गियर फोर्जिंगची गुणवत्ता कशी सुधारायची?

गियरकडे लक्ष देण्यासारख्या अनेक बाबी आहेतफोर्जिंग, परंतु प्रत्येक वस्तूकडे काटेकोरपणे लक्ष दिले जाऊ नये, गियर फोर्जिंगची गुणवत्ता कशी सुधारायची? पुढील लेख मुख्यतः तुम्हाला सांगण्यासाठी आहे.
कठोरता ही गियर फोर्जिंग हीट ट्रीटमेंटची अत्यंत महत्त्वाची गुणवत्ता चाचणी निर्देशांक आहे, केवळ कडकपणा चाचणी जलद, सोपी आहे आणि फोर्जिंगला नुकसान पोहोचवत नाही, तर कडकपणाच्या मूल्यावरून इतर यांत्रिक गुणधर्मांचाही अंदाज लावू शकतो, उष्णता उपचारानंतर कडकपणाचे वाजवी निर्धारण. चांगल्या कामगिरीसह फोर्जिंग्स देईल, गुणवत्ता सुधारण्यासाठी, टिकाऊपणा लांबणीवर टाकण्यासाठी महत्वाची भूमिका आहे.
कठोरता मूल्याव्यतिरिक्त, इतर यांत्रिक गुणधर्म निर्दिष्ट करणे आवश्यक आहे:
1. ताकद आणि कणखरपणाचा वाजवी समन्वय. सामान्यतः लोखंड आणि पोलाद सामग्रीची ताकद आणि कणखरपणा परस्पर ओहोटी आणि प्रवाह असतो. स्ट्रक्चरल फोर्जिंग्जसाठी, सुरक्षिततेचा निकष म्हणून सामान्य प्रभाव कडकपणा, उच्च कडकपणा निर्देशांकाचा पाठपुरावा, ताकदीचा त्याग न करता, परिणामी जड आणि अवजड यांत्रिक उत्पादने, दीर्घ आयुष्य नाही. याउलट, मोल्डसाठी, पोशाख प्रतिकार सुधारण्यासाठी आणि उच्च कडकपणा आणि उच्च शक्ती (टॉर्सनल सामर्थ्य) चा पाठपुरावा करण्यासाठी, परंतु मोल्ड ब्लेड कोसळणे आणि फ्रॅक्चरची भूमिका कमी करण्यासाठी कठोरपणाकडे दुर्लक्ष करा, सेवा आयुष्य जास्त नाही. म्हणून, फोर्जिंग्जच्या कामकाजाच्या परिस्थिती आणि अपयशाचे स्वरूप तपासले पाहिजे आणि त्यांचे विश्लेषण केले पाहिजे, फोर्जिंगची ताकद आणि कणखरपणा निश्चित करण्यासाठी सामर्थ्य आणि कणखरपणानुसार वाजवी समन्वय निवडला पाहिजे.
2. भौतिक सामर्थ्य, संरचनात्मक सामर्थ्य आणि प्रणाली सामर्थ्य यांच्यातील संबंध योग्यरित्या हाताळा. विविध सामग्रीचे सामर्थ्य निर्देशक मानक नमुने वापरून मोजले जातात, जे सामग्रीच्या मायक्रोस्ट्रक्चरवर अवलंबून असतात (पृष्ठभागाची स्थिती, अवशिष्ट ताण आणि तणाव स्थितीसह). फोर्जिंग्जची संरचनात्मक ताकद आकार घटक आणि नॉच प्रभावाने प्रभावित होते, तर सिस्टमची ताकद इतर फोर्जिंगच्या परस्परसंवादाशी संबंधित असते. या तिन्हींमध्ये खूप फरक आहेत, जसे की गुळगुळीत चाचणी रॉडची सामग्री थकवा ताकद जास्त आहे, परंतु शारीरिक थकवा शक्ती खूप कमी असू शकते. म्हणून, सिम्युलेशन चाचणी परिणामांनुसार काही महत्त्वाच्या भागांचे यांत्रिक गुणधर्म निर्धारित करणे अधिक योग्य आहे.
3, असेंब्लीची ताकद वाजवी असावी. मोठ्या संख्येने चाचण्या आणि प्रत्यक्ष वापर दर्शविते की जेव्हा असेंबली (जसे की वर्म गियर आणि वर्म, चेन स्प्रॉकेट, बॉल आणि रिंग आणि ट्रान्समिशन गियर) सामर्थ्य जुळणीपर्यंत पोहोचतात, तेव्हा सेवा आयुष्य वाढवता येते. उदाहरणार्थ, बॉलची कडकपणा रिंगपेक्षा 2HRC जास्त असावी आणि ऑटोमोबाईलच्या मागील एक्सलच्या ड्रायव्हिंग गियरची पृष्ठभागाची कडकपणा चालविलेल्या गियर सीटपेक्षा 2 ते 5HRC जास्त असावी. समान कडकपणा घर्षण जोडी मध्ये समान पद्धत द्वारे उपचार समान स्टील, पोशाख प्रतिकार तुलनेने गरीब आहे.
4, पृष्ठभाग मजबूत करणारे फोर्जिंग, हृदय आणि पृष्ठभागाची ताकद वाजवी जुळणी असावी. पृष्ठभाग मजबूत करणारे भाग (जसे की कार्बरायझिंग क्वेन्चिंग, कार्बराइजिंग क्वेन्चिंग, नायट्राइडिंग, इंडक्शन क्वेन्चिंग, इ.), जेव्हा कडक होण्याच्या थराची खोली निश्चित असते, तेव्हा हृदयाला योग्य ताकद असणे आवश्यक आहे, जेणेकरून हृदय आणि पृष्ठभागाची ताकद चांगली जुळणारी स्थिती प्राप्त करण्यासाठी. , फोर्जिंगला उच्च सेवा जीवन आहे याची खात्री करण्यासाठी. जर कोर ताकद खूप कमी असेल तर, संक्रमण झोन थकवा स्त्रोत निर्माण करणे सोपे आहे, परिणामी थकवा कामगिरी कमी होते; जर कोर ताकद खूप जास्त असेल तर, पृष्ठभागावरील अवशिष्ट संकुचित ताण लहान असेल आणि थकवा आयुष्य लांब नाही.

हे टॉन्ग्झिन प्रिसिजन फोर्जिंग कंपनीद्वारे निर्मित ओपन डाय फोर्जिंग आहे