Cr8Mo2SiV स्टीलचा वापर कोल्ड एक्सट्रूजन डायज, कोल्ड फोर्जिंग आणि डीप ड्रॉइंग मरण्यासाठी केला जातो.

Cr8Mo2SiV स्टीलचा वापर कोल्ड एक्सट्रूजन डायज, कोल्ड फोर्जिंग आणि डीप ड्रॉइंग मरण्यासाठी केला जातो.

Cr8Mo2SiV हे कोल्ड वर्किंग डाय स्टील आहे जे GB/T 1299-2014 मानकांचे पालन करते आणि मिश्रधातू टूल स्टील म्हणून वर्गीकृत आहे. त्याचे पदनाम सूचित करते की त्यात अंदाजे 8% क्रोमियम (Cr) आहे, आणि मॉलिब्डेनम (Mo), सिलिकॉन (Si), आणि व्हॅनेडियम (V) सारख्या मिश्रधातू घटकांसह पूरक आहे. आंतरराष्ट्रीय स्तरावर, हे बऱ्याचदा जपानच्या डायकॉन्ग स्टीलच्या DC53 शी संबंधित असते. हा पोलाद प्रकार पारंपारिक हाय-कार्बन हाय-क्रोमियम लॅथिटिक कोल्ड वर्किंग डाय स्टील SKD11 मध्ये बदल करून विकसित करण्यात आला आहे. कार्बन आणि क्रोमियमचे प्रमाण माफक प्रमाणात कमी करून, ते लॅथिटिक युटेक्टिक्सच्या निर्मितीस प्रतिबंध करते, ज्यामुळे M7C3 प्रकारच्या कार्बाइड्स बारीक आणि एकसमान अवक्षेपण होऊ शकतात, ज्यामुळे Cr12 मालिकेपेक्षा अधिक चांगली प्लॅस्टिकिटी-टफनेस सुसंगतता प्राप्त होते.

1. रासायनिक रचना आणि मिश्रित घटकांचे प्रभाव

GB/T 1299-2014 मानकांनुसार, Cr8Mo2SiV ची रासायनिक रचना (वस्तुमान अपूर्णांक) आहे: कार्बन C 0.95% - 1.03%, सिलिकॉन Si 0.80% - 1.20%, मँगनीज Mn 0.20% - 0.50%, 0.50%, 0.50%, 0.50%, p. S ≤ 0.020%, क्रोमियम Cr 7.80% - 8.30%, मॉलिब्डेनम Mo 2.00% - 2.80%, व्हॅनेडियम V 0.25% - 0.40%.

प्रत्येक मिश्रधातूचे कार्य वेगळे असते: कार्बन मूलभूत कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोध प्रदान करतो; क्रोमियम उच्च कठोरता आणि उच्च-कडकपणाच्या कार्बाइड्सचा वर्षाव सुनिश्चित करते, जी पोशाख प्रतिकारासाठी मुख्य संरक्षण रेषा आहे; मोलिब्डेनम टेम्परिंग स्थिरता लक्षणीयरीत्या सुधारते आणि उच्च-तापमान मऊ होण्यास प्रतिबंध करते; व्हॅनेडियम दाणे परिष्कृत करते आणि धान्याच्या सीमा पिन करते, क्रॅकिंग-विरोधी क्षमता लक्षणीयरीत्या वाढवते; सिलिकॉन लवचिक मर्यादा वाढवून ठोस सोल्यूशन मजबूत करण्याची भूमिका बजावते. स्मेल्टिंग प्रक्रियेत सामान्यत: स्टीलची स्वच्छता सुनिश्चित करण्यासाठी इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस + फर्नेस बाहेरील रिफायनिंग (LF) + व्हॅक्यूम डिगॅसिंग (VD) तंत्रज्ञानाचा वापर केला जातो.

2. यांत्रिक गुणधर्म आणि उष्णता उपचार प्रक्रिया

डिलिव्हरी स्थिती ≤ 255 HBW च्या कडकपणासह, यांत्रिक प्रक्रिया सुलभ करते. उष्णता उपचारानंतर, अत्यंत उच्च कठोरता प्राप्त केली जाऊ शकते:

एनीलिंग: 850℃ वर ठेवल्यानंतर, 550℃ (≤ 30℃/h) पर्यंत नियंत्रित कूलिंग आणि नंतर फोर्जिंग ताण काढून टाकण्यासाठी आणि प्लॅस्टिकिटी पुनर्संचयित करण्यासाठी एअर कूलिंग.

क्वेंचिंग: 550℃ आणि 850℃ वर दोन प्रीहीट केल्यानंतर, 1020 - 1040℃ वर गरम केल्यावर, त्यानंतर ऑइल कूलिंग किंवा एअर कूलिंग, शमन कडकपणा एचआरसी 61 - 63 पर्यंत पोहोचू शकतो. या स्टीलमध्ये उत्कृष्ट शमन कार्यप्रदर्शन आहे, अगदी मोठ्या-सेक्शनच्या मृत्यूसाठी, ते अत्यंत कठोर आणि लहान आकाराचे लेयर प्राप्त करू शकते.

टेम्परिंग: दोन मार्ग प्रदान केले आहेत - 180 - 200℃ कमी-तापमान दोनदा टेम्परिंग, कठोरता HRC 62 - 63, उच्च-कडकपणा कटिंग टूल्ससाठी योग्य; 520 - 530℃ उच्च-तापमान दोनदा टेम्परिंग, कठोरता अजूनही HRC 62 - 64 राहू शकते, यावेळी, कडकपणा लक्षणीयरीत्या सुधारला आहे, अवशिष्ट ताण प्रभावीपणे काढून टाकला आहे आणि मितीय स्थिरता इष्टतम आहे.

पारंपारिक Cr12MoV स्टीलच्या तुलनेत, वाजवी उष्णता उपचारानंतर, Cr8Mo2SiV चे डाय लाइफ अंदाजे 30% ने वाढवता येते आणि त्याची अँटी-क्रॅकिंग आणि अँटी-क्रॅकिंग अँगल कामगिरी SKD11 प्रकारच्या स्टीलपेक्षा लक्षणीयरीत्या चांगली आहे.

3. विशिष्ट अनुप्रयोग परिस्थिती

त्याच्या "लवचिक आणि कठीण" कामगिरी वैशिष्ट्यांमुळे, Cr8Mo2SiV मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते:

प्रिसिजन स्टॅम्पिंग मरते: शरीराचे भाग, स्ट्रक्चरल भाग इत्यादींचे उच्च-परिशुद्धता स्टॅम्पिंग, कटिंग एजवर मजबूत पोशाख प्रतिरोधासह

कोल्ड शीअरिंग मरते, एज ट्रिमिंग मरते, एज रोलिंग मरते: उच्च पोशाख प्रतिरोध आणि आयामी स्थिरता वापरणे

रेखांकन मरते, वळते मरते, गेज: उष्णता उपचारानंतर त्याच्या सूक्ष्म-विकृती वैशिष्ट्यांवर अवलंबून राहणे

कोल्ड एक्सट्रूझन मरते, कोल्ड फोर्जिंग मरते, डीप ड्रॉइंग फॉर्मिंग मरते: स्टेनलेस स्टील प्लेट्सच्या प्लास्टिकच्या विकृतीसाठी योग्य, उच्च-शक्तीचे मिश्र धातु, इत्यादी, ज्या सामग्रीवर प्रक्रिया करणे कठीण आहे

लेझर कटिंग प्रोसेसिंग फॉर्मिंग मरते: उच्च-तापमान टेम्परिंगनंतर, ते लेसर कटिंगचा अवशिष्ट ताण लक्षणीयरीत्या कमी करू शकते, क्रॅक होण्याचा धोका कमी करते.

4. फॉर्म पुरवठा

विविध उत्पादन गरजा पूर्ण करण्यासाठी बाजारात Cr8Mo2SiV चे पुरवठा प्रकार खूप वैविध्यपूर्ण आहेत:

गोल रॉड (गोलाकार स्टील): व्यास श्रेणी रुंद असते, सामान्यत: Φ10 मिमी ते Φ700 मिमी पर्यंत उपलब्ध असते. पृष्ठभाग ब्लॅक फिनिश, पॉलिश, टेक्स्चर किंवा अचूक-वळणाच्या स्थितीत असू शकते.

शीट/फ्लॅट स्टील: जाडी 8 ते 500 मिमी, रुंदी 50 ते 1500 मिमी पर्यंत असते. हे डिलिव्हरीसाठी दोन्ही बाजूंनी किंवा चार बाजूंनी मशीन केले जाऊ शकते.

फोर्जिंग्जआणि मॉड्यूल्स: बनावट रिक्त जागा □200 ते 500 मिमी. बनावट डिस्कचा जास्तीत जास्त व्यास Ø1200 मिमी पर्यंत पोहोचू शकतो. मोठ्या मोल्ड ब्लँक्ससाठी योग्य.

इतर आकार: काही पुरवठादार विशेष विभाग देऊ शकतात जसे की स्टील पाईप्स, स्टीलच्या पट्ट्या, वायर रॉड्स, षटकोनी रॉड इ.

सानुकूल प्रक्रिया सेवा: कटिंग आणि साइझिंग, रफ मशीनिंग, सानुकूलित उष्णता उपचार (क्वेंचिंग + टेम्परिंग), पृष्ठभाग उपचार (ब्लॅक फिनिशिंग, पॉलिशिंग, सँडब्लास्टिंग, टर्निंग/मिलिंग/फिनिश) इत्यादींचा समावेश करा. अतिरिक्त मूल्यवर्धित सेवा.

डिलिव्हरी स्थिती: बहुतेकदा ॲनिल अवस्थेत वितरित केले जाते (कडकपणा ≤255 HBW). सामान्यीकृत स्थितीत, वापरकर्त्याच्या आवश्यकतेनुसार मशीन केलेल्या स्थितीत आणि 100% अल्ट्रासोनिक दोष शोधण्याच्या अधीन असलेल्या वितरणासाठी देखील उपलब्ध आहे.

ही yidu tongxin precision forging कंपनीची फोर्जिंग प्रोडक्शन लाइन आहे