फ्री फोर्जिंग आणि डाय फोर्जिंग म्हणजे काय?

2022-05-19

फ्री फोर्जिंग ही एक प्रकारची सोपी, लवचिक धातू बनवण्याची पद्धत आहे, तर लहान आणि मध्यम आकाराच्या फोर्जिंग बॅचसाठी किंवा मोठ्या प्रमाणात उत्पादनाच्या स्थितीत, फ्री फोर्जिंग ही अप्रचलित, आर्थिक फोर्जिंग फॉर्मिंग पद्धत म्हणून ओळखली जात नाही, परंतु लहान बॅच उत्पादनासाठी किंवा युनिट, विशेषत: मोठ्या फोर्जिंग्ज, हातोडा आणि हायड्रॉलिक प्रेस फ्री फोर्जिंगवर चालतात, परंतु तरीही एक प्रकारची योग्य आणि किफायतशीर उत्पादन पद्धती आहे.

डाय फोर्जिंग ही मुख्य फोर्जिंग प्रक्रिया आहे, डाय फोर्जिंग हॅमर, अॅनव्हिल हॅमर, क्रॅंक प्रेस, स्क्रू प्रेस आणि हाय-स्पीड हॅमर ही मुख्य उपकरणे वापरली जातात. डाय फोर्जिंग उच्च उत्पादकता, फोर्जिंग आकार स्थिरता, उच्च सामग्री वापर दर, त्यामुळे फोर्जिंग बॅच आणि मोठ्या प्रमाणावर उत्पादनात वापरले जाते. असा अंदाज आहे की फोर्जिंगच्या एकूण वजनाच्या सुमारे 90% डाय फोर्जिंगची संख्या मोठी आहे.

खरं तर, फ्री फोर्जिंग आणि विविध डाय फोर्जिंगच्या मूलभूत पद्धतींव्यतिरिक्त, इलेक्ट्रिक अपसेटिंग, कोल्ड एक्सट्रूजन, रोटरी फोर्जिंग, रोल फोर्जिंग, रोटरी फोर्जिंग, रोटरी फोर्जिंग, रोटरी फोर्जिंग, रोटरी फोर्जिंग यासारख्या इतर काही विशेष पद्धती आहेत. , रोटरी फोर्जिंग, रोटरी फोर्जिंग, रोटरी फोर्जिंग, मल्टी-हॅमर फोर्जिंग, चुंबकीय फोर्जिंग, सुपरप्लास्टिक फॉर्मिंग, हायड्रोस्टॅटिक फॉर्मिंग, सस्पेन्शन फोर्जिंग, इ, जे अलीकडच्या वीस वर्षांत देश-विदेशात खूप वेगाने विकसित झाले आहेत. या प्रकारचे विशेष फोर्जिंग तंत्रज्ञान मटेरियल प्रोसेसिंग उद्योगाच्या जलद विकासास जोरदार प्रोत्साहन देईल.

फोर्जिंग प्लांटमध्ये फोर्जिंग फर्नेससाठी, ज्वलन सुधारण्यासाठी, ऊर्जेचा वापर कमी करण्यासाठी, तांत्रिक गरजांची खात्री करण्यासाठी आणि उत्पादनाची गुणवत्ता आणि उत्पादन सुधारण्यासाठी विविध थर्मल पॅरामीटर्सचा शोध आणि नियंत्रण हे एक महत्त्वाचे उपाय आहे.

इंधन ज्वलन नियंत्रित करा, भट्टीचे तापमान साध्य करा, हवा-इंधन प्रमाण नियंत्रण. अलिकडच्या वर्षांत स्पंदित ज्वलन तंत्रज्ञानाचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जात आहे. पल्स कंबशन कंट्रोलर हाय स्पीड बर्नरला कंट्रोल ऑब्जेक्ट म्हणून घेतो, जेव्हा इंधनाचे प्रमाण बदलते, इजेक्शन गॅस हाय स्पीड फ्लोची हमी देते. तापमान वाढीचा दर नियंत्रित करण्यासाठी नियंत्रण फायर आउटपुट वेळेसह, परिमाण नियंत्रण वेळ नियंत्रण बदला, लहान आग म्हणून लांब आग. हा कंट्रोल मोड फर्नेस उघडताना आहे डीबगिंग लहान आग असेल, हवा/इंधन गुणोत्तराचे फायर ज्वलन योग्यरित्या सेट केले जाऊ शकते, गरम प्रक्रियेला हवा/इंधन गुणोत्तर डायनॅमिक कंट्रोलची आवश्यकता नाही, फक्त इंधन आणि ज्वलन नियंत्रित करण्यासाठी हवेचा दाब स्थिरता, जी नियंत्रण प्रणालीची रचना मोठ्या प्रमाणात सुलभ करते, भट्टीच्या बांधकामाची किंमत कमी करते. तथापि, पल्स-नियंत्रित हाय स्पीड ज्वलन प्रणालीमध्ये भट्टीचे वास्तविक तापमान आणि सेट तापमान यांच्यातील विचलन मोठे आहे. नाडीची वेळ कमी केल्यास भट्टीचे तापमान आणि सेट तापमान यांच्यातील विचलन लक्षणीयरीत्या कमी होईल.

वर नमूद केलेली इंधन ज्वलन नियंत्रण पद्धत उत्पादन प्रक्रियेत मोठ्या प्रमाणात वापरली गेली आहे. व्यावहारिक पडताळणीद्वारे, वर नमूद केलेली दहन नियंत्रण पद्धत इंधनाच्या ज्वलन स्थितीत प्रभावीपणे सुधारणा करू शकते, भट्टीच्या इतर थर्मल पॅरामीटर्सच्या स्वयंचलित नियंत्रणासाठी अनुकूल परिस्थिती प्रदान करू शकते आणि दरम्यानच्या काळात इंधन वाचवू शकते आणि भट्टीची थर्मल कार्यक्षमता सुधारू शकते.

भट्टीचे तापमान वक्र नियंत्रित करा. इंधन ज्वलन नियंत्रित करण्याच्या आधारावर, भट्टीचे तापमान वक्र (प्रक्रिया हीटिंग वक्र) नियंत्रित केले जाते.

भट्टीचा दाब नियंत्रित करा. हे भट्टीच्या कामकाजाच्या स्थितीची स्थिरता सुनिश्चित करू शकते, भट्टीत थंड हवेचे शोषण कमी करू शकते, परिणामी भट्टीचे तापमान कमी होते किंवा भट्टीच्या आगीची घटना घडते. फर्नेस दरवाजा, फर्नेस कार आणि फर्नेस बॉडी सील करणे ही ज्वाला भट्टी सील करण्याची अडचण आहे. अॅल्युमिनियम सिलिकेट फायबरचा वापर फर्नेस सीलिंगचे निराकरण करण्यासाठी अनुकूल परिस्थिती प्रदान करते. अॅल्युमिनियम सिलिकेट फायबरची मऊ आणि लवचिक वैशिष्ट्ये कठोर आणि लवचिक सीलिंग पृष्ठभाग तयार करण्यासाठी वापरली जातात, जी भट्टीला सीलिंग बॉडी बनविण्यासाठी स्प्रिंग किंवा सिलेंडरने दाबली जाते. भट्टीच्या दाबाची स्थिरता नियंत्रित करण्यासाठी फर्नेस सीलिंग ही पूर्व शर्त आणि अट आहे.

संगणकाद्वारे नियंत्रित केलेल्या भट्टीत काही मूलभूत अटी असाव्यात, जसे की प्रगत ज्वलन यंत्र, कचरा उष्णता पुनर्प्राप्त करणे, वाजवी भट्टीची शरीर रचना आणि बांधकाम साहित्य, अन्यथा संगणकाद्वारे नियंत्रित केले तरीही समाधानकारक परिणाम मिळणार नाहीत.

औद्योगिक भट्टीवरील संगणक प्रक्रिया नियंत्रण हे हीटिंग गुणवत्ता सुधारण्यासाठी, पर्यावरणीय प्रदूषण कमी करण्यासाठी, ऊर्जा वाचवण्यासाठी आणि उत्पादन व्यवस्थापन सुधारण्यासाठी प्रभावी उपायांपैकी एक आहे. आता बरेच फोर्जिंग कारखाने उत्पादन प्रक्रियेचे सर्वसमावेशक व्यवस्थापन, मनुष्य-मशीन संवाद साधण्यासाठी औद्योगिक संगणक वापरतात, खूप चांगले परिणाम मिळाले.

आमच्या विनामूल्य फोर्जिंग उत्पादनांची येथे वास्तविक चित्रे आहेत, आमच्याबद्दल अधिक जाणून घेण्यासाठी स्वागत आहे:

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy