मोठ्या फोर्जिंगच्या फोर्जिंग हीटिंग प्रक्रियेच्या तपशीलावर संशोधन

मोठे फोर्जिंग हे देखील एक प्रकारचे सामान्य फोर्जिंग आहेत. खालील लेख मुख्यत्वे तुम्हाला लांब अक्ष मोठ्या फोर्जिंग फोर्जिंग हीटिंग प्रक्रियेच्या संबंधित वैशिष्ट्यांबद्दल सांगतो.

मोठ्या फोर्जिंग्सचा वापर सामान्यतः ड्राईव्ह शाफ्टसाठी केला जातो, जे मशीन उपकरणांचे मुख्य आणि मुख्य घटक आहेत आणि मुख्य उपकरणे तयार करण्याचे मूलभूत भाग आहेत. गुणवत्ता आवश्यकता खूप कठोर आहेत. मोठ्या शाफ्ट फोर्जिंगची उत्पादन प्रक्रिया फोर्जिंगपूर्वी गरम करणे, फोर्जिंग आणि फोर्जिंगनंतर उष्णता उपचार करणे. मोठ्या फोर्जिंग्जचे उत्पादन हे बहुतेक एकल-तुकड्याचे उत्पादन असल्याने, फोर्जिंगच्या भंगारामुळे मोठे आर्थिक नुकसान होते आणि बांधकाम कालावधीला विलंब होतो. म्हणून, इनगॉट हीटिंगची सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी आणि उर्जेची बचत करण्याचा हेतू साध्य करण्यासाठी हीटिंगची वेळ कमी करण्यासाठी वाजवी हीटिंग वैशिष्ट्ये तयार केली जाणे आवश्यक आहे.

विशिष्ट संशोधन सामग्री आणि निष्कर्ष खालीलप्रमाणे आहेत:

(1) खोलीच्या तपमानावर भट्टी लोड करताना, पिंडाचे गरम करणे भट्टीच्या जास्तीत जास्त गरम क्षमतेचा वापर करू शकते. स्टील इनगॉट हीटिंगचे तणाव क्षेत्र आणि तापमान क्षेत्र सिम्युलेशनद्वारे प्राप्त केले जाते. स्टील इनगॉटचा मुख्य ताण हा त्रिअक्षीय तन्य ताण असतो आणि अक्षीय ताण हा सर्वात मोठा असतो. अक्षीय ताण आणि पृष्ठभागाच्या तापमानातील फरकाची शिखर मूल्ये कमी तापमानाच्या टप्प्यात आणि इनगॉट कोरच्या फेज ट्रान्सफॉर्मेशनमध्ये दिसून येतात. जलद हीटिंगच्या दृष्टिकोनातून, हीटिंग स्पेसिफिकेशनचे ऑप्टिमायझेशन पॅरामीटर्स आहेत: फेज ट्रान्सफॉर्मेशन दरम्यान रडर स्टील इनगॉटचे उष्णता संरक्षण तापमान 850' आहे, फेज ट्रान्सफॉर्मेशन दरम्यान उष्णता संरक्षण वेळ 1 तास आहे आणि फोर्जिंग उष्णता संरक्षण तापमान 1235â आहे. फेज ट्रान्सफॉर्मेशन दरम्यान प्रोपेलर शाफ्ट इनगॉटचे थर्मल इन्सुलेशन तापमान 850â आहे, फेज ट्रान्सफॉर्मेशन दरम्यान थर्मल इन्सुलेशन वेळ 0.8 तास आहे आणि फोर्जिंग थर्मल इन्सुलेशन तापमान 1220â आहे.

(२) उच्च तापमान लोडिंगच्या बाबतीत, कमी तापमानाच्या कालावधीत पिंडाचा गरम होण्याचा वेग स्पष्टपणे वाढतो, परंतु हृदयावरील ताण देखील मोठ्या प्रमाणात वाढतो, म्हणजेच उच्च तापमान लोडिंग प्रभावीपणे गरम होण्याची वेळ कमी करू शकते, परंतु कमाल लोडिंग तापमान नियंत्रित करणे आवश्यक आहे. कमी तापमानात रुडर इनगॉट आणि प्रोपेलर शाफ्टचा होल्डिंग वेळ अनुक्रमे 2 तास आणि 1.5 तास असतो.

(3) त्यानंतरचे गरम मागील हीटिंगपेक्षा वेगळे आहे. कारण फोर्जिंगचे अंतर्गत तापमान जास्त असते आणि पृष्ठभागाचे तापमान कमी असते, त्यामुळे जेव्हा भट्टीचे तापमान फोर्जिंग तापमानापर्यंत पोहोचते, तेव्हा फोर्जिंगच्या आतील पृष्ठभागाच्या तापमानाचा फरक मोठा नसतो, म्हणून हीटिंगला लहान फोर्जिंग तापमान निवडावे लागते, 1220â. जेव्हा फोर्जिंग्ज हीटिंग फर्नेसच्या लांबीपेक्षा लांब असतात, तेव्हा विस्थापित फोर्जिंग्जचा भट्टीच्या दरवाजाजवळील फोर्जिंगच्या तापमानावर मोठा प्रभाव पडतो. गरम होण्याची वेळ कमी करण्यासाठी, भट्टीची लांबी वाढवणे आवश्यक आहे.

तुम्हाला सांगण्यासाठी वरील लेखाची मुख्य सामग्री आहे, मी तुम्हाला मदत करेल अशी आशा आहे.