फोर्जिंगच्या गुणवत्तेवर चर्चा कशी करावी?

फोर्जिंग्जचे उत्पादन, याशिवाय आवश्यक आकार आणि आकार याची खात्री करणे आवश्यक आहे, तसेच प्रस्तावित वापरण्याच्या प्रक्रियेत भागांच्या कार्यक्षमतेच्या आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत, ज्यात मुख्यत्वे समाविष्ट आहे: निर्देशांक, प्लॅस्टिकिटी निर्देशांक, प्रभाव कडकपणा आणि थकवा सामर्थ्य कणखरपणा आणि तणावाचा प्रतिकार. गंज प्रतिकार आवश्यकता, उच्च तापमान भागांच्या कामासाठी, आणि तात्कालिक आणि टिकाऊ कामगिरीचे उच्च तापमान तन्य गुणधर्म, रांगणे प्रतिकार आणि थर्मल थकवा कार्यक्षमता इ. मोठ्या फोर्जिंगची कार्यक्षमता त्याच्या संघटना आणि संरचनेवर अवलंबून असते (यापुढे संघटना म्हणून संदर्भित) .

भिन्न साहित्य, किंवा समान सामग्री फोर्जिंगची भिन्न अवस्था, त्यांचे कार्यप्रदर्शन भिन्न आहे, अंतिम विश्लेषणामध्ये त्याच्या संस्थेद्वारे निर्धारित केले जाते. धातूची रचना सामग्रीची रासायनिक रचना, वितळण्याची पद्धत, दाब प्रक्रिया प्रक्रिया आणि तंत्रज्ञानाशी संबंधित आहे. फोर्जिंगच्या संघटनेवर दबाव प्रक्रियेचा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पडतो, विशेषत: विषम पदार्थ गरम आणि थंड करण्याच्या प्रक्रियेत कोणतेही घटक नसलेल्यांसाठी, जसे की: ऑस्टेनिटिक आणि फेरिटिक उष्णता-प्रतिरोधक स्टेनलेस स्टील, उच्च तापमान मिश्र धातु, अॅल्युमिनियम मिश्र धातु आणि मॅग्नेशियम मिश्र धातु. , इत्यादी, मुख्यतः दबाव प्रक्रियेवर अवलंबून असतात, संस्थेचे फोर्जिंग सुधारण्यासाठी आणि त्याची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी थर्मोडायनामिक्स प्रक्रिया पॅरामीटर्सचे योग्य नियंत्रण.

प्रेशर मशीनिंग पद्धतीचा वापर करून, भागांची पृष्ठभागाची स्थिती सुधारली जाऊ शकते आणि भागांची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी पृष्ठभागाच्या पूर्व-कंप्रेशन तणावाची स्थापना केली जाऊ शकते. कारण फोर्जिंगची गुणवत्ता कच्च्या मालाच्या गुणवत्तेशी, फोर्जिंग प्रक्रिया आणि उष्णता उपचार प्रक्रियेशी संबंधित आहे, म्हणून उच्च दर्जाच्या फोर्जिंगची खात्री करण्यासाठी, वरील अनेक पैलूंचे विश्लेषण आणि अभ्यास करणे आवश्यक आहे. फोर्जिंग गुणवत्तेच्या चर्चेदरम्यान, खालील पैलूंपासून प्रारंभ करण्याचे सुचविले आहे: 1. फोर्जिंग संरचना आणि गुणधर्मांवर सामग्री आणि फोर्जिंग प्रक्रियेचा प्रभाव; 2. 2. फोर्जिंग प्रक्रियेतील सामान्य दोष; 3. मोठ्या फोर्जिंग्जच्या गुणवत्तेच्या तपासणीची सामग्री आणि फोर्जिंगच्या गुणवत्ता विश्लेषणाच्या पद्धती.