वर्गीकरण आणि फोर्जिंग फॉर्मिंग तंत्रज्ञानाचा परिचय

चे वर्गीकरण आणि परिचयफोर्जिंगनिर्मिती तंत्रज्ञान

स्टील हा सामाजिक विकासाचा आधार आहे, फोर्जिंग प्लांट फोर्जिंग फॉर्मिंग टेक्नॉलॉजी, फोर्जिंग (भाग, वर्कपीस) तयार झाल्यानंतर संदर्भित करते, फक्त थोड्या प्रमाणात प्रक्रिया किंवा प्रक्रिया नाही, फॉर्मिंग तंत्रज्ञानाचे यांत्रिक घटक म्हणून वापरले जाऊ शकते. प्रॅक्टिसमध्ये, लोक अचूक फोर्जिंग तंत्रज्ञानाला कोल्ड प्रिसिजन फोर्जिंग, हॉट प्रिसिजन फोर्जिंग, उबदार अचूक फोर्जिंग, कंपाऊंड फॉर्मिंग, ब्लॉक फोर्जिंग, आइसोथर्मल फोर्जिंग, फ्रॅक्शनल फोर्जिंग इत्यादींमध्ये विभागायचे.
1, कोल्ड फोर्जिंग तयार करणे
फोर्जिंग प्लांट गरम होणार नाही मेटल सामग्री थेट फोर्जिंग, मुख्यत्वे कोल्ड एक्सट्रूजन आणि कोल्ड अपसेटिंग एक्सट्रूझनसह. कोल्ड प्रिसिजन फोर्जिंग तंत्रज्ञान हे अनेक प्रकारांसाठी आणि लहान बॅचच्या उत्पादनासाठी अधिक योग्य आहे, जे प्रामुख्याने ऑटोमोबाईल्स, मोटारसायकल आणि काही दात भागांचे विविध भाग तयार करण्यासाठी वापरले जाते.
2, गरम फोर्जिंग लागत
हे मुख्यत्वे रीक्रिस्टलायझेशन तापमानाच्या वरच्या अचूक फोर्जिंग प्रक्रियेचा संदर्भ देते. क्लोज्ड डाय फोर्जिंग बहुतेक हॉट प्रिसिजन फोर्जिंगमध्ये वापरले जाते, ज्यासाठी डाय आणि उपकरणांची उच्च अचूकता आवश्यक असते. फोर्जिंग दरम्यान बिलेटची मात्रा काटेकोरपणे नियंत्रित करणे आवश्यक आहे, अन्यथा डायच्या आत मोठा दाब निर्माण करणे सोपे आहे. म्हणून, बंद डाय फोर्जिंगची रचना करताना या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी शंट डिप्रेसरायझेशनचे तत्त्व वापरले जाते. सध्या, चीनमध्ये जड ट्रकमध्ये वापरल्या जाणार्‍या बहुतेक सरळ बेव्हल गीअर्स या पद्धतीने तयार केल्या जातात.

3, तापमान अचूक फोर्जिंग

ही एक अचूक फोर्जिंग प्रक्रिया आहे जी योग्य तापमानात रीक्रिस्टलायझेशन तापमानापेक्षा कमी असते. तथापि, उबदार फोर्जिंगचे फोर्जिंग तापमान अरुंद असते, आणि त्यास डाय मटेरियलच्या मेकॅनिक्सवर उच्च आवश्यकता असते आणि ते स्वतःच मरतात, म्हणून विशेष उच्च-परिशुद्धता फोर्जिंग उपकरणे सहसा आवश्यक असतात. उबदार फाइन फोर्जिंग तंत्रज्ञान सामान्यतः मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी योग्य आहे, मध्यम उत्पन्न शक्ती सामग्री फोर्जिंग.

4, संमिश्र स्वरूप
इच्छित परिणाम साध्य करण्यासाठी हे प्रामुख्याने थंड, उबदार आणि गरम फोर्जिंग प्रक्रिया एकत्र करते. कंपोझिट फॉर्मिंग ही गियर्स आणि पाईप जॉइंट्स सारख्या उच्च ताकदीच्या भागांसाठी मानक फोर्जिंग पद्धत आहे.

5, ब्लॉक फोर्जिंग

फोर्जिंग प्रक्रियेची कोणतीही फ्लेइंग धार प्राप्त करण्यासाठी, एक किंवा दोन पंच युनिडायरेक्शनल किंवा बायडायरेक्शनल कंपाऊंड एक्सट्रूजन मेटल तयार करून जवळच्या अवतल डाईमध्ये आहे. मुख्यतः बेव्हल गियर, कार कॉन्स्टंट स्पीड युनिव्हर्सल जॉइंट स्टार स्लीव्ह, पाईप जॉइंट, क्रॉस शाफ्ट, बेव्हल गियर आणि इतर उत्पादनांच्या निर्मितीमध्ये वापरले जाते

6, समतापीय फोर्जिंग

फोर्जिंग कार्ये स्थिर तापमानात बिलेट्स फोर्ज करतात. टायटॅनियम मिश्र धातु, अॅल्युमिनियम मिश्र धातु, पातळ वेब, उच्च पट्टी यासारखे धातूचे साहित्य आणि भाग तयार करणे कठीण, विकृती तापमान संवेदनशील, यासाठी वापरले जाते.

7, शंटिंग फोर्जिंग

फोर्जिंग प्लांट रिक्त किंवा साचा बनवणारा भाग असेल, ज्यामुळे मटेरियल शंटिंग कॅव्हिटी किंवा शंटिंग चॅनेल स्थापित होईल, ज्यामुळे मटेरियल फिलिंग इफेक्ट सुनिश्चित होईल. स्प्लिट फोर्जिंग हे प्रामुख्याने स्पर आणि हेलिकल गिअर्सच्या कोल्ड फोर्जिंगमध्ये वापरले जाते.

हे ओपन डाय फोर्जिंग उत्पादने आमच्या आनंदी ग्राहकांना पाठवण्यासाठी तयार आहेत