मोठ्या शाफ्ट फोर्जिंगसाठी तांत्रिक परिस्थिती
मोठ्या शाफ्ट फोर्जिंगची तांत्रिक परिस्थिती, पारंपारिक फोर्जिंगसाठी, फोर्जिंगची भूमिका टप्प्याटप्प्याने पूर्ण करणे.
पहिला टप्पा: कास्टिंग टिश्यू प्रामुख्याने पूर्णपणे तुटलेला असतो, यांत्रिक गुणधर्मांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी, विशेषत: एके मूल्य, अतिशय संवेदनशील आहे, म्हणून कास्टिंग टिश्यू टिकवून ठेवण्याची परवानगी नाही. हा टप्पा एक किंवा दोन अस्वस्थ रेखांकनाद्वारे प्राप्त केला जातो.
दुसरा टप्पा: अल्ट्रासोनिक चाचणीच्या तांत्रिक आवश्यकतांची पूर्तता करण्यासाठी, अंतर्गत छिद्र दोष पूर्णपणे फोर्ज करणे, आत नवीन क्रॅक तयार होण्यास कठोरपणे प्रतिबंधित करणे.
तिसरा टप्पा: थर्मोडायनामिक पॅरामीटर्स नियंत्रित करणारी फोर्जिंग पद्धत (नियंत्रित फोर्जिंग) मिश्रित क्रिस्टल्सची निर्मिती नियंत्रित करण्यासाठी वापरली जाते.
दुसऱ्या टप्प्यात पहिल्या टप्प्याची कार्ये आहेत, परंतु पहिला टप्पा दुसऱ्या टप्प्याच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही; तिसऱ्या टप्प्यावर पहिल्या टप्प्याचा प्रभाव असणे आवश्यक आहे, दुसरा टप्पा तिसऱ्या टप्प्याच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही.
शाफ्ट फोर्जिंगच्या संपूर्ण निर्मिती प्रक्रियेत, केवळ नवीन फोर्जिंग तंत्रज्ञान सिद्धांत आणि तंत्रज्ञानाच्या ऑप्टिमायझेशन आणि संयोजनामुळे प्रत्येक टप्प्यातील विकृती यंत्रणा उत्कृष्ट समन्वय प्राप्त करू शकते. मुख्य मुद्दे आहेत:
1) फोर्जिंग विकृतीच्या प्रत्येक क्षणी, अंतर्गत तन्य ताण टाळला पाहिजे किंवा कमी केला पाहिजे आणि द्वि-दिशात्मक तन्य तणावाची घटना दूर केली पाहिजे.
2) ब्रेकिंग कास्टिंग स्ट्रक्चरच्या वर्चस्व असलेल्या विकृत अवस्थेत, शंकूच्या आकाराचे प्लेट फोर्जिंग आणि नवीन FM फोर्जिंग पद्धतीचा अवलंब केला जाऊ शकतो (रिक्त विरूपण क्षेत्राच्या मध्यभागी अक्षीय तन्य ताण नियंत्रित करण्यासाठी केवळ एव्हील रुंदी गुणोत्तर W/H वापरला जात नाही, मटेरियल रुंदीचे प्रमाण B/H हे रिकाम्या विकृत क्षेत्राच्या मध्यभागी ट्रान्सव्हर्स तन्य ताण नियंत्रित करण्यासाठी वापरले जाते आणि वरच्या बाजूला सामान्य फ्लॅट एव्हील आणि तळाशी मोठा प्लॅटफॉर्म वापरण्याची फोर्जिंग पद्धत) किंवा एलझेड फोर्जिंग पद्धत (फ्लॅट एनव्हिल) फोर्जिंगच्या अंतर्गत गुणवत्तेवर नियंत्रण ठेवण्यासाठी मटेरियल रुंदी B/H आणि एंव्हिल रुंदी प्रमाण W/H सह रेखाचित्र प्रक्रिया).
3) अंतर्गत छिद्रांचे वर्चस्व असलेल्या विकृत अवस्थेत, ते एका रेखांकनात पूर्ण केले पाहिजे. रेखांकनासाठी नवीन FM फोर्जिंग पद्धत किंवा LZ फोर्जिंग पद्धत अवलंबली जाऊ शकते आणि JTS पद्धत मध्यभागी जोडली जाऊ शकते आणि JTS कॉम्पॅक्शन नंतर सपाट खडबडीत विकृती करण्याची परवानगी नाही.
4) रेखाचित्र लांबीच्या पद्धतीने तपासण्यासाठी प्रथम LZ फोर्जिंग पद्धत निवडली पाहिजे, जसे की एव्हील रुंदीचे प्रमाण W/H आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी खूप लहान आहे, नंतर नवीन FM फोर्जिंग पद्धत निवडा. LZ फोर्जिंग पद्धत वापरली जाते किंवा नवीन FM फोर्जिंग पद्धत वापरली जाते, रुंदी गुणोत्तर W/H, रुंदी गुणोत्तर B/H आणि घट गुणोत्तर â³H/H यांची वाजवी जुळणी काटेकोरपणे नियंत्रित केली पाहिजे. JTS फोर्जिंग प्रक्रिया 300 MW आणि त्याहून अधिक क्षमतेच्या फोर्जिंग प्रक्रियेमध्ये वापरली जाऊ शकते.
5) मुख्य विरूपण अवस्थेमध्ये जेव्हा रिक्त स्थान गरम केले जाते, तेव्हा प्रारंभिक फोर्जिंग तापमान 1250 ~ 1270â पर्यंत पोहोचले पाहिजे आणि पृथक्करण प्रसार सुलभ करण्यासाठी आणि खराब सामग्रीचे एकसमान तापमान सुनिश्चित करण्यासाठी पुरेसा होल्डिंग वेळेची हमी दिली पाहिजे.
6) चौरस विभाग रिक्त गोलाकार विभाग रिक्त मध्ये रूपांतरित होते, ज्याला सपाट ऍन्व्हिलद्वारे अष्टहेड्रल बॉडीमध्ये दाबण्याची परवानगी दिली जाते. उर्वरित तयार करण्याची प्रक्रिया 120° किंवा 135° च्या वरच्या आणि खालच्या व्ही-आकाराच्या एव्हीलने पूर्ण केली पाहिजे.
7) मिश्रित क्रिस्टल नियंत्रित फोर्जिंग दूर करण्यासाठी, उच्च तापमान स्टॉप फोर्जिंग किंवा कमी तापमान स्टॉप फोर्जिंग प्रक्रिया स्वीकारली जाऊ शकते.
मोठ्या शाफ्ट फोर्जिंगच्या पारंपारिक फोर्जिंग प्रक्रियेत, समस्या अशी आहे की मागील प्रक्रियेची भूमिका नंतरच्या प्रक्रियेद्वारे काढून टाकली जाऊ शकते किंवा कमकुवत केली जाऊ शकते. म्हणून, पारंपारिक फोर्जिंग तंत्रज्ञानामध्ये नव्याने विकसित केलेल्या फोर्जिंग तंत्रज्ञानाच्या सिद्धांतानुसार सुधारणा केल्या पाहिजेत -- फोर्जिंगचे कार्य टप्प्याटप्प्याने पूर्ण केले जावे, म्हणजे स्पष्ट उद्दिष्टांसह वेगवेगळ्या टप्प्यांमधील विविध सामग्रीच्या समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी. अशाप्रकारे वेळेची बचत, श्रमाची बचत आणि दर्जेदार उत्पादन मिळू शकते.
कोन अपसेटिंग, एलझेड फोर्जिंग किंवा एफएम फोर्जिंग यांसारख्या नवीन विकसित तंत्रज्ञानाचा वापर करून प्रत्येक टप्प्यातील विकृतीकरण यंत्रणेला सर्वोत्तम समन्वय मिळवून देणे शक्य आहे जे एकाच वेळी मटेरियल रुंदीचे प्रमाण B/H आणि एव्हील रुंदीचे प्रमाण W/H नियंत्रित करते आणि फोर्जिंग जे थर्मोडायनामिक पॅरामीटर्स नियंत्रित करते.