फोर्जिंग श्रेणी

फॉर्मिंग यंत्रणेनुसार, फोर्जिंग विनामूल्य विभाजित केले जाऊ शकतेफोर्जिंग, डाय फोर्जिंग, ग्राइंडिंग रिंग आणि स्पेशल फोर्जिंग

तीन गॉर्जेस जहाज लिफ्ट नट बिलेट

1, मोफत फोर्जिंग. हे साध्या सार्वत्रिक साधनांसह भाग फोर्ज करण्याच्या प्रक्रियेचा संदर्भ देते, किंवा फोर्जिंग उपकरणांच्या वरच्या आणि खालच्या एव्हील्समधील रिकाम्या भागावर बाह्य शक्ती थेट लागू करते, जेणेकरून रिक्त भाग विकृत केला जाऊ शकतो आणि आवश्यक भौमितिक आकार आणि अंतर्गत गुणवत्ता मिळवता येते. . फ्री फोर्जिंग पद्धतीने तयार केलेल्या फोर्जिंगला फ्री फोर्जिंग म्हणतात. फ्री फोर्जिंग कमी प्रमाणात फोर्जिंग, फोर्जिंग हॅमर, हायड्रॉलिक प्रेस आणि इतर फोर्जिंग उपकरणे तयार करण्यासाठी रिक्त प्रक्रिया तयार करण्यासाठी, योग्य फोर्जिंग्ज मिळविण्यावर आधारित आहे. फ्री फोर्जिंगच्या मूलभूत प्रक्रियेमध्ये अपसेट करणे, रेखाचित्र, पंचिंग, कटिंग, वाकणे, वळणे, डिस्लोकेशन आणि फोर्जिंग यांचा समावेश होतो. फ्री फोर्जिंग हे सर्व हॉट ​​फोर्जिंग आहे. [२]

2, फोर्जिंग मरणे. डाय फोर्जिंग ओपन डाय फोर्जिंग आणि बंद डाय फोर्जिंगमध्ये विभागले गेले आहे. फोर्जिंग मिळविण्यासाठी विशिष्ट आकाराच्या फोर्जिंग डाय चेंबरमध्ये दबावाखाली मेटल ब्लँक विकृत होते. डाय फोर्जिंगचा वापर सामान्यतः लहान वजन आणि मोठ्या बॅच भागांच्या निर्मितीसाठी केला जातो. डाय फोर्जिंग हॉट डाय फोर्जिंग, उबदार फोर्जिंग आणि कोल्ड फोर्जिंगमध्ये विभागले जाऊ शकते. वॉर्म फोर्जिंग आणि कोल्ड फोर्जिंग ही डाय फोर्जिंगची भविष्यातील विकासाची दिशा आहे आणि फोर्जिंग तंत्रज्ञानाची पातळी दर्शवते. [३]

सामग्रीनुसार, डाय फोर्जिंगला ब्लॅक मेटल डाय फोर्जिंग, नॉन-फेरस मेटल डाय फोर्जिंग आणि पावडर उत्पादने तयार करणे देखील विभागले जाऊ शकते. नावाप्रमाणेच, हे पदार्थ कार्बन स्टील आणि इतर फेरस धातू, तांबे आणि अॅल्युमिनियम आणि इतर नॉन-फेरस धातू आणि पावडर धातुकर्म साहित्य आहेत.

एक्सट्रूजनचे श्रेय डाय फोर्जिंगला दिले पाहिजे, हेवी मेटल एक्सट्रूजन आणि लाइट मेटल एक्सट्रूजनमध्ये विभागले जाऊ शकते.

Yankuang Group 150MN एक्सट्रुजन उत्पादन लाइन, जगातील सर्वात मोठी

Yankuang Group 150MN एक्सट्रुजन उत्पादन लाइन, जगातील सर्वात मोठी

क्लोज्ड डाय फोर्जिंग आणि क्लोज्ड अपसेटिंग फोर्जिंग ही डाय फोर्जिंगची दोन प्रगत तंत्रे आहेत. फ्लाइंग एज नसल्यामुळे, सामग्रीचा वापर दर जास्त आहे. एक किंवा अधिक चरणांसह जटिल फोर्जिंग पूर्ण करणे शक्य आहे. फ्लाइंग एज नसल्यामुळे फोर्जिंग फोर्स एरिया कमी होतो, आवश्यक भार कमी होतो. तथापि, हे लक्षात घेतले पाहिजे की रिक्त पूर्णपणे मर्यादित असू शकत नाही, म्हणून रिक्ततेचे प्रमाण काटेकोरपणे नियंत्रित करणे, फोर्जिंग डायच्या सापेक्ष स्थितीवर नियंत्रण ठेवणे आणि फोर्जिंगचे मोजमाप करणे आणि फोर्जिंगचा पोशाख कमी करण्याचा प्रयत्न करणे आवश्यक आहे. मरणे [३]

3, ग्राइंडिंग रिंग. ग्राइंडिंग रिंग म्हणजे विशेष उपकरणे ग्राइंडिंग रिंग मशीनद्वारे वेगवेगळ्या व्यासांच्या रिंग भागांचे उत्पादन, ज्याचा वापर कार व्हील हब, ट्रेन चाके आणि इतर चाकांचे भाग तयार करण्यासाठी देखील केला जातो. [४]

4, विशेष फोर्जिंग. विशेष फोर्जिंगमध्ये रोल फोर्जिंग, क्रॉस वेज रोलिंग, रेडियल फोर्जिंग, लिक्विड डाय फोर्जिंग आणि इतर फोर्जिंग पद्धती समाविष्ट आहेत, जे काही विशेष आकाराच्या भागांच्या उत्पादनासाठी अधिक योग्य आहेत. उदाहरणार्थ, रोल फोर्जिंगचा वापर प्रभावी प्रीफॉर्मिंग प्रक्रिया म्हणून केला जाऊ शकतो ज्यामुळे नंतरचा दबाव कमी होतो; क्रॉस वेज रोलिंग स्टील बॉल, ड्राइव्ह शाफ्ट आणि इतर भाग तयार करू शकते; रेडियल फोर्जिंग मोठ्या गन बॅरल, स्टेप शाफ्ट आणि इतर फोर्जिंग तयार करू शकते. [४]

मरणे

फोर्जिंग डायच्या मोशन मोडनुसार, फोर्जिंगला स्विंग फोर्जिंग, स्विंग फोर्जिंग, रोल फोर्जिंग, क्रॉस वेज रोलिंग, रिंग रोलिंग आणि क्रॉस रोलिंगमध्ये विभागले जाऊ शकते. रोटरी फोर्जिंग, रोटरी फोर्जिंग आणि रोटरी फोर्जिंग

चीनचे पहिले 400MN (40,000 टन) हेवी एव्हिएशन डाय फोर्जिंग हायड्रोलिक प्रेस

चीनचे पहिले 400MN (40,000 टन) हेवी एव्हिएशन डाय फोर्जिंग हायड्रोलिक प्रेस

रिंग्ज फाइन फोर्जिंगद्वारे देखील मशीन केल्या जाऊ शकतात. सामग्रीचा वापर दर सुधारण्यासाठी, रोल फोर्जिंग आणि क्रॉस रोलिंगचा वापर सडपातळ सामग्रीची पूर्वीची प्रक्रिया म्हणून केला जाऊ शकतो. फ्री फोर्जिंगप्रमाणे रोटरी फोर्जिंग देखील अंशतः तयार होते. त्याचा फायदा असा आहे की फोर्जिंग आकाराच्या तुलनेत, फोर्जिंग फोर्स लहान स्थितीत देखील तयार केला जाऊ शकतो. फ्री फोर्जिंगसह, मोल्ड पृष्ठभागापासून मुक्त पृष्ठभागाच्या विस्ताराजवळ सामग्रीचे फोर्जिंग आणि प्रक्रिया करण्याचा मार्ग, म्हणून, अचूकतेची हमी देणे कठीण आहे, त्यामुळे फोर्जिंगच्या हालचालीची दिशा संगणक नियंत्रणासह डाय आणि स्पिन लोहार क्रम, कमी फोर्जिंग फोर्स जटिल आकार, उच्च सुस्पष्टता उत्पादनांवर उपलब्ध आहे, जसे की अनेक प्रकारांचे उत्पादन, टर्बाइन ब्लेड फोर्जिंगचा मोठा आकार.

डाई मूव्हमेंट आणि फोर्जिंग उपकरणांच्या स्वातंत्र्याची डिग्री विसंगत आहे. तळाच्या मृत बिंदूच्या विकृती मर्यादेच्या वैशिष्ट्यांनुसार, फोर्जिंग उपकरणे खालील चार प्रकारांमध्ये विभागली जाऊ शकतात:

1, मर्यादित फोर्जिंग फोर्स फॉर्म: तेल दाब थेट ड्राइव्ह स्लाइडर हायड्रोलिक प्रेस.

2. अर्ध-स्ट्रोक मर्यादा: हायड्रॉलिक प्रेस क्रॅंक आणि कनेक्टिंग रॉड यंत्रणेद्वारे चालविली जाते.

3, स्ट्रोक मर्यादा मोड: स्लायडर यांत्रिक प्रेस चालविण्यासाठी क्रॅंक, कनेक्टिंग रॉड आणि वेज यंत्रणा.

4. ऊर्जा मर्यादा: स्क्रू यंत्रणेसह स्क्रू आणि घर्षण दाबा.

हेवी एव्हिएशन डाय फोर्जिंग हायड्रॉलिक प्रेसची गरम चाचणी

हेवी एव्हिएशन डाय फोर्जिंग हायड्रॉलिक प्रेसची गरम चाचणी

उच्च अचूकता प्राप्त करण्यासाठी, तळाच्या मृत बिंदूवर ओव्हरलोड टाळण्यासाठी काळजी घेतली पाहिजे, गती आणि मूस स्थिती नियंत्रित करा. कारण याचा फोर्जिंग सहिष्णुता, आकार अचूकता आणि डाय लाइफवर परिणाम होईल. याव्यतिरिक्त, अचूकता राखण्यासाठी, स्लाइडवे अंतर समायोजित करणे, कडकपणा सुनिश्चित करणे, तळाचा मृत बिंदू समायोजित करणे आणि सहाय्यक ट्रान्समिशन डिव्हाइसचा वापर आणि इतर उपायांवर देखील लक्ष दिले पाहिजे.