फोर्जिंग करताना योग्य शमन माध्यम कसे निवडावे?

सामग्री, यांत्रिक गुणधर्म आणि फोर्जिंगचे आकार आणि आकारानुसार, योग्य शमन माध्यम आणि वाजवी शमन ऑपरेशन पद्धत निवडा आणि योग्य कूलिंग वैशिष्ट्ये आहेत. क्वेंचिंग इफेक्ट सुनिश्चित करण्याच्या आधारावर, शमन माध्यमाच्या जलद कूलिंग क्षमतेमुळे होणारे विकृत विकृती आणि क्वेंचिंग क्रॅकिंग टाळण्यासाठी मंद कूलिंग क्षमतेसह शमन माध्यम निवडले जाते. क्वेंचिंग कूलिंग दरम्यान, योग्य थंड गती आणि थंड होण्याची वेळ नियंत्रित केली पाहिजे.

फोर्जिंग वेस्ट उष्माचे शमन तापमान सामान्य शमन तापमानापेक्षा जास्त असते, उच्च तापमान विकृतीनंतर लगेच शमन होते, त्यामुळे कचरा उष्णता शमन करणारे भाग फोर्जिंगची कठोरता चांगली असते, म्हणून कार्बन स्टील आणि मिश्रित स्टील फोर्जिंग कचरा उष्णता शमन करण्यासाठी सामान्यतः N22 ~ वापरतात. शमन माध्यम म्हणून N32 तेल. शमन भागांचे तेल आउटलेट तापमान सामान्यतः 100â आणि 110â दरम्यान असते.

आधी सांगितल्याप्रमाणे, तेल वृद्धत्वासाठी सोपे आहे, धूर, पर्यावरण संरक्षणावर परिणाम करते, पॉलिमर शमन माध्यम वापरू शकते, पॉलीआल्किलीन ग्लायकॉल (पीएजी) शमन माध्यम अधिक वापरले जाते, त्याची कूलिंग कार्यक्षमता चांगली आहे, फोर्जिंग कूलिंग एकसमानता चांगली आहे, दीर्घकालीन वापर कामगिरी स्थिर आहे.

क्वेंचिंग टँकमध्ये पुरेसा व्हॉल्यूम असावा आणि सतत ट्रान्समिशन बेल्टने सुसज्ज असावा. आवश्यक थंड वेळ सुनिश्चित करण्यासाठी ऑपरेशन गती समायोजित केली जाऊ शकते. याव्यतिरिक्त, क्वेंचिंग मध्यम मिक्सिंग सिस्टम, कूलिंग सिस्टम आणि हीटिंग डिव्हाइस, शमन मध्यम तापमान स्वयंचलित नियंत्रण, शमन मध्यम तापमान चढउतार श्रेणी कठोरपणे नियंत्रित करण्यासाठी. जर ते तेल असेल तर ते क्वेंचिंग फ्यूम एक्झॉस्ट डिव्हाइससह सुसज्ज असले पाहिजे.

शमन माध्यमाला आवश्यक शीतलक कार्यप्रदर्शन आहे याची खात्री करण्यासाठी नियमितपणे निरीक्षण, देखभाल आणि देखभाल केली पाहिजे. जलद शमन तेलासाठी, तेलाची थंड क्षमता नियमितपणे मोजली पाहिजे आणि त्यानुसार तेलाचे प्रमाण समायोजित केले पाहिजे. जलद शमन तेलामध्ये कोणत्याही प्रकारे पाणी आणण्यास आणि विझवणारे तेल स्वच्छ ठेवण्यासाठी तेलाच्या टाकीमधील ऑक्साईड स्केल आणि रक्ताभिसरण प्रणाली यासारख्या अशुद्धता नियमितपणे प्रक्षेपित करणे, फिल्टर करणे आणि स्वच्छ करणे सक्तीने निषिद्ध आहे.

जल-आधारित शमन द्रव (पॉलिमर शमन माध्यम) साठी, दीर्घकालीन बॅच उत्पादनामध्ये, शमन द्रवपदार्थाची शीतलक वैशिष्ट्ये खालील पद्धतींनुसार नियंत्रित केली पाहिजेत.

दीर्घकाळ वापरल्या जाणार्‍या क्वेंचंट्सचे प्रमाण मोजण्यासाठी आणि नियंत्रित करण्यासाठी स्निग्धता पद्धत वापरली जाणे आवश्यक आहे. आठवड्यातून एकदा, त्याच्या हालचालीची चिकटपणा व्हिस्कोसिटी मीटरने मोजली पाहिजे आणि एकाग्रता गुणांक रूपांतरित केले जाऊ शकते. उत्पादन प्रक्रियेत, क्वेंच सोल्यूशनचा अपवर्तक निर्देशांक वेळेवर मोजला जातो आणि क्वेंच सोल्यूशनची एकाग्रता आठवड्यात मोजलेल्या एकाग्रता गुणांकाने निर्देशांक गुणाकार करून प्राप्त केली जाते.

क्वेंच फ्लुइडची कूलिंग क्षमता नियमितपणे मोजणे महत्वाचे आहे. कारण वापराच्या वेळेच्या वाढीसह, शमन माध्यमातील अशुद्धता वाढते, मध्यम वृद्धत्व आणि अगदी रूपांतर देखील होते. अपरिहार्यपणे, ग्राउंड हाय कूलिंग रेट आणि क्वेंच लिक्विडचा 300â कूलिंग रेट वाढला आहे आणि उच्चतम शीतलक दराशी संबंधित तापमान कमी केले आहे, त्यामुळे फोर्जिंग क्रॅकिंगची प्रवृत्ती वाढते. तांत्रिक कर्मचार्‍यांनी मापन परिणाम आणि वास्तविक परिस्थितीनुसार क्वेंच सोल्यूशन एकाग्रता समायोजित केली पाहिजे.

वेळोवेळी टाकीचे द्रव आणि रक्ताभिसरण प्रणालीतील अशुद्धता जसे की धूळ, गंज आणि गॅसिफिकेशन त्वचा विझवण्याचे माध्यम स्वच्छ ठेवण्यासाठी वेळोवेळी अवक्षेपण करा, फिल्टर करा आणि स्वच्छ करा. कोणत्याही प्रकारे शमन द्रव टाकीमध्ये तेल मिसळू नका. शमन द्रवामध्ये तेल मिसळल्यास, शमन करणारे एजंट अयशस्वी होईल. बराच काळ वापरात नसताना, शमन प्रणालीमध्ये ऍनेरोबिक बॅक्टेरिया टाळण्यासाठी क्वेंचिंग एजंट अभिसरण प्रणाली नियमितपणे चालविली पाहिजे. जेव्हा क्वेंचिंग एजंटमध्ये बॅक्टेरिया तयार होतात, तेव्हा शमन करणारे द्रव दुर्गंधी आणि काळा होईल. शमन करणारे द्रव दुर्गंधीयुक्त आणि काळा असल्याचे आढळल्यास, बॅक्टेरिया काढून टाकण्यासाठी जंतूनाशक वेळेवर टाकावे.