2023-06-19
रिंग रोलिंग, ज्याला रिंग रोलिंग किंवा रीमिंग असेही म्हटले जाते, मुख्यतः रिंग रोलिंग मिल आणि रोलिंग पासचा वापर रिंगचे सतत स्थानिक प्लास्टिक विकृतीकरण करण्यासाठी करते आणि नंतर भिंतीची जाडी कमी करणे, व्यास विस्तार आणि विभाग प्रोफाइल तयार करण्याचे प्लास्टिक प्रक्रिया तंत्रज्ञान लक्षात येते. आतापर्यंत, आयताकृती विभागाच्या रिंगचे उत्पादन बहुतेक रेडियल रोलिंग मोडमध्ये केले जाते आणि रिंग आणि बिलेट्स समान उंचीसह डिझाइन केलेले आहेत. शंकूचे रोल केवळ रिंगांवर चढण्यास प्रतिबंध करतात आणि रिंगांची उंची वाढण्यास मर्यादित करतात आणि अक्षीय विकृती लहान असते. सुपरऑलॉय आणि टायटॅनियम मिश्र धातुंसारख्या रीफ्रॅक्टरी सामग्रीसाठी, फोर्जिंग्जची धातूची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी एकसमान आणि पुरेशी विकृती हा एक महत्त्वाचा आधार आहे. खरं तर, 7-अक्ष द्विदिशात्मक रोलिंग रेडियल आणि अक्षीय दोन्ही दिशांमध्ये रोलिंग विकृती लागू करू शकते, जे केवळ अधिक जटिल रिंग विभाग आकार आणि उच्च मितीय अचूकता प्राप्त करू शकत नाही, परंतु अधिक एकसमान आणि पुरेशी विकृती देखील प्राप्त करू शकते. म्हणून, विमानचालन आणि एरोस्पेसमध्ये वापरल्या जाणार्या विकृत सामग्रीच्या रिंगसाठी व्यासाच्या अक्षावर द्विदिशात्मक रोलिंग तंत्रज्ञानाचा वापर करण्याकडे अधिक लक्ष दिले गेले आहे. रिंग रोलिंग ही सतत स्थानिक प्लास्टिक तयार करण्याची प्रक्रिया आहे. संपूर्ण डाईच्या तुलनेतफोर्जिंगनिर्मिती प्रक्रियेत, उपकरणांचे टनेज आणि गुंतवणूक, लहान कंपन प्रभाव, ऊर्जा बचत आणि कमी उत्पादन खर्च कमी करण्याचे महत्त्वपूर्ण तांत्रिक आणि आर्थिक फायदे आहेत. हे बेअरिंग रिंग, गियर रिंग, फ्लॅंज रिंग, ट्रेन व्हील आणि टायर, गॅस टर्बाइन रिंग आणि इतर सीमलेस रिंग भागांचे प्रगत उत्पादन तंत्रज्ञान आहे. यंत्रसामग्री, ऑटोमोबाईल, ट्रेन, जहाज, पेट्रोकेमिकल, एरोस्पेस आणि अणुऊर्जा यासारख्या अनेक औद्योगिक क्षेत्रांमध्ये याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. रिंग रोलिंग तंत्रज्ञान हे सध्या उच्च कार्यक्षमता सीमलेस रिंग तयार करण्यासाठी सर्वात प्रभावी माध्यमांपैकी एक आहे आणि विमानचालन, एरोस्पेस, ऊर्जा आणि वाहतूक यासारख्या अनेक क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जात आहे. रोलिंग प्रक्रियेदरम्यान, रिंग मटेरियल पूर्णपणे विकृत होते, चांगले भरले जाते आणि जवळ-निव्वळ तयार होते, ज्यामुळे प्रवाह रेषा भागाच्या आकाराबरोबर वितरीत केली जाते आणि प्रवाह रेषा आणि शेवटचे एक्सपोजर कमी होते, अशा प्रकारे ताण गंज प्रतिकार, सेवा जीवन आणि रिंगची विश्वासार्हता मोठ्या प्रमाणात सुधारते.
हे टॉन्ग्झिन फोर्जिंग कंपनीने उत्पादित केलेले ओपन डाय फोर्जिंग आहे