द्वारे प्रक्रिया केलेल्या फोर्जिंगची उष्णता उपचार प्रक्रिया
फोर्जिंग्जशमन केल्यानंतर कारखाना गंभीर तापमानाला पुन्हा गरम केला जातो, हवा किंवा पाण्यात उष्णता टिकवून ठेवल्यानंतर योग्य तापमानाला गरम केले जाते, तेल आणि इतर माध्यम कूलिंग, ही फोर्जिंगची टेम्परिंग प्रक्रिया आहे.
फोर्जिंग फॅक्टरी शमन केल्यानंतर योग्य तापमानाला गरम करते, विशिष्ट वेळेसाठी इन्सुलेशन करते आणि नंतर हळूहळू किंवा त्वरीत थंड होते. कडक फोर्जिंग्जमधील अंतर्गत ताण कमी किंवा दूर करू शकतो किंवा त्यांची लवचिकता किंवा कडकपणा सुधारण्यासाठी त्यांची कडकपणा आणि ताकद कमी करू शकतो. शमवलेल्या फोर्जिंगला वेळेत टेम्परिंग केले पाहिजे, फोर्जिंगच्या आवश्यक यांत्रिक गुणधर्मांसह शमन आणि टेम्परिंगद्वारे मिळवता येते. फोर्जिंग्जचे टेम्परिंग कडक झाल्यानंतर AC1 पेक्षा कमी तापमानात गरम केले जाते, विशिष्ट वेळेसाठी उष्णता टिकवून ठेवते आणि नंतर थंड होते, टेम्परिंग सामान्यतः शमन करते. (चित्रात टेम्परिंगनंतर अंगठी फोर्जिंग्ज दाखवली आहे)
प्रथम, फोर्जिंग टेम्परिंगचा उद्देश:
1, फोर्जिंग शमन करून निर्माण होणारा अवशिष्ट ताण दूर करा, विकृती आणि क्रॅकिंग प्रतिबंधित करा;
2. ग्राहकांच्या कार्यक्षमतेच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी फोर्जिंगची कडकपणा, ताकद, प्लॅस्टिकिटी आणि कडकपणा समायोजित करा;
3, स्थिर फोर्जिंग संरचना आणि आकार, अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी;
4, फोर्जिंग प्रक्रियेचे कार्यप्रदर्शन सुधारणे आणि सुधारणे. इच्छित गुणधर्म मिळविण्यासाठी फोर्जिंगसाठी टेम्परिंग ही एक महत्त्वाची प्रक्रिया आहे.
दोन, टेम्परिंग तापमान वर्गीकरण:
1, कमी तापमान:
250â खाली फोर्जिंगचे टेम्परिंग. उद्दिष्ट उच्च कडकपणा राखणे आणि quenched forgings ची प्रतिकारशक्ती राखणे आणि विझलेला अवशिष्ट ताण आणि ठिसूळपणा कमी करणे हा आहे. टेम्पर्ड मार्टेन्साईट कमी तापमानात शमन मार्टेन्साईट टेम्पर्ड केल्यावर प्राप्त झालेल्या संरचनेचा संदर्भ देते.
यांत्रिक गुणधर्म: 58 ~ 64HRC, उच्च कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोध.
ऍप्लिकेशन: कटिंग टूल्स, मापन टूल्स, मोल्ड्स, रोलिंग बेअरिंग्स, कार्ब्युराइज्ड आणि पृष्ठभाग कडक भाग इ.
2, मध्यम तापमान:
250 ~ 500 â दरम्यान फोर्जिंग टेम्परिंग. उच्च लवचिकता आणि उत्पन्न बिंदू मिळविण्यासाठी, योग्य कडकपणा. टेम्पर्ड टॉरटेनाइट, अत्यंत बारीक गोलाकार कार्बाइड (किंवा सिमेंटाइट) जटिल संरचनेत वितरीत केलेल्या मार्टेन्साईटच्या टेम्परिंग दरम्यान तयार झालेल्या फेराइट मॅट्रिक्सचा संदर्भ देते.
यांत्रिक गुणधर्म: 35 ~ 50HRC, उच्च लवचिक मर्यादा, उत्पन्न बिंदू आणि विशिष्ट कडकपणा.
अर्ज: स्प्रिंग, फोर्जिंग डाय, इम्पॅक्ट टूल्स इ.
3, उच्च तापमान:
500â वरील फोर्जिंगचे टेम्परिंग. चांगली ताकद, प्लॅस्टिकिटी आणि कणखरपणासह फोर्जिंग्जचे चांगले सर्वसमावेशक यांत्रिक गुणधर्म प्राप्त करणे हे उद्दिष्ट आहे. टेम्परिंग केल्यानंतर, टेम्पर्ड सॉर्बाइट म्हणजे मल्टीफेस स्ट्रक्चर ज्यामध्ये मार्टेन्साइट टेम्परिंग दरम्यान तयार झालेले फेराइट मॅट्रिक्स बारीक गोलाकार कार्बाइड (सिमेंटाइटसह) सह वितरित केले जाते.
यांत्रिक गुणधर्म: 200 ~ 350HBS, चांगले सर्वसमावेशक यांत्रिक गुणधर्म.
ऍप्लिकेशन: कनेक्टिंग रॉड, बोल्ट, गियर, व्हील, सिलेंडर आणि शाफ्ट फोर्जिंग सारख्या सर्व प्रकारच्या महत्वाच्या फोर्स स्ट्रक्चर भागांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.