चाक प्रक्रिया गुणवत्ता सुधारण्यासाठी
फोर्जिंग्जउत्पादकांनी विचार करणे आवश्यक असलेली समस्या नाही, व्हील फोर्जिंग उत्पादनांची प्रक्रिया अचूकता खूप महत्वाची आहे, व्हील फोर्जिंग प्रक्रियेच्या अचूकतेचे मुख्य घटक म्हणजे साधने, साहित्य, कटिंग प्रक्रिया, तीन भाग. खालील Xiaobian तुम्हाला या तीन पैलूंनी काय करावे लागेल हे तपशीलवार स्पष्ट करण्यासाठी (इतर फोर्जिंग प्रक्रियेत सामान्य).
1. कटिंग टूल्स:
सर्व प्रथम, आपण व्हील फोर्जिंग सामग्रीसाठी योग्य साधन सामग्री निवडली पाहिजे, जी व्हील फोर्जिंग पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा कमी करण्यासाठी देखील अनुकूल आहे, परंतु टूलचे सेवा आयुष्य सुनिश्चित करण्यासाठी देखील. फोर्जिंग भत्त्याचे अवशिष्ट क्षेत्र कमी करण्यासाठी, साधनाने मोठ्या किंवा विस्तीर्ण डोक्याचा वापर केला पाहिजे, सामान्यतः फोर्जिंगच्या परिस्थितीनुसार,
2. साहित्य:
व्हील फोर्जिंग प्रक्रियेमध्ये, फोर्जिंगचे भौतिक स्वरूप, पृष्ठभागाच्या किंमतीची गुणवत्ता देखील तुलनेने मोठी असते, जसे की उच्च प्लास्टिक धातूच्या सामग्रीसाठी आगाऊ सामान्यीकरण प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे, प्लॅस्टिकिटी कमी करण्यासाठी, कटिंग प्रक्रिया लहान उग्रपणा.
3. कटिंग अटी:
वाजवी कटिंग स्पीड समायोजित करा, मशीनिंग व्हील फोर्जिंगचे फीड प्रमाण कमी करा, मोठे ग्राइंडिंग व्हील स्पीड आणि लहान अक्षीय फीड स्पीड निवडा, फोर्जिंग प्रोसेसिंगची गती कमी असावी, बारीक ड्रेसिंग फोर्जिंग प्रोसेसिंग पृष्ठभाग, जेणेकरून ग्राइंडिंग व्हीलवर ग्राइंडिंग धान्य तीक्ष्ण असेल. , परंतु चांगले प्रक्रिया प्रभाव देखील प्राप्त करू शकतात. उच्च कार्यक्षमतेच्या कटिंग फ्लुइडच्या निवडीव्यतिरिक्त, प्रक्रिया प्रणालीची कडकपणा वाढवणे, CNC मशीन टूल्सची गतिशील स्थिरता सुधारणे, चांगल्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता प्राप्त करण्यासाठी व्हील फोर्जिंग करू शकते.