फोर्जिंगसाठी एक सामान्य प्रक्रिया फोर्ज करणे

फोर्जिंगची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी, आम्ही मूळ डेटाची क्वेरी करतो जो फोर्जिंग असेंबली ड्रॉइंग, पार्ट ड्रॉइंग आहे; फोर्जिंग स्वीकृतीसाठी गुणवत्ता मानक; फोर्जिंग कारखान्याच्या उत्पादन परिस्थिती, वैशिष्ट्यांसह, कार्यप्रदर्शन आणि मशीन टूल्सची विद्यमान स्थिती आणिफोर्जिंगप्रक्रिया उपकरणे, कामगारांची तांत्रिक पातळी, स्वयंनिर्मित प्रक्रिया उपकरणे बनवण्याची कारखान्याची क्षमता आणि वीज आणि वायूचा पुरवठा करण्याची कारखान्याची क्षमता, इ. डिझाईन मॅन्युअल आणि उत्पादन प्रक्रिया प्रक्रियेच्या डिझाइनसाठी आवश्यक संबंधित मानके आणि प्रक्रिया उपकरणे डिझाइन; देशी आणि विदेशी प्रगत उत्पादन तंत्रज्ञान डेटा, इ. फोर्जिंग उत्पादने

डिझाइन तत्त्व शोधण्यासाठी, फोर्जिंग डिझाइन प्रक्रिया मशीनची गुणवत्ता प्राप्त करण्यास सक्षम असावी, ग्राहकांनी प्रदान केलेल्या रेखांकनांवर निर्दिष्ट केलेल्या तांत्रिक आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी; प्रक्रिया उच्च उत्पादकता असावी, जेणेकरून शक्य तितक्या लवकर उत्पादन वितरण; हे कमी करण्याचा प्रयत्न करा; कामगार, उत्पादन श्रम तीव्रता कमी करण्यासाठी लक्ष द्या.

चरण सामग्री निश्चित करा, फोर्जिंग असेंबली ड्रॉइंगचे विश्लेषण आणि अभ्यास करा; रिक्त स्थान निश्चित करा; फोर्जिंग उत्पादन प्रक्रियेचा मार्ग विकसित करा, पोझिशनिंग बेस पृष्ठभाग निवडा; प्रत्येक प्रक्रियेत वापरलेली उपकरणे निश्चित करा; प्रत्येक प्रक्रियेत वापरलेली साधने, फिक्स्चर, मोजमाप साधने आणि सहायक साधने निश्चित करा; प्रत्येक मुख्य प्रक्रियेची तांत्रिक आवश्यकता आणि तपासणी पद्धती निश्चित करा; प्रत्येक प्रक्रियेचा भत्ता निश्चित करा, प्रक्रियेचा आकार आणि सहिष्णुता मोजा; कटिंग पॅरामीटर्स निश्चित करा; कामाच्या तासांचा कोटा निश्चित करा.

फोर्जिंग तयार करण्यासाठी आवश्यक आकारानुसार फोर्ज वेगवेगळ्या पद्धती वापरेल. इतर फोर्जिंग विविध प्रकारे केले जातात. जरी या पद्धतींची तत्त्वे भिन्न आहेत परंतु तरीही त्यांच्यात बरेच साम्य आहे, फरक म्हणजे कटिंग मूव्हमेंट फोर्जिंग्जचे भिन्न स्वरूप आहे, परंतु सर्व प्रकारची मशीन टूल्स आणि वापरली जाणारी साधने भिन्न असल्यामुळे त्यांची स्वतःची प्रक्रिया वैशिष्ट्ये आणि अनुप्रयोग श्रेणी आहेत. .

टर्निंग ही एक कटिंग पद्धत आहे ज्यामध्ये फोर्जिंग मुख्य हालचाल म्हणून फिरते आणि टर्निंग टूल फीड चळवळ म्हणून कार्य करते. फोर्जिंग टर्निंगची मुख्य हालचाल फोर्जिंग फिरवत आहे, विशेषत: रोटरी पृष्ठभाग फोर्जिंग, शाफ्ट फोर्जिंग इत्यादींसाठी योग्य, फीड हालचालीसाठी कटिंग टूल्सची सरळ रेषेची हालचाल आहे.

ग्राइंडिंग ही एक पद्धत आहे ज्याद्वारे ग्राइंडिंग टूल उच्च रेषीय वेगाने फिरते आणि फोर्जिंग फॅक्टरी फोर्जिंगच्या पृष्ठभागावर कार्य करते. अपघर्षक साधनांच्या वापरास सहसा ग्राइंडर म्हणतात. ग्राइंडिंगच्या प्रक्रियेत, ग्राइंडिंग व्हीलचा स्व-शार्पनिंग प्रभाव म्हणजे सामान्य कटिंग टूलची कटिंग धार जी इतर कटिंग टूल्समध्ये आढळत नाही.

कंटाळवाणे ही कंटाळवाणी टूल रोटेशनची मुख्य हालचाल आहे, फोर्जिंग किंवा कंटाळवाणे टूल फीड हालचालीची कटिंग पद्धत आहे. बोरिंग प्रामुख्याने मिलिंग आणि बोरिंग मशीनवर चालते. बोरिंग हे आणखी फोर्जिंग ड्रिलिंग आहे, बोरिंग छिद्र विस्तृत करू शकते, उचलू शकते, पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा कमी करू शकते, परंतु मूळ छिद्र अक्षाचे विचलन देखील चांगले करू शकते. कंटाळवाणे हे खडबडीत कंटाळवाणे, अर्धे बारीक कंटाळवाणे आणि बारीक कंटाळवाणे असे विभागले जाऊ शकतात.

प्लॅनिंग ही एक कटिंग पद्धत आहे ज्यामध्ये प्लॅनर आणि फोर्जिंग्स एका सरळ रेषेच्या सापेक्ष आडव्या दिशेने परस्पर होतात. प्लॅनिंग ही प्लॅनिंगच्या मुख्य पद्धतींपैकी एक आहे, जी सामान्यतः फोर्जिंगच्या लहान बॅचच्या उत्पादनामध्ये वापरली जाते. सामान्य प्लॅनर मशीन टूल्स शेव्हर, प्लॅनर आणि प्लॅनर आहेत.

मिलिंग ही एक कटिंग पद्धत आहे ज्यामध्ये मिलिंग कटर मुख्य हालचाल म्हणून फिरते आणि फोर्जिंग आणि मिलिंग कटर फीड चळवळ म्हणून काम करतात. मिलिंग ही मुख्य विमान पद्धतींपैकी एक आहे, मिलिंग, टेबल मिलिंग कटर रोटेशनसह फोर्जिंग ही मुख्य हालचाल आहे.

ब्रोचिंग म्हणजे अक्षीय हालचाली, फोर्जिंग्ज, पद्धतीच्या पृष्ठभागासाठी तणावाच्या कृती अंतर्गत ब्रोचचा वापर. मल्टी-टूथ ब्रॉचचा वापर, वर्कपीसमधून एक-एक करून धातूचा पातळ थर कापला जातो, जेणेकरून पृष्ठभाग अधिक सुस्पष्टता प्राप्त करण्यासाठी, लहान खडबडीत मूल्य मिळविण्यासाठी बनावट बनवता येते.

ड्रिलिंग ही ड्रिलिंग टूल आणि फोर्जिंग होलवर फोर्जिंग सापेक्ष हालचाल आणि अक्षीय फीड हालचाल करण्याची एक पद्धत आहे. फोर्जिंगमध्ये ड्रिलिंग ही मूळ छिद्र पद्धत आहे.