चीनने नुकतीच सुरुवात केली आहे, परंतु faW, SECOND ऑटोमोबाईल आणि इतर मोठ्या ऑटोमोबाईल उद्योगांनी संशोधन आणि विकास करण्यास सुरुवात केली आहे, ऑटोमोबाईल उत्पादनात वाढ झाली आहे. दशलक्ष/वर्ष), अॅल्युमिनियम व्हील आणि इतर अॅल्युमिनियम फोर्जिंग्सच्या प्रमाणात आश्चर्यकारक विकास होईल. सध्या, उद्योगात सामान्यतः वापरल्या जाणार्या अॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या चाकांच्या उत्पादन पद्धतींमध्ये प्रामुख्याने कास्टिंग पद्धत आणि फोर्जिंग पद्धती आहेत. कास्टिंग पद्धत गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग आणि प्रेशर कास्टिंग पद्धतीमध्ये विभागली गेली आहे. कास्टिंग व्हील उत्पादनांची संरचनेची घनता आणि एकसमानता खराब आहे आणि यांत्रिक गुणधर्म देखील कमी आहेत. उत्पादन अचूकता (जाडी) देखील खराब आहे, आणि त्यानंतरची प्रक्रिया मोठी आहे, जी उच्च विश्वासार्हतेसह हलक्या वजनाच्या प्रवासी कारच्या कार्यक्षमतेची आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही आणि व्यावसायिक वाहनांच्या चाकांच्या प्रभावाचा प्रतिकार आणि थकवा जीवन आणि सहन क्षमता आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही.
आणि अॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या ऑटोमोबाईल व्हीलच्या यांत्रिक कार्यक्षमतेच्या उत्पादनासाठी फोर्जिंग पद्धत चांगली आहे, उच्च शक्तीची रचना, हलके वजन (भिंतीची जाडी), उच्च प्रभाव प्रतिरोधक क्षमता, उत्कृष्ट अँटी-गंज कार्यप्रदर्शन आणि थकवा प्रतिकार यांचे फायदे, या आवश्यकता पूर्ण करू शकतात. व्यावसायिक वाहनांची चाके, म्हणून, कार बनत आहे, विशेषत: लिमोझिन आणि मोठ्या, जड, लक्झरी पॅसेंजर कार आणि चाकांसाठी पसंतीचे ट्रक अॅक्सेसरीज, कास्ट अॅल्युमिनियम मिश्रित चाके बदलण्याचा ट्रेंड आहे. उदाहरणार्थ, अमेरिकेच्या अॅल्युमिनियम कंपनीने 80MN फोर्जिंग हायड्रॉलिक प्रेससह उत्पादित केलेल्या 6061T6 ऑटोमोबाईल व्हीलमध्ये धान्य विकृतीची दिशा आणि बल दिशा, सामर्थ्य आणि कणखरपणा आणि थकवा शक्ती कास्ट अलॉय व्हीलपेक्षा खूप जास्त आहे आणि वजन 20 ने कमी होते. %, वाढ 12% ~ 16% पर्यंत पोहोचू शकते. शिवाय, यात उच्च शॉक शोषण आणि दाब सहन करण्याची क्षमता आणि मजबूत प्रभाव सहन करण्याची क्षमता आहे.
याव्यतिरिक्त, उच्च घनतेचे बनावट अॅल्युमिनियम व्हील, कोणतेही सैल, पिनहोल, पृष्ठभागावर छिद्र नसलेले, पृष्ठभागावरील उपचारांची चांगली कामगिरी आहे. कोटिंग एकसमान, उच्च बंधनकारक शक्ती, रंग सुसंवाद आणि सुंदर. बनावट अॅल्युमिनियम चाकांमध्ये चांगली मशीनिबिलिटी असते. अशाप्रकारे, कमी वजनासह बनावट अॅल्युमिनियम चाके, उच्च विशिष्ट ताकद, चांगली कडकपणा आणि थकवा प्रतिरोध आणि गंज प्रतिकार, चांगली थर्मल चालकता, मशीनिंग करणे सोपे, वर्तुळाकार डिग्री चांगली, प्रभाव प्रतिरोधकता, सुरक्षित, सुलभ देखभाल, कमी किमतीचा वापर, ऊर्जा बचत, पर्यावरण संरक्षण, सुंदर आणि टिकाऊ, इत्यादी, कार चाक वाहतूक हे हलत्या भागांचे आदर्श साहित्य आहे, जसे की विस्तृत अनुप्रयोग संभावना आहेत.
(५) ऊर्जा आणि उर्जा उद्योगात, अॅल्युमिनियम फोर्जिंग्ज हळूहळू काही स्टील फोर्जिंग्जची जागा घेतील ज्यामुळे रॅक, गार्ड रिंग, मूव्हिंग रिंग आणि स्थिर रिंग, तसेच कोळसा वाहतूक चाके, द्रवीकृत नैसर्गिक वायू फ्लॅंज, अणुऊर्जा संयंत्र इंधन रॅक इ. ., साधारणपणे मोठ्या आणि मध्यम आकाराच्या फोर्जिंग्ज असतात.
(६) जहाजे आणि नौदलाची जहाजे रॅक, मूव्हिंग रिंग आणि स्थिर रिंग, बुर्ज रॅक इत्यादी म्हणून अॅल्युमिनियम फोर्जिंग्ज वापरतात.
(७) मशिनरी उत्पादन उद्योगात, सध्या मुख्यतः लाकूडकाम यंत्रे, फ्रेममधील कापड यंत्रे, स्लायडर, कनेक्टिंग रॉड आणि ट्विस्टेड कॉइल इत्यादींच्या उत्पादनासाठी वापरल्या जातात, फक्त कापड मशीनसाठी ट्विस्टेड कॉइल अॅल्युमिनियम फोर्जिंगसह, चीनला दहापट यंत्रांची गरज आहे. दरवर्षी हजारो तुकडे, 1500 टनांपेक्षा जास्त वजनाचे.
(8) मोल्ड इंडस्ट्रीमध्ये, रबर मोल्ड्स, शू मोल्ड्स आणि इतर हलके उद्योग साचे बनवण्यासाठी अॅल्युमिनियम मिश्र धातु फोर्जिंग्ज वापरतात.
(९) वाहतूक यंत्रसामग्री, रेल्वे लोकोमोटिव्ह उद्योग, अॅल्युमिनियम मिश्र धातु फोर्जिंगचा वापर सिलेंडर, पिस्टन स्कर्ट बँड इ. मध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. सिलिंडर आणि 4032 मिश्र धातुचे पिस्टन स्कर्ट यांसारख्या हजारो फोर्जिंगचा वापर केवळ चीनमध्येच दरवर्षी होतो.
(10) इतर पैलू, जसे की इलेक्ट्रॉनिक संप्रेषणे, घरगुती उपकरणे, क्रीडा उपकरणे आणि इतर पैलूंनी देखील स्टील, तांबे आणि इतर सामग्रीच्या फोर्जिंगऐवजी अॅल्युमिनियम फोर्जिंग्ज वापरण्यास सुरुवात केली.
ऑटोमोटिव्ह लाइटवेट आणि नवीन ऊर्जा वाहनांसाठी अॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या वाढत्या मागणीसह, रोवेस प्रोफाइल मशीन देखील ऑटोमोटिव्ह उद्योग प्रक्रियेत महत्त्वपूर्ण स्थान व्यापते. ऑटोमोबाईल लगेज रॅक, बंपर, पेडल, स्कायलाइट गाईड, डेकोरेटिव्ह स्ट्रिप आणि इतर प्रक्रिया तसेच नवीन एनर्जी व्हेइकल बॅटरी ट्रेवर देखील रोवेईस उपकरणाद्वारे सखोल प्रक्रिया केली जाऊ शकते.