फोर्जिंग डायच्या कोणत्या श्रेणी आहेत?

फोर्जिंग मरतातडाय फोर्जिंग उत्पादनाची प्रमुख तांत्रिक उपकरणे आहेत आणि त्याचे अनेक प्रकार आहेत.

फोर्जिंग डायज फोर्जिंगच्या विकृत तापमानानुसार कोल्ड फोर्जिंग डायज आणि हॉट फोर्जिंग डायमध्ये विभागले जातात. याव्यतिरिक्त, तिसरी श्रेणी असावी, म्हणजे, उबदार फोर्जिंग डाई; तथापि, कार्यरत वातावरण आणि उबदार फोर्जिंग डायची वैशिष्ट्ये हॉट फोर्जिंग आणि कोल्ड फोर्जिंग दरम्यान आहेत. जरी त्यांची स्वतःची वैशिष्ट्ये देखील आहेत, तरीही ते हॉट फोर्जिंग डायसारखेच आहेत आणि सामान्यत: इतर कोणतीही श्रेणी सेट केलेली नाही. डाय फोर्जिंग, कोल्ड फोर्जिंग आणि हॉट फोर्जिंग डायच्या उत्पादनावरील डाय फोर्जिंग, कोल्ड फोर्जिंग आणि हॉट फोर्जिंगच्या उत्पादनावरील त्यांचा प्रभाव, वापर, कार्यरत वातावरण आणि वैशिष्ट्ये आणि वैशिष्ट्ये स्पष्ट करण्यासाठी फोर्जिंग उपकरणे, प्रक्रिया पद्धती, प्रक्रिया, डाई मटेरियल आणि मॅन्युफॅक्चरिंगनुसार पुढील वर्गीकरण केले जाऊ शकते. पद्धती हा विभाग खालीलप्रमाणे वर्णन करण्यासाठी एक उदाहरण म्हणून हॉट फोर्जिंग डाय घेतो:

1. फोर्जिंग उपकरणांनुसार वर्गीकरण

फोर्जिंग उपकरणाच्या प्रकारानुसार, हॉट फोर्जिंग डाय मुख्यतः हॅमर (एन्व्हिल हॅमर आणि हॅमर) फोर्जिंग डाय, प्रेस (मेकॅनिकल प्रेस, स्क्रू प्रेस आणि हायड्रॉलिक प्रेस इ.) फोर्जिंग डाय, फ्लॅट फोर्जिंग डाय आणि रेडियल फोर्जिंग डायमध्ये विभागले जाऊ शकते. .



फोर्जिंग उपकरणांच्या वर्गीकरणानुसार, हेतू, कार्य वातावरण, सामग्रीचा प्रकार, संरचनात्मक स्वरूप, आकार, फिक्सेशन आणि मोल्डचे स्थान मोड वेगळे करणे तुलनेने सोपे आहे. उदाहरणार्थ, हॅमर फोर्जिंग डाय सामान्यतः अविभाज्य, मोठ्या आकाराचे, डोवेटेल आणि तपासणी कोन पोझिशनिंगसह निश्चित केले जाते; प्रेस फोर्जिंग डाय साधारणपणे तिरकस वेज क्लॅम्प फास्टनिंग आणि मार्गदर्शक कॉलम पोझिशनिंगद्वारे इन्सर्ट प्रकार, लहान आकाराचे असते; फोर्जिंग डाय हे सहसा सेक्टर इन्सर्ट डाय असते.



2, फोर्जिंग प्रक्रिया पद्धतीच्या वर्गीकरणानुसार

फोर्जिंग प्रक्रियेच्या पद्धतीनुसार, हॉट फोर्जिंग डाय हे क्रूड फोर्जिंग डाय, सामान्य फोर्जिंग डाय, प्रिसिजन फोर्जिंग डाय, सेमी-प्रिसिजन फोर्जिंग डाय, एक्सट्रुजन (पंचिंग) डाय, फ्लॅट फोर्जिंग डाय, रेडियल फोर्जिंग डाय, टायर फोर्जिंग डाय आणि आइसोथर्मल फोर्जिंग डाय इ.



फोर्जिंग प्रक्रियेच्या पद्धतीच्या वर्गीकरणानुसार, वापर, सुस्पष्टता, सामग्रीचा प्रकार, संरचनात्मक वैशिष्ट्ये आणि डाईच्या उत्पादन पद्धतींमध्ये फरक करणे सोपे आहे. उदाहरणार्थ, टायटॅनियम मिश्रधातूंसाठी समथर्मल फोर्जिंग मरते आणि सुपरऑलॉयजच्या अचूक कास्टिंग पद्धतीद्वारे किंवा उच्च वितळण्याच्या बिंदूसह (जसे की की मिश्र धातु) देखील तयार करणे आवश्यक आहे.

3, फोर्जिंग प्रक्रियेच्या वर्गीकरणानुसार



फोर्जिंग प्रक्रियेनुसार, हॉट फोर्जिंग डाय मुख्यतः ब्लँक डाय, प्री-फोर्जिंग डाय, फायनल फोर्जिंग डाय, कटिंग डाय आणि करेक्शन डाय, एक्सट्रूडिंग (पंचिंग) डाय आणि टायर डाय फोर्जिंग डायमध्ये विभागले जाऊ शकते.



फोर्जिंग प्रक्रियेनुसार वर्गीकरण डाईचे कामकाजाचे वातावरण (तापमान आणि तणाव स्थिती), प्रक्रियेची वैशिष्ट्ये, अचूकता, सामग्रीचा प्रकार आणि उत्पादन पद्धतीच्या आवश्यकतांमध्ये फरक करणे तुलनेने सोपे असू शकते.

4. उत्पादन पद्धतीनुसार वर्गीकरण

उत्पादन पद्धतीनुसार, हॉट फोर्जिंग डाय हे कास्टिंग डाय आणि फोर्जिंग डायमध्ये विभागले जाऊ शकते; फोर्जिंग डायला त्याच्या डाय चेंबर प्रोसेसिंग पद्धतीनुसार एम्बॉसिंग (एक्सट्रुजन) डाय, कटिंग आणि ईडीएम डाय आणि सरफेसिंग डायमध्ये विभागले जाऊ शकते. याव्यतिरिक्त, हॉट फोर्जिंग डाई सामग्रीच्या प्रकारानुसार अनेक श्रेणींमध्ये विभागली जाऊ शकते.

फोर्जिंग डायजच्या वरील वर्गीकरणावरून लक्षात येते की, फोर्जिंग डायजचे विविध प्रकार केवळ कार्यरत वातावरण, वापर, साहित्य, उत्पादन पद्धती आणि फोर्जिंग डायजची वैशिष्ट्येच दर्शवत नाहीत तर फोर्जिंग डाय आणि फोर्जिंग उत्पादन यांच्यातील घनिष्ठ संबंध देखील प्रतिबिंबित करतात. या पुस्तकाच्या प्रत्येक प्रकरणात चर्चा केली जाईल.