फोर्जिंग गुणवत्तेची तपासणी करण्याचे महत्त्व

फोर्जिंग भागांच्या गुणवत्तेच्या तपासणीमध्ये दोन भाग समाविष्ट आहेत: देखावा गुणवत्ता तपासणी आणि अंतर्गत गुणवत्ता तपासणी. फोर्जिंगची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, वितरणापूर्वी आवश्यक गुणवत्ता तपासणी करणे आवश्यक आहे. आज, खालील लहान मालिका तुम्हाला उत्पादनाच्या गुणवत्तेच्या तपासणीचे महत्त्व सांगेल.
देखावा गुणवत्ता तपासणी प्रामुख्याने भौमितिक आकार, आकार आणि फोर्जिंगच्या पृष्ठभागाच्या स्थितीच्या तपासणीचा संदर्भ देते;
अंतर्गत गुणवत्तेची तपासणी म्हणजे रासायनिक रचना आणि फोर्जिंगच्या मॅक्रो संस्थेची तपासणी.
फोर्जिंग दोषांचे अस्तित्व, काही नंतरच्या प्रक्रियेच्या उपचारांच्या गुणवत्तेवर किंवा प्रक्रियेच्या गुणवत्तेवर परिणाम करतील आणि काही फोर्जिंगच्या कार्यप्रदर्शन आणि वापराच्या प्रभावावर परिणाम करतील, गंभीर आणि अगदी तयार उत्पादनाचे सेवा आयुष्य कमी करेल, सुरक्षितता धोक्यात येईल.
म्हणून, बनावट भागांची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी आणि सुधारण्यासाठी, प्रक्रियेतील गुणवत्ता नियंत्रण सुधारण्यासाठी आणि फोर्जिंग दोषांच्या घटना दूर करण्यासाठी योग्य उपाययोजना करण्याव्यतिरिक्त, प्रवाह टाळण्यासाठी आवश्यक गुणवत्ता तपासणी देखील केली पाहिजे. त्यानंतरच्या प्रक्रियेवर (जसे की उष्णता उपचार, पृष्ठभाग उपचार, कोल्ड वर्किंग) आणि त्यानंतरच्या प्रक्रियेतील कार्यक्षमतेवर प्रतिकूल परिणामांसह निकृष्ट फोर्जिंग्ज.
गुणवत्तेच्या तपासणीनंतर, दोषाचे स्वरूप आणि बनावट फोर्जिंगच्या वापरावरील प्रभावाच्या डिग्रीनुसार उपचारात्मक उपाय देखील केले जाऊ शकतात, जेणेकरून ते तांत्रिक मानके किंवा वापराच्या आवश्यकता पूर्ण करेल.

सारांश, बनावट भागांची गुणवत्तेची तपासणी, एका अर्थाने, बनावट भागांचे गुणवत्तेचे नियंत्रण असते आणि ते सध्याच्या प्रक्रियेला सुधारण्याची दिशा दाखवणे देखील आहे, जेणेकरून बनावट भागांची गुणवत्ता सुनिश्चित करता येईल. फोर्जिंग तांत्रिक मानकांच्या आवश्यकतांशी अधिक सुसंगत आहे आणि डिझाइन, प्रक्रिया आणि वापराच्या आवश्यकता पूर्ण करते.

हे टॉन्ग्झिन प्रिसिजन फोर्जिंग कंपनीने उत्पादित केलेले डोअर हिंग आहे