फोर्जिंग डायज आणि फोर्जिंग ब्लँक्स, इतर यांत्रिक भागांप्रमाणे, कटिंग, इलेक्ट्रोवर्किंग, फोर्जिंग, रोलिंग, एक्सट्रूजन, वेल्डिंग, कास्टिंग, ग्राइंडिंग किंवा पॉलिशिंगद्वारे तयार केले जातात. वेगवेगळ्या मशीनिंग पद्धतींमुळे वेगवेगळ्या पृष्ठभागाची लहरीपणा आणि भागांचा खडबडीतपणा येतो.
1, लहरी पदवी
लहरीपणाची व्याख्या लाटांच्या नियतकालिक शिखरे आणि कुंडांनी बनलेला भौमितिक आकार म्हणून केला जातो. लहरीपणाची तरंगलांबी लहरीपणाच्या उंचीपेक्षा खूप मोठी असते, सामान्यतः 40 पट जास्त असते. असमान कटिंग फीड, असमान कटिंग फोर्स किंवा मशीन टूल कंपनामुळे या प्रकारची कोरुगन्सी अनेकदा होते. त्याचा घर्षणावर काही परिणाम होतो, पण तो महत्त्वाचा नाही.
2. पृष्ठभाग खडबडीतपणा
खडबडीतपणा हा थोड्या अंतरावरील असमान पृष्ठभागाचा एक प्रकार आहे (सामान्यतः 2Mm~800Mm), जे सामान्यतः ट्रायबोलॉजीमधील सर्वात महत्वाचे पृष्ठभाग वैशिष्ट्य आहे.
पृष्ठभागाच्या खडबडीतपणाचे प्रतिनिधित्व करण्यासाठी अनेक प्रकारचे मूल्यमापन मापदंड आहेत, त्यापैकी सामान्यतः वापरले जातात: समोच्च अंकगणित सरासरी विचलन बेट (समोच्च विचलन अंतराच्या निरपेक्ष मूल्याचे अंकगणितीय माध्य), सूक्ष्म-अखंडता दहा-बिंदू उंचीचे घर (अंकगणितीय सरासरी बेरीज पाच कमाल समोच्च शिखराची उंची आणि पाच कमाल समोच्च शिखर दरीची सरासरी), समोच्च कमाल उंची Rmax (कंटूर पीक रेषा आणि दरी कमी रेषा दरम्यान) ), समोच्च Sm च्या सूक्ष्म असमानतेमधील सरासरी अंतर (समोच्चाच्या सूक्ष्म असमानतेमधील सरासरी अंतर) , समोच्च S च्या सिंगल पीकमधील सरासरी अंतर (कॉन्टूरच्या सिंगल पीकमधील सरासरी अंतर), आणि समोच्च समर्थन लांबी आणि सॅम्पलिंग लांबीचे गुणोत्तर. प्रत्येक पॅरामीटरच्या अर्थासाठी, GB 3503-83 पहा. या व्यतिरिक्त, समोच्चचे मूळ चौरस विचलन (RMS) सामान्यतः पृष्ठभागाच्या खडबडीतपणाचे प्रतिनिधित्व करण्यासाठी वापरले जाते.