मेटल बिलेट्सचा प्रवाह सुलभ करण्यासाठी, विकृती प्रतिरोध कमी करण्यासाठी आणि उपकरणांची उर्जा वाचवण्यासाठी वाजवी उपाययोजना केल्या जाऊ शकतात, हे साध्य करण्यासाठी सामान्यतः खालील मार्गांचा अवलंब केला जातो:
1, फोर्जिंग सामग्रीच्या वैशिष्ट्यांवर प्रभुत्व मिळवा, वाजवी विकृती तापमान, विकृती गती, विकृती पदवी निवडा.
2, रासायनिक रचना आणि सामग्रीच्या मायक्रोस्ट्रक्चरच्या एकसंधीकरणास प्रोत्साहन देण्यासाठी, जसे की मोठ्या उच्च मिश्र धातुच्या स्टीलच्या पिंड, उच्च तापमान एकसंध उपचार, जेणेकरून सामग्रीची प्लॅस्टिकिटी सुधारली जाईल.
3, सर्वात अनुकूल विकृती प्रक्रिया निश्चित करण्यासाठी निवडा, जसे की फोर्जिंग हार्ड डिफॉर्मेशन, कमी प्लास्टिक उच्च मिश्र धातु स्टील फोर्जिंग्स, अपसेटिंग दरम्यान सामग्रीचा पृष्ठभाग कॉम्प्रेशनच्या स्थितीत बनवण्यासाठी, स्पर्शिक ताण आणि क्रॅक टाळण्यासाठी, वापरला जाऊ शकतो. अस्वस्थ करणारी प्रक्रिया तयार करा.
4, ऑपरेट करण्यासाठी विविध साधने वापरून, साधनांचा योग्य वापर असमान विकृती सुधारू शकतो. फोर्जिंग्जच्या पृष्ठभागावरील दाब वाढवण्यासाठी लांब शाफ्ट फोर्जिंग्ज, व्ही-आकाराची अॅन्व्हिल किंवा गोलाकार अॅन्व्हिल वापरली जाऊ शकतात, ज्यामुळे प्लॅस्टिकिटी सुधारली जाते आणि फोर्जिंगच्या पृष्ठभागावर आणि मध्यभागी क्रॅक होण्यापासून रोखता येते.
5, फोर्जिंग बिलेट फोर्जिंग करताना घर्षण आणि कूलिंगचा प्रभाव कमी करण्यासाठी ऑपरेशन पद्धत सुधारा, अस्वस्थ करणारी घटना टाळा. उदाहरणार्थ, कमी प्लॅस्टिक सामग्रीच्या पॅनकेक्स फोर्जिंगसाठी, दोन तुकडे स्टॅक केले जाऊ शकतात आणि एकदा अपसेट केले जाऊ शकतात आणि नंतर प्रत्येक तुकडा 180° फिरवा, ही दुसरी त्रासदायक प्रक्रिया सोडवण्याची पद्धत आहे.
6, अधिक चांगल्या स्नेहन उपायांचा वापर केल्याने फोर्जिंग होऊ शकते, पृष्ठभागाची स्थिती सुधारली जाते, घर्षणाचा प्रभाव कमी होतो, एकसमान विकृती, ज्यामुळे विकृती प्रतिरोध कमी होतो.