेमिक मोल्ड कास्टिंग इ. .) आणि विशेष कास्टिंगची मुख्य साचा सामग्री म्हणून धातू (जसे की मेटल मोल्ड कास्टिंग, प्रेशर कास्टिंग, सतत कास्टिंग, कमी दाब कास्टिंग, सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग इ.). कास्टिंग प्रक्रियेमध्ये सामान्यतः खालील गोष्टींचा समावेश होतो: (1) कास्ट (कंटेनर) द्रव धातूचे घन कास्टिंग बनवते, सामग्रीनुसार कास्टिंग वाळूच्या साच्यात विभागली जाऊ शकते, धातू, सिरॅमिक, चिखल, ग्रेफाइट इत्यादी, डिस्पोजेबल, अर्ध-स्थायी वापराद्वारे विभागली जाऊ शकते. आणि कायम प्रकार, साचा तयार करण्याची गुणवत्ता हे कास्टिंग गुणवत्तेवर परिणाम करणारे मुख्य घटक आहेत; â¡ कास्टिंग मेटल, कास्टिंग मेटल (कास्टिंग मिश्रधातू) वितळणे आणि ओतणे यामध्ये प्रामुख्याने कास्ट लोह, कास्ट स्टील आणि कास्ट नॉन-फेरस मिश्र धातु यांचा समावेश होतो; (३) कास्टिंग ट्रीटमेंट आणि तपासणी, कास्टिंग ट्रीटमेंट ज्यामध्ये कोर आणि कास्टिंग सरफेस फॉरेन बॉडीज काढून टाकणे, ओतण्याचे रिसर, फावडे बुर आणि सीम प्रोट्र्यूशन, हीट ट्रीटमेंट, शेपिंग, रस्ट ट्रीटमेंट आणि रफ मशीनिंग यांचा समावेश होतो.