भट्टीच्या प्रकारासाठी फोर्ज कारखान्याच्या मूलभूत आवश्यकता काय आहेत?

फर्नेस प्रकाराच्या मूलभूत गरजांसाठी फोर्जिंग फॅक्टरी चांगली गरम गुणवत्ता, फोर्जिंग किंवा फोर्जिंग हीट ट्रीटमेंट तापमान आवश्यकता, एकसमान गरम करणे, कमी ऑक्सिडेशन, बर्निंग लॉस आणि डिकार्ब्युरायझेशन; जलद गरम गती, उच्च युनिट क्षेत्र उत्पादकता (तळ तीव्रता) सह, उत्पादन क्षमता पूर्ण करू शकते; भट्टीमध्ये उच्च थर्मल कार्यक्षमता आहे, म्हणजेच, प्रति युनिट वजन गरम धातूसाठी कमी इंधन वापर; भट्टीची रचना सोपी, कॉम्पॅक्ट, कमी किमतीची, रीफ्रॅक्टरी सामग्री आणि विविध सामग्रीचा कमी वापर; भट्टीचे आयुष्य लांब आहे; कामाची चांगली परिस्थिती, सोयीस्कर ऑपरेशन आणि देखभाल, शक्य तितक्या यांत्रिकीकरण, स्वयंचलित ऑपरेशन साध्य करण्यासाठी; कमी आवाज, कमी हानिकारक वायू आणि धूर, त्याच्या निर्देशकांनी पर्यावरण संरक्षणाच्या आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत.

जेव्हा उत्पादनांची बॅच आणि प्रक्रिया निर्धारित केली जाते, तेव्हा भट्टीच्या प्रकाराची निवड ही ऊर्जा वापर आणि उत्पादन खर्च कमी करण्यासाठी प्रक्रियेची जाणीव करण्यासाठी महत्त्वाची ठरते.

भट्टीचा प्रकार थेट इंधनाच्या वापरावर परिणाम करतो आणि निवड तत्त्व खालीलप्रमाणे आहे:

1. उत्पादनाचे स्वरूप: स्टील फोर्जिंग वर्कशॉपमध्ये सामान्यतः पुश स्टील सतत गरम करणारी भट्टी वापरली पाहिजे. ओपनिंग फर्नेस, चेंबर फर्नेस आणि थ्रू-थ्रू फर्नेसचा वापर फोर्जिंग वर्कशॉपमध्ये मध्यम आणि लहान फोर्जिंग आणि लहान बॅचचे उत्पादन गरम करताना केला जाऊ शकतो. मोठ्या फोर्जिंग्ज गरम करताना, ट्रॉली भट्टी वापरली जाऊ शकते. डाय फोर्जिंग वर्कशॉपच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादनामध्ये, प्रक्रियेच्या आवश्यकता आणि एंटरप्राइझच्या परिस्थितीनुसार, रॉड फर्नेस, गोलाकार भट्टी, स्टेपिंग फर्नेस आणि इतर सतत भट्टी ढकलणे निवडू शकते.

2. हीटिंग सिस्टम: गरम केलेल्या वर्कपीसच्या प्रक्रियेच्या आवश्यकतांनुसार, जसे की गरम तापमान श्रेणी, गरम एकसमानता, गरम गती, भट्टीच्या वातावरणाची आवश्यकता, वर्कपीसला प्रीहीट करणे आवश्यक आहे की नाही, ऑक्सिडेशन आणि डीकार्बोनायझेशनची मर्यादा आणि याप्रमाणे, आणि योग्य भट्टीचा प्रकार निवडा.

3. हीटिंग वर्कपीसचा आकार: पुश स्टील सतत भट्टी किंवा ट्रॉली भट्टी मोठ्या पिंड गरम करण्यासाठी वापरली जाऊ शकते; ओपनिंग फर्नेस, मेष फर्नेस किंवा वॉल फर्नेसचा वापर वर्कपीसचा शेवट गरम झाल्यावर केला जाऊ शकतो.

4. कचरा उष्णता वापरण्याचे साधन: इंधन वाचवण्यासाठी आणि भट्टीची थर्मल कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी. प्रक्रियेच्या परिस्थितीनुसार, प्रीहीटिंग सेक्शनसह सतत भट्टी निवडली जाऊ शकते. अधिक प्रकरणांमध्ये, उष्णता एक्सचेंजर्स निवडले जातात. काही कारखाने पुनर्जन्म भट्टी निवडतात.

सतत गरम होणाऱ्या भट्टीच्या भट्टीच्या लांबीचा बर्नअपच्या वापरावर मोठा प्रभाव असतो. वर्कशॉप लेआउट आणि बिलेट कंडिशन परवानगी देते तेव्हा, फर्नेस टेलचे फ्ल्यू गॅस तापमान कमी करण्यासाठी आणि उष्णतेचे नुकसान कमी करण्यासाठी भट्टीची लांबी योग्यरित्या वाढविली पाहिजे.

5. ज्वलन यंत्र: प्रभावी हीटिंग साध्य करण्यासाठी उच्च दहन कार्यक्षमतेसह ज्वलन यंत्राचा अवलंब करा. दहन उपकरणाच्या निवडीकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे भट्टीच्या प्लास्टिकशी जुळण्याकडे, कार्यशाळेच्या अटींचा विचार करणे.

6. स्मोक एक्झॉस्ट: फर्नेस स्मोक एक्झॉस्ट दोन प्रकारे विभागलेला आहे: वरचा आणि खालचा धूर निकास. फोर्जिंग कारखाना जेथे स्थित आहे त्या प्रदेशाच्या आणि कार्यशाळेच्या विशिष्ट परिस्थितीनुसार निवडा.