ऑटोमोटिव्ह फोर्जिंग्ज

ऑटोमोबाईल उद्योगाच्या जलद विकासासह, ऑटोमोबाईलची कार्यक्षमता सतत सुधारली गेली आहे. हे फोर्जिंग भागांमध्ये प्रकट होते, ज्यासाठी फोर्जिंगची चांगली रचना आणि यांत्रिक गुणधर्म आवश्यक असतात. खालील लेख मुख्यत्वे तुम्हाला मोठ्या ऑटोमोटिव्ह फोर्जिंगच्या खुल्या तंत्रज्ञान आणि अनुप्रयोगाबद्दल सांगतो.

आणि ऑटोमोटिव्ह फोर्जिंगमध्ये क्रँकशाफ्ट, कनेक्टिंग रॉड्स, कॅमशाफ्ट्स, फ्रंट एक्सल, स्टीयरिंग नकल्स, हाफ शाफ्ट, ट्रान्समिशन गीअर्स आणि इंजिनसाठी इतर घटक समाविष्ट आहेत. या फोर्जिंगमध्ये जटिल आकार, हलके वजन, खराब कामाची परिस्थिती आणि उच्च सुरक्षा आवश्यकता आहेत. म्हणून, जटिल भूमितीय आकारांसह उच्च-गुणवत्तेच्या फोर्जिंगची मागणी वाढत आहे. या मोठ्या फोर्जिंगचे त्रि-आयामी मॉडेलिंग आणि नवीन फोर्जिंग तंत्रज्ञान एक्सप्लोर करणे ऑटोमोबाईल फोर्जिंगच्या विकासासाठी विशेषतः महत्वाचे आहे आणि माझ्या देशाच्या ऑटोमोबाईल उद्योगाच्या विकासासाठी ते खूप महत्वाचे आहे.


या पेपरमध्ये, रिव्हर्स इंजिनीअरिंग (RE), कॉम्प्युटर-एडेड डिझाइन (CAD) आणि कॉम्प्युटर-एडेड इंजिनिअरिंग (CAE) सारख्या प्रगत उत्पादन तंत्रज्ञानाचा ऑटोमोबाईल फोर्जिंगच्या विकास प्रक्रियेत एकत्रीकरण करण्यात आले आहे आणि एक संपूर्ण फोर्जिंग विकास तंत्रज्ञान प्रणाली स्थापित केली आहे. तांत्रिक प्रणालीचे मुख्य टप्पे आहेत: फोर्जिंगचे 3D डिजिटल मापन, फोर्जिंगच्या पृष्ठभागाच्या डेटाचे संपादन; पॉइंट क्लाउड प्रोसेसिंग, वक्र बांधकाम, पृष्ठभाग पुनर्रचना, ठोस मॉडेलिंग; फोर्जिंग मॉडेलिंग आणि हॉट फोर्जिंग डाय डिझाइन; फोर्जिंग फॉर्मिंग प्रक्रियेचे संख्यात्मक अनुकरण आणि प्रक्रिया ऑप्टिमायझेशन आणि मोल्ड फेल्युअर विश्लेषण. रिव्हर्स मॉडेलिंग स्टेजमध्ये, ऑटोमोबाईल फोर्जिंगच्या कनेक्टिंग रॉडचे उदाहरण म्हणून, रिव्हर्स इंजिनिअरिंग सॉफ्टवेअर जिओमॅजिक स्टुडिओ आणि यूजी इमेजवेअरचा वापर कनेक्टिंग रॉड मापन मॉडेलच्या पॉइंट क्लाउडवर प्रक्रिया करण्यासाठी आणि कॉन्टूर लाइन तयार करण्यासाठी पॉइंट क्लाउडवर प्रक्रिया करण्यासाठी केला जातो. किंवा वैशिष्ट्यपूर्ण वक्र काढले जाते आणि CAD मॉडेलिंगसाठी वापरले जाते; मर्यादित घटक सिम्युलेशन स्टेजमध्ये, ऑटोमोबाईल फोर्जिंगचे स्टीयरिंग नकल घेऊन उदाहरण म्हणून, प्लास्टिक फॉर्मिंग सॉफ्टवेअर डीफॉर्म-3डी फोर्जिंग्जच्या निर्मिती प्रक्रियेचे संख्यात्मक अनुकरण करण्यासाठी आणि निर्मिती प्रक्रियेतील विविध घटांचे धातूचे विकृती, मटेरियल फ्लो लॉ, मोल्ड फिलिंग, फोर्जिंग लोड, समतुल्य ताण आणि स्ट्रेन वितरणाचे परिणाम विश्लेषित केले जातात आणि सिम्युलेशन परिणामांचे विश्लेषण करून प्रक्रियेची पडताळणी केली जाते, जी मोल्ड स्ट्रक्चर डिझाइनचे ऑप्टिमायझेशन आणि फॉर्मिंग प्रक्रियेच्या सूत्रीकरणासाठी आधार प्रदान करते.

परिणाम दर्शवितात की, रिव्हर्स अभियांत्रिकी तंत्रज्ञान आणि संख्यात्मक सिम्युलेशन तंत्रज्ञानाच्या संयोगाने, नाविन्यपूर्ण डिझाइन आणि मोठ्या ऑटोमोटिव्ह फोर्जिंग्जच्या उत्पादनाच्या प्रक्रियेत एक नवीन दृश्य समोर ठेवले आहे. रिव्हर्स CAD मॉडेलिंग आणि मर्यादित घटक संख्यात्मक सिम्युलेशनच्या प्रक्रियेतील प्रमुख तंत्रज्ञान आणि व्यावहारिक कौशल्ये फोर्जिंगच्या विशिष्ट उदाहरणांद्वारे सादर केली जातात आणि विशिष्ट CAE विश्लेषण आणि गणना डीफॉर्म-3D सॉफ्टवेअरद्वारे केली जाते, जे वास्तविक उत्पादनातील समस्यांचे निराकरण करते. प्रक्रिया करते आणि उत्पादनासाठी लागणारा वेळ कमी करते. ऑटोमोबाईल फोर्जिंगच्या संशोधन आणि विकासाचा कालावधी उत्पादन खर्च कमी करतो आणि उत्पादन विकासाची कार्यक्षमता सुधारतो, जे दर्शवते की मोठ्या ऑटोमोबाईल फोर्जिंग्जच्या निर्मितीसाठी या मूलभूत संशोधन कार्याचे व्यापक मार्गदर्शक महत्त्व आहे.