डाय फोर्जिंग भागांचे आयामी मापन आणि तपासणी

डाय फोर्जिंग भागांचे आयामी मापन आणि तपासणी

मरतातफोर्जिंगप्रक्रियेच्या डिझाइनचे भाग, बांधकाम प्रक्रिया आणि तपासणी कार्य एक अविभाज्य संपूर्ण आहे, प्रत्येक उत्पादन दुव्यासाठी मोजमाप आणि तपासणी विभागांसह सुसज्ज असणे आवश्यक आहे, गुणवत्ता तपासणी, गुणवत्ता नियंत्रण प्रणालीची निर्मिती, प्रत्येक प्रक्रियेच्या गुणवत्तेवर कठोर नियंत्रण, उत्पादन मोजमाप तपासणीची ओळख करून देण्यासाठी खालील गोष्टी:

देखावा व्हिज्युअल तपासणी. प्रक्रियेदरम्यान तपासणीसाठी, बनावट भागांच्या पृष्ठभागावर दुमडलेला, क्रॅक झालेला, ठेचलेला, डाग पडणे, पृष्ठभाग जास्त जळणे आणि इतर दोष आहेत की नाही हे उघड्या डोळ्यांनी पाहण्याची ही एक सामान्य पद्धत आहे. बनावट भागांच्या पृष्ठभागावर लपलेले खोल दोष बहुतेक वेळा उष्णता उपचार आणि साफसफाईनंतर दिसून येतात.

मितीय मापन तपासणी. यासह: लांबी, रुंदी आणि उंचीचे परिमाण; समांतरता आणि विमानाची लंबता; अक्षाची वक्रता; आतील आणि बाहेरील वर्तुळांची लंबवर्तुळ; गोलाकार त्रिज्या; एकाग्रता; कोन आणि विस्थापन इ. समावेश. फोर्जिंग भागांच्या आकाराची तपासणी नियमित आहे, मोजमाप साधने सामान्य आणि विशेष विभागली आहेत, सामान्य मोजमाप साधने कॅलिपर, कॅलिपर, व्हर्नियर कॅलिपर आणि असेच आहेत.

मोल्ड संरचना तपासणी. फोर्जिंग भागांचे आकार आणि आकार सुनिश्चित करण्यासाठी, मोल्डची रचना देखील तपासली पाहिजे. अंतिम फोर्जिंग डाय आणि नवीन फोर्जिंग डायचे प्री-फोर्जिंग डाय (किंवा नूतनीकरणानंतर) उत्पादन आणि वापरात आणण्यापूर्वी, शिशाचे नमुने ओतले जावेत किंवा सोडियम नायट्रेटचे दोन भाग आणि पोटॅशियमचा एक भाग असलेले मिश्रित धातूचे मीठ टाकावे. नायट्रेट ओतले पाहिजे आणि मोल्डची रचना वाजवी आहे की नाही हे निर्धारित करण्यासाठी नमुन्याचा आकार आणि फ्लॅश स्थिती तपासली पाहिजे. बनावट भाग पिकवल्यानंतर, पूर्ण स्थिती तपासण्यासाठी आणि फोल्डिंग आहे की नाही हे तपासण्यासाठी, फोर्जिंग डायच्या डिझाइनची अचूकता निश्चित करण्यासाठी, जसे की गोलाकार कोपरे, फ्लँगेज, रिब इ. शिवाय, कटिंगची गुणवत्ता कटिंग डायच्या डिझाइन किंवा इंस्टॉलेशनमध्ये अस्तित्वात असलेल्या गुणवत्तेच्या समस्या निश्चित करण्यासाठी फोर्जिंग देखील तपासले पाहिजे.

रासायनिक रचनेवरून फोर्जिंग भागांची चाचणी देखील केली जाऊ शकते, फोर्जिंग भागांमधून काही चिप्स कापल्या जाऊ शकतात आणि रासायनिक रचना तपासण्यासाठी रासायनिक विश्लेषण किंवा वर्णक्रमीय विश्लेषण पद्धती वापरल्या जातात.

हे टॉन्ग्झिन प्रिसिजन फोर्जिंगद्वारे उत्पादित गियर फोर्जिंग आहे