अचूक फोर्जिंगसाठी थंड लोह सामग्रीची निवड

अचूक फोर्जिंगएक प्रकारचे कमी कटिंग किंवा नो कटिंग कास्टिंग तंत्रज्ञान आहे, हे कास्टिंग उद्योगातील एक उत्कृष्ट तंत्रज्ञान आहे, त्याचा अनुप्रयोग खूप विस्तृत आहे. म्हणून आम्ही सर्व अचूक फोर्जिंगमध्ये थंड लोह सामग्रीच्या निवडीमध्ये, पद्धतींची सामान्य निवड काय आहे?

अचूक फोर्जिंग लोह कूलर सामग्रीची निवड, भरपूर थंड लोह सामग्री बनवू शकते, साधारणपणे वाळू सामग्रीच्या थर्मल चालकतेपेक्षा, धातूचे उष्णता साठवण गुणांक आणि नॉन-मेटल सामग्रीची निवड केली जाऊ शकते. उत्पादनामध्ये सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या शीत लोखंडाचे साहित्य म्हणजे कास्ट आयर्न, अॅल्युमिनियम मिश्र धातु, ग्रेफाइट आणि तांबे मिश्र धातु. कास्ट आयर्न कूलरमध्ये उष्णता साठवण गुणांक मोठा असतो, तो अधिक उष्णता शोषू शकतो, तुलनेने मजबूत शीतकरण क्षमता असते.

फोर्जिंगची अचूक फोर्जिंग प्रक्रिया सामान्यतः शाफ्टमध्ये वापरली जाते, अचूक फोर्जिंग ही उपकरणाची किल्ली आणि भागांच्या मध्यभागी असते, काही अचूक फोर्जिंग देखील कार्य करू शकतात, संपूर्ण मशीनचे अचूक फोर्जिंग उत्पादनावर, उत्पन्न वाढ हे अचूक फोर्जिंगचा भाग आहे. ऑफ स्क्रॅप हे एक उत्तम, योग्य अचूक फोर्जिंग मशीन ऑपरेशन आहे जे वारंवार आणि अनियमितपणे ऊर्जा बचत करण्याच्या उद्देशापर्यंत पोहोचू शकते.

अचूक फोर्जिंग प्रक्रिया वैशिष्ट्ये जी फोर्जिंगची व्याख्या करतात आणि भांडवलाच्या उत्पादन घटकांची घट, योग्य भागांचा आकार मिश्रित आणि उच्छृंखल आहे, लिंग वापरणे तुलनेने जास्त आहे, अचूक फोर्जिंग कोणत्याही परिस्थितीत परवडणारे नाही. , कार्यप्रदर्शन आवश्यकता, उत्पादन उत्पन्नाच्या बॅचनुसार, विचारात घेण्यासाठी भांडवल आणि आर्थिक लाभ. प्रिसिजन फोर्जिंगचे प्रमाण जितके जास्त असेल तितका फायदा

अचूक फोर्जिंगची प्रक्रिया वैशिष्ट्ये खालीलप्रमाणे आहेत:

1. मोठे वजन. फोर्जिंग काही ग्रॅम इतके लहान ते शंभर टन इतके मोठे असू शकते

2, कास्टिंग गुणवत्तेपेक्षा जास्त. फोर्जिंगचे यांत्रिक गुणधर्म कास्टिंगपेक्षा चांगले आहेत, मोठ्या प्रभावाचा प्रभाव आणि इतर जड भार स्वीकारू शकतात, म्हणून, मोठ्या शक्तींसह सर्व महत्त्वाचे भाग फोर्जिंग्ज निवडले जातात. उच्च-कार्बाइड स्टील्सच्या रोलपेक्षा फोर्जिंग्ज चांगल्या दर्जाचे असतात. उदाहरणार्थ, जोपर्यंत फोर्जिंग टॅलेंटद्वारे हाय स्पीड स्टील रोलिंग मटेरियल ऍप्लिकेशनच्या आवश्यकतांसह समाधानी आहे. विशेषतः, हाय स्पीड स्टील मिलिंग कटर सुधारित करणे आवश्यक आहे.

3, हलके वजन. नियोजनाची ताकद सुनिश्चित करण्याच्या उद्देशाने, फोर्जिंगचे वजन कास्टिंगपेक्षा हलके असते, ज्यामुळे मशीनचे वजन कमी होते आणि वाहने, विमाने, वाहने आणि रोबोट्ससाठी महत्त्वपूर्ण परिणाम होतात.

4. कच्चा माल वाचवा. उदाहरणार्थ, कारमध्ये वापरलेल्या क्रँकशाफ्टचे स्थिर वजन 17 किलो आहे. जेव्हा रोलिंग मटेरियल कटिंग आणि कास्टिंगसाठी वापरले जाते, तेव्हा क्रँकशाफ्ट वजनाच्या 189% चिपचा वाटा असतो, तर जेव्हा डाय फोर्जिंगसाठी वापरला जातो तेव्हा चिपचा वाटा फक्त 30% असतो आणि मशीनिंगची वेळ 1/6 ने कमी केली जाते. अचूक कास्टिंग फोर्जिंग केवळ अधिक कच्चा माल वाचवू शकत नाही, परंतु अधिक मशीनिंग तास देखील वाचवू शकतात.

5, उच्च उत्पन्न. उदाहरणार्थ, दोन हॉट डाय फोर्जिंग प्रेस डाय फोर्जिंग रेडियल थ्रस्ट बेअरिंग 30 स्वयंचलित कटिंग मशीन बदलू शकतात. जेव्हा टॉप फोर्जिंग ऑटोमॅटा M24 नट तयार करण्यासाठी वापरला जातो, तेव्हा सहा-अक्ष स्वयंचलित लेथचे उत्पन्न 17.5 पट असते.

6, मुक्त कास्टिंग लवचिकता, म्हणून, काही दुरुस्ती कारखाने विविध उपकरणे तयार करण्यासाठी कास्टिंग पद्धत मोठ्या प्रमाणावर निवडतात.