फोर्जिंग निर्मात्याची फोर्जिंग नियंत्रित करण्याची क्षमता

फोर्जिंग पार्ट्सच्या आजच्या वापरामध्ये, जर तापमान नियंत्रण खराब असेल किंवा निष्काळजीपणामुळे उत्पादन प्रक्रियेत दोषांची मालिका निर्माण होईल, तर यामुळे फोर्जिंग भागांची गुणवत्ता कमी होईल, या दोषाचे फोर्जिंग तुकडे दूर करण्यासाठी, हे करणे आवश्यक आहे. सिनोस्टीलच्या संवेदनशील भागांच्या फोर्जिंग प्रक्रियेत कामाच्या ठिकाणी तणाव टाळण्यासाठी, धातूचे भाग सुधारण्यासाठी प्रथम, ते धातूच्या सामग्रीची सापेक्ष घनता वाढवू शकते, केवळ ते कमी आणि कमी गुळगुळीत आणि दाट बनवते. उच्च अॅल्युमिनियम मिश्र धातु, जे मिश्र धातुच्या स्टीलमध्ये कार्ब्युराइझ करताना तुटलेले असते.

दुसरे म्हणजे, स्टील कास्टिंग आणि वैशिष्ट्यांचे स्वरूप सुधारा, जेणेकरून ते भागांच्या जवळ असेल. हे केवळ मेटल कंपोझिटची किंमत कमी करत नाही तर लेसर कटिंगची वेळ देखील कमी करते. हे खूप बनावट फोर्जिंग आणि फॉर्मिंग भागांच्या उत्पादन कार्यक्षमतेत आणखी सुधारणा करू शकते. हा दर ड्रिलिंग उत्पादन आणि प्रक्रियेच्या दरापेक्षा खूप जास्त आहे. फोर्जिंग प्रेसच्या फोर्जिंग भागांमध्ये मजबूत अनुकूलता आहे, केवळ साधी उत्पादन प्रक्रियाच पार पाडू शकत नाही, तर तुलनेने जटिल आकाराचे भाग देखील तयार करू शकतात. परिणामी, संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेत कोणतेही किंवा थोडेसे ड्रिलिंग किंवा सोडवणे आवश्यक नाही.

फोर्जिंग प्रक्रिया तंत्रज्ञानाच्या सुधारणेसह, उत्पादनाची गुणवत्ता मोठ्या प्रमाणात सुधारली आहे आणि किमान फोर्जिंग दोष दर मोठ्या प्रमाणात कमी झाला आहे. म्हणून, विविध औद्योगिक उपकरणे म्हणून, फोर्जिंग भाग अधिक मजबूत भूमिका बजावू शकतात.

बार सारख्या विशेष साधनांसाठी, फोर्जिंग प्रक्रियेदरम्यान फोर्जिंग सामग्रीच्या पृष्ठभागावर परिणाम होतो आणि फोर्जिंग भागांच्या अंतर्गत आणि बाह्य संरचनात्मक बदलांची भिन्न वेळ वैशिष्ट्ये दूर करण्यासाठी फोर्जिंग सामग्रीवर विस्तारित उष्णता उपचार पद्धत लागू केली जाते. फोर्जिंग मटेरियल, वेल्डिंगचा ताण आणि स्ट्रक्चरल ग्राउंड स्ट्रेस कमी करा आणि कास्ट स्टील मटेरियलची अधिक वाजवी वैशिष्ट्ये आणि सेवा आयुष्य सुनिश्चित करा, फोर्जिंग मटेरियलमध्ये फोर्जिंग मशिनरीशी मजबूत अनुकूलता आहे.