फोर्जिंग फॅक्टरी उत्पादनामध्ये डीकार्बोनायझेशनचा परिचय

फोर्जिंग फॅक्टरी उत्पादन फोर्जिंगमध्ये उच्च तापमान गरम करणे, ऑक्सिडेशन गॅसमध्ये धातूचा पृष्ठभाग कार्बन आणि भट्टीचा वायू आणि काही कमी करणारे वायू रासायनिक अभिक्रिया, मिथेन किंवा कार्बन मोनोऑक्साइड, परिणामी स्टीलच्या पृष्ठभागावर कार्बनचे प्रमाण कमी होते, या घटनेला डीकार्बोनायझेशन घटना म्हणतात.

प्रथम, डीकार्बोनायझेशनची वैशिष्ट्ये

1. डीकार्बोनाइज्ड लेयरमध्ये कार्बनच्या ऑक्सिडेशनमुळे, मेटॅलोग्राफिक स्ट्रक्चरमध्ये पृष्ठभागाच्या सिमेंटेशन (Fe3C) चे प्रमाण कमी होते;

2. पृष्ठभागाच्या थरातील कार्बन सामग्री रासायनिक रचनेच्या आतील भागापेक्षा लक्षणीयरीत्या कमी आहे.

दोन, फोर्जिंग्जच्या डिकार्बोनायझेशनवर परिणाम करणारे घटक

हे आम्ही ऑक्सिडेशनसह केले त्यासारखेच आहे

1. फर्नेस गॅस रचना: मजबूत डीकार्बोनायझेशन क्षमतेसह H2O(गॅस), त्यानंतर CO2 आणि O2.

2. गरम तापमान: गरम होण्याची वेळ जितकी जास्त असेल तितके अधिक गंभीर डीकार्बोनायझेशन.


3, गरम होण्याची वेळ: वेळ जितका जास्त तितका डेकार्बोनायझेशन थर जाड.


4. रासायनिक रचना: हा एक आंतरिक घटक आहे. स्टीलमध्ये कार्बनचे प्रमाण जितके जास्त असेल तितकी डीकार्बोनायझेशनची प्रवृत्ती जास्त असते. W, A1 आणि Co सारखे घटक डीकार्बोनायझेशन वाढवू शकतात, तर Cr आणि Mn डीकार्बोनायझेशन रोखू शकतात. Si, Ni आणि V चा स्टीलच्या डिकार्बोनायझेशनवर कोणताही परिणाम होत नाही.

फोर्जिंग्जच्या उत्पादनामध्ये डीकार्बोनायझेशनचे खराब नियंत्रण फोर्जिंग्जची पृष्ठभागाची ताकद, पोशाख प्रतिरोधकता, थकवा येण्याची ताकद आणि लवचिकता कमी करू शकते आणि उष्णता उपचारादरम्यान फोर्जिंग क्रॅक होऊ शकते.