फोर्जिंगच्या उष्णता उपचारांवर कटिंगचा प्रभाव

फोर्जिंग टेम्परिंग, एनीलिंग, नॉर्मलाइजिंग स्टेटमध्ये, कडकपणा 45HRC पेक्षा कमी असतो, ज्यामुळे त्याच्या गुणवत्तेवर परिणाम होतो.फोर्जिंगपृष्ठभाग पूर्ण करणे, अवशिष्ट ताण, प्रक्रिया भत्ता, कार्बन-गरीब थर काढून टाकण्याचे पृष्ठभाग डीकार्ब्युरायझेशन यासह, प्रभाव स्पष्ट नाही, यामुळे वर्कपीसच्या संभाव्य कामगिरीमध्ये बदल होणार नाहीत.

फोर्जिंगसाठी हार्डन केलेले स्टील किंवा फोर्जिंग प्रोसेसिंग, ज्याला हार्ड प्रोसेसिंग म्हणूनही ओळखले जाते, वर्कपीसची कडकपणा 50~65HRC एवढी जास्त आहे, सामग्रीमध्ये प्रामुख्याने सामान्य टणक स्टील, टणक डाई स्टील, बेअरिंग स्टील, रोलर स्टील आणि हाय-स्पीड स्टील इत्यादींचा समावेश होतो. कटिंग प्रक्रिया अधिक स्पष्ट आहे. मशीनिंग प्रक्रियेतील उष्णतेची निर्मिती आणि वहन, उच्च-गती घर्षण आणि पोशाख यासारख्या घटकांमुळे मशीन केलेल्या पृष्ठभागाचे काही प्रमाणात नुकसान होईल.

मशीन केलेल्या पृष्ठभागाच्या अखंडतेमध्ये मुख्यत्वे पृष्ठभागाची सूक्ष्म रचना, कडकपणा, पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा, मितीय अचूकता, अवशिष्ट ताण वितरण आणि पांढरा थर निर्माण यांचा समावेश होतो.

मशीन केलेल्या पृष्ठभागाची कडकपणा कटिंग गती वाढल्याने वाढते आणि कटिंगचे प्रमाण वाढल्याने कमी होते. आणि मशीन केलेल्या पृष्ठभागाची कठोरता जितकी जास्त असेल तितकी कठोर थराची खोली जास्त असेल. परिणाम दर्शवितात की फोर्जिंग पृष्ठभागावरील अवशिष्ट संकुचित ताण हार्ड कटिंगनंतर एकसमान असतो, तर पीसल्यानंतर फोर्जिंग पृष्ठभागावरील संकुचित ताण प्रामुख्याने वर्कपीस पृष्ठभागावर केंद्रित असतो.

टूल ओबट्युज अँगलची त्रिज्या जितकी मोठी असेल तितका अवशिष्ट संकुचित ताण जास्त असेल. फोर्जिंगची कठोरता जितकी जास्त असेल तितके अवशिष्ट संकुचित ताण मूल्य जास्त असेल. वर्कपीसच्या कडकपणाचा वर्कपीसच्या पृष्ठभागाच्या अखंडतेवर मोठा प्रभाव पडतो. वर्कपीसचे कठोरता मूल्य जितके जास्त असेल तितके अवशिष्ट संकुचित ताण तयार करणे अधिक अनुकूल आहे.

हार्ड कट मशीन केलेल्या पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेवर परिणाम करणारा आणखी एक महत्त्वाचा घटक म्हणजे पांढर्या थरांची निर्मिती. पांढरा थर हार्ड कटिंग प्रक्रियेद्वारे तयार केलेला एक प्रकारचा मायक्रोस्ट्रक्चर आहे, ज्यामध्ये विशिष्ट पोशाख वैशिष्ट्ये आहेत: एकीकडे, उच्च कडकपणा आणि चांगला गंज प्रतिकार; दुसरीकडे, ते उच्च ठिसूळपणा दर्शविते, ज्यामुळे लवकर स्पॅलिंग अयशस्वी होऊ शकते आणि फोर्जिंग प्रक्रियेनंतर आणि स्टेज ठेवल्यानंतर क्रॅक देखील होऊ शकते. उच्च कडकपणाच्या CNC लेथवर सिरॅमिक आणि PCBN टूल्ससह कठोर AISIE52100 बेअरिंग स्टील कापताना, फोर्जिंगच्या पृष्ठभागाची आणि उप-पृष्ठभागाची मायक्रोस्ट्रक्चर बदलली आहे आणि मायक्रोस्ट्रक्चर पांढरा रंग नसलेला थर आणि काळ्या ओव्हरने बनलेला आहे. टेम्पर्ड थर.

सध्या, पांढऱ्या थराला मार्टेन्सिटिक स्ट्रक्चर म्हणून ओळखले जाते आणि मुख्य वाद पांढऱ्या थराच्या बारीक रचनेमध्ये आहे. एक मत असा आहे की पांढरा थर हा फेज ट्रांझिशनचा परिणाम आहे आणि कटिंग दरम्यान सामग्रीच्या जलद गरम आणि अचानक थंड होण्यामुळे तयार झालेल्या सूक्ष्म-दाणेदार मार्टेन्साइटने बनलेला आहे. आणखी एक मत असा आहे की पांढर्या थराची निर्मिती ही केवळ विकृतीची यंत्रणा आहे, जी प्लास्टिकच्या विकृतीपासून एक अपारंपरिक मार्टेन्साइट आहे.

येथे टॉन्ग्झिन प्रिसिजन फोर्जिंग कंपनीद्वारे उत्पादित मोठ्या फोर्जिंग्ज आहेत