फोर्जिंग प्रक्रियेत सामान्य दोष कोणते आहेत?

प्रथम, फोर्जिंग दोष.

1. फोर्जिंग फोल्डिंग क्रॅक. मध्येफोर्जिंगप्रक्रिया, असमान कटिंग, burrs, flares आणि इतर कारणांमुळे पृष्ठभाग दुमडणे क्रॅक तयार करणे सोपे आहे. हे मोठ्या क्रॅक, अनियमित आकार, फोर्जिंगच्या पृष्ठभागावर दिसण्यास सोपे द्वारे दर्शविले जाते.

2. ओव्हरहीटिंग फोर्जिंग, मटेरियल फोर्जिंग हीटिंग तापमान खूप जास्त आहे, होल्डिंग वेळ खूप जास्त आहे ओव्हरहाटिंग, गंभीर धान्य सीमा ऑक्सिडेशन किंवा अगदी वितळणे. Microscopically, नाही फक्त पृष्ठभाग धातू धान्य सीमा ऑक्सिडेशन क्रॅक, पण धातू अंतर्गत रचना विश्लेषण गंभीर आहे, धान्य सीमा देखील वितळणे सुरुवात केली, तीक्ष्ण गुहा गंभीर स्वरूप. या दोष अवस्थेत जास्त तापलेली सामग्री, जड हातोडा फोर्जिंग, पंचिंग, रोलिंग, विस्तार, दोष आणखी फाटते, मोठे दोष तयार करतात, गंभीरपणे अति तापलेल्या पृष्ठभागाच्या आकारविज्ञान, जसे की संत्र्याची साल, लहान क्रॅक आणि जाड ऑक्साईड त्वचेसह वितरीत केले जाते.

दोन, शमन क्रॅक.

फोर्जिंगच्या शमन प्रक्रियेत, शमन करण्याचे तापमान खूप जास्त असल्यामुळे किंवा थंड होण्याचा वेग खूप वेगवान असल्यामुळे, जेव्हा अंतर्गत ताण सामग्रीच्या फ्रॅक्चर शक्तीपेक्षा जास्त असतो, तेव्हा शमन क्रॅक दिसून येईल.

तीन, क्रॅक पीसणे.

बेअरिंग मटेरिअलच्या ग्राइंडिंग प्रक्रियेत, ग्राइंडिंग व्हीलचे मोठे फीड, ग्राइंडिंग व्हील शाफ्टची पूर्तता, कटिंग फ्लुइडचा अपुरा पुरवठा, ग्राइंडिंग व्हीलचे शुद्ध धान्य पीसणे, ग्राइंडिंगच्या भागांमध्ये क्रॅक होणे सोपे आहे. याव्यतिरिक्त, उष्णता उपचार प्रक्रियेत शमन तापमान खूप जास्त असते, परिणामी भाग जास्त गरम होतात, भरड धान्य, मोठ्या अवशिष्ट ऑस्टेनाइट व्हॉल्यूम, जाळीदार आणि खरखरीत धान्य.

4. कच्च्या मालाचे दोष.

कच्च्या मालाच्या दोषांमध्ये मटेरियल क्रॅक, संकोचन ट्यूब अवशेष, पांढरे डाग, डीकार्बोनायझेशन, समावेश, सूक्ष्म छिद्र, स्टील प्लेट लॅमिनेशन इत्यादींचा समावेश होतो. सामान्य मटेरियल क्रॅक, जसे की सामग्रीची क्रॅक ओळखणे, स्टील रोलिंग दिशा वितरणासह, ए. पट्टी, आणखी काही, रोलिंग करताना बहुतेक पृष्ठभाग क्रॅक तयार होतात.