फोर्जिंग मेटल मटेरियलमध्ये मेटॅलोग्राफिक नमुने तयार करणे
2022-06-22
मेटॅलोग्राफिक मायक्रोस्ट्रक्चर ओळखण्यासाठी आणि त्याचा अभ्यास करण्यासाठी, विश्लेषण केलेल्या धातूच्या सामग्रीचे विशिष्ट आकाराचे नमुने तयार करणे आवश्यक आहे आणि ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग आणि गंज नंतर मेटॅलोग्राफिक मायक्रोस्कोपद्वारे सूक्ष्म संरचना स्थिती आणि वितरणाचे निरीक्षण आणि विश्लेषण करणे आवश्यक आहे.
मेटॅलोग्राफिक नमुना तयार करण्याची गुणवत्ता थेट मायक्रोस्ट्रक्चर विश्लेषणाच्या परिणामांवर परिणाम करते. जर नमुना तयार करणे विशिष्ट आवश्यकता पूर्ण करत नसेल, तर ते चुकीचे निर्णय दिसण्यामुळे असू शकते, जेणेकरून संपूर्ण विश्लेषण योग्य निष्कर्षापर्यंत पोहोचू शकत नाही. म्हणून, योग्य मेटॅलोग्राफिक नमुने मिळविण्यासाठी, कठोर तयारी प्रक्रियेच्या मालिकेतून जाणे आवश्यक आहे.
मेटलोग्राफिक मायक्रोस्कोपिक विश्लेषणामध्ये नमुना घेणे ही एक अतिशय महत्त्वाची पायरी आहे. त्याची वैशिष्ट्ये, प्रक्रिया तंत्रज्ञान, अयशस्वी मोड आणि मेटल सामग्री किंवा भागाची चाचणी आणि विश्लेषण करण्याच्या विविध संशोधन उद्देशांनुसार निवडले जावे आणि त्याचे प्रतिनिधी भाग निवडले जावे.
1. सॅम्पलिंग साइट आणि तपासणी पृष्ठभागाची निवड
सॅम्पलिंग साइट्स आणि तपासणी पृष्ठभाग सर्वोत्तम किंवा चांगल्या प्रतिनिधित्वासह निवडले पाहिजेत.
1) नुकसान झालेल्या भागाच्या अयशस्वीतेची तपासणी आणि विश्लेषण करताना, नुकसान झालेल्या भागाचे नमुने घेण्याव्यतिरिक्त, विश्लेषण आणि तुलना करण्यासाठी, नमुन्याच्या खराब झालेल्या भागापासून दूर असणे देखील आवश्यक आहे.
2) मेटल फोर्जिंगच्या मायक्रोस्ट्रक्चरचा अभ्यास करताना, पृथक्करण घटनेच्या अस्तित्वामुळे निरीक्षणासाठी पृष्ठभागापासून केंद्रापर्यंत नमुने घेणे आवश्यक आहे.
3) गुंडाळलेल्या आणि बनावट सामग्रीसाठी, दोन्ही ट्रान्सव्हर्स (रोलिंग दिशेला लंब) आणि रेखांशाचा (रोलिंग दिशेला समांतर) धातूचे नमुने पृष्ठभाग दोष आणि गैर-धातूच्या समावेशाच्या वितरणाचे विश्लेषण आणि तुलना करण्यासाठी रोखले पाहिजेत.
4) फोर्जिंगच्या उष्णतेच्या उपचारानंतर, एकसमान मेटॅलोग्राफिक रचनेमुळे, कोणत्याही विभागात नमुना अवरोधन केले जाऊ शकते.
5) वेल्डेड स्ट्रक्चर्ससाठी, फ्यूजन झोन आणि ओव्हरहाटिंग झोन असलेले नमुने सहसा वेल्डिंग जॉइंटवर रोखले जावेत.
2. नमुना पद्धत
जेव्हा नमुना कापला जातो तेव्हा चाचणी साइटची मेटालोग्राफिक रचना प्रथम सुनिश्चित केली पाहिजे. सामग्रीच्या स्वरूपानुसार नमुने घेण्याच्या पद्धती बदलतात: मऊ साहित्य हाताने किंवा सॉ मशीनने कापले जाऊ शकते, हार्ड मटेरियल ग्राइंडिंग व्हील कटिंग मशीनने थंड पाण्याने किंवा लाइन कटिंग मशीनने कापले जाऊ शकते, कडक आणि ठिसूळ साहित्य (जसे की पांढरा दरवाजा लोखंडी ) हातोडा द्वारे नमुना केला जाऊ शकतो.
3. नमुना आकार
नमुन्याचा आकार विशिष्ट परिस्थितीवर अवलंबून असतो आणि सामान्यतः पकडणे आणि पीसणे सोपे असते. सामान्यतः, चौरस नमुन्याची बाजूची लांबी 12-15 मिमी असते आणि गोलाकार नमुन्याची लांबी (12-15 सेमी) x 15 सेमी असते. खूप लहान आकाराच्या, अनियमित आकाराच्या, ग्राइंडिंग नमुना (जसे की पातळ विभाग, वायर, पातळ ट्यूब, इ.) ठेवण्यास सोपा नसलेल्या फोर्जिंगसाठी, नमुना घालणे आवश्यक आहे.
4. नमुना संच
नमुना घाला बहुतेक हॉट प्रेसिंग घाला नमुना पद्धत आणि यांत्रिक घाला नमुना पद्धत.
हॉट-प्रेसिंग सॅम्पल सेटिंग पद्धत म्हणजे बेकलाइट पावडर किंवा प्लास्टिक ग्रॅन्युलमध्ये नमुना 110-156â पर्यंत गरम करणे आणि सॅम्पल सेटिंग मशीनवर हॉट-प्रेस करणे. कारण हॉट-प्रेसिंग पद्धतीला विशिष्ट तापमान आणि दाब आवश्यक असतो, ते कमी तापमानाच्या मायक्रोस्ट्रक्चर ट्रान्सफॉर्मेशनसाठी (जसे की क्वेन्चिंग मार्टेन्साइट) योग्य नाही आणि कमी वितळणारे बिंदू धातूचे साहित्य प्लास्टिकचे विकृती निर्माण करणे सोपे आहे.
मेटॅलोग्राफिक नमुना तयार करण्याची गुणवत्ता थेट मायक्रोस्ट्रक्चर विश्लेषणाच्या परिणामांवर परिणाम करते. जर नमुना तयार करणे विशिष्ट आवश्यकता पूर्ण करत नसेल, तर ते चुकीचे निर्णय दिसण्यामुळे असू शकते, जेणेकरून संपूर्ण विश्लेषण योग्य निष्कर्षापर्यंत पोहोचू शकत नाही. म्हणून, योग्य मेटॅलोग्राफिक नमुने मिळविण्यासाठी, कठोर तयारी प्रक्रियेच्या मालिकेतून जाणे आवश्यक आहे.
मेटलोग्राफिक मायक्रोस्कोपिक विश्लेषणामध्ये नमुना घेणे ही एक अतिशय महत्त्वाची पायरी आहे. त्याची वैशिष्ट्ये, प्रक्रिया तंत्रज्ञान, अयशस्वी मोड आणि मेटल सामग्री किंवा भागाची चाचणी आणि विश्लेषण करण्याच्या विविध संशोधन उद्देशांनुसार निवडले जावे आणि त्याचे प्रतिनिधी भाग निवडले जावे.
1. सॅम्पलिंग साइट आणि तपासणी पृष्ठभागाची निवड
सॅम्पलिंग साइट्स आणि तपासणी पृष्ठभाग सर्वोत्तम किंवा चांगल्या प्रतिनिधित्वासह निवडले पाहिजेत.
1) नुकसान झालेल्या भागाच्या अयशस्वीतेची तपासणी आणि विश्लेषण करताना, नुकसान झालेल्या भागाचे नमुने घेण्याव्यतिरिक्त, विश्लेषण आणि तुलना करण्यासाठी, नमुन्याच्या खराब झालेल्या भागापासून दूर असणे देखील आवश्यक आहे.
2) मेटल फोर्जिंगच्या मायक्रोस्ट्रक्चरचा अभ्यास करताना, पृथक्करण घटनेच्या अस्तित्वामुळे निरीक्षणासाठी पृष्ठभागापासून केंद्रापर्यंत नमुने घेणे आवश्यक आहे.
3) गुंडाळलेल्या आणि बनावट सामग्रीसाठी, दोन्ही ट्रान्सव्हर्स (रोलिंग दिशेला लंब) आणि रेखांशाचा (रोलिंग दिशेला समांतर) धातूचे नमुने पृष्ठभाग दोष आणि गैर-धातूच्या समावेशाच्या वितरणाचे विश्लेषण आणि तुलना करण्यासाठी रोखले पाहिजेत.
4) फोर्जिंगच्या उष्णतेच्या उपचारानंतर, एकसमान मेटॅलोग्राफिक रचनेमुळे, कोणत्याही विभागात नमुना अवरोधन केले जाऊ शकते.
5) वेल्डेड स्ट्रक्चर्ससाठी, फ्यूजन झोन आणि ओव्हरहाटिंग झोन असलेले नमुने सहसा वेल्डिंग जॉइंटवर रोखले जावेत.
2. नमुना पद्धत
जेव्हा नमुना कापला जातो तेव्हा चाचणी साइटची मेटालोग्राफिक रचना प्रथम सुनिश्चित केली पाहिजे. सामग्रीच्या स्वरूपानुसार नमुने घेण्याच्या पद्धती बदलतात: मऊ साहित्य हाताने किंवा सॉ मशीनने कापले जाऊ शकते, हार्ड मटेरियल ग्राइंडिंग व्हील कटिंग मशीनने थंड पाण्याने किंवा लाइन कटिंग मशीनने कापले जाऊ शकते, कडक आणि ठिसूळ साहित्य (जसे की पांढरा दरवाजा लोखंडी ) हातोडा द्वारे नमुना केला जाऊ शकतो.
3. नमुना आकार
नमुन्याचा आकार विशिष्ट परिस्थितीवर अवलंबून असतो आणि सामान्यतः पकडणे आणि पीसणे सोपे असते. सामान्यतः, चौरस नमुन्याची बाजूची लांबी 12-15 मिमी असते आणि गोलाकार नमुन्याची लांबी (12-15 सेमी) x 15 सेमी असते. खूप लहान आकाराच्या, अनियमित आकाराच्या, ग्राइंडिंग नमुना (जसे की पातळ विभाग, वायर, पातळ ट्यूब, इ.) ठेवण्यास सोपा नसलेल्या फोर्जिंगसाठी, नमुना घालणे आवश्यक आहे.
4. नमुना संच
नमुना घाला बहुतेक हॉट प्रेसिंग घाला नमुना पद्धत आणि यांत्रिक घाला नमुना पद्धत.
हॉट-प्रेसिंग सॅम्पल सेटिंग पद्धत म्हणजे बेकलाइट पावडर किंवा प्लास्टिक ग्रॅन्युलमध्ये नमुना 110-156â पर्यंत गरम करणे आणि सॅम्पल सेटिंग मशीनवर हॉट-प्रेस करणे. कारण हॉट-प्रेसिंग पद्धतीला विशिष्ट तापमान आणि दाब आवश्यक असतो, ते कमी तापमानाच्या मायक्रोस्ट्रक्चर ट्रान्सफॉर्मेशनसाठी (जसे की क्वेन्चिंग मार्टेन्साइट) योग्य नाही आणि कमी वितळणारे बिंदू धातूचे साहित्य प्लास्टिकचे विकृती निर्माण करणे सोपे आहे.
मॅकेनिकल सॅम्पल सेटिंग पद्धत म्हणजे हॉट प्रेसिंग सॅम्पल सेटिंगची कमतरता टाळण्यासाठी नमुना ठेवण्यासाठी विशेष फिक्स्चर डिझाइन करणे.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy