फोर्जिंग कोणत्या प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकते?

फोर्जिंग्जचे वर्गीकरण मोड आणि विकृती तापमानानुसार केले जाते. फोर्जिंग फॉर्मिंग मोडनुसार फोर्जिंग आणि स्टॅम्पिंग दोन श्रेणींमध्ये विभागले जाऊ शकते; विकृती तापमानानुसार फोर्जिंग हॉट फोर्जिंग, कोल्ड फोर्जिंग, उबदार फोर्जिंग आणि समतापीय फोर्जिंगमध्ये विभागले जाऊ शकते.
हॉट फोर्जिंग म्हणजे धातूच्या रीक्रिस्टलायझेशन तापमानापेक्षा जास्त फोर्जिंग. तापमान वाढल्याने धातूची प्लॅस्टिकिटी सुधारू शकते, फोर्जिंगची अंतर्गत गुणवत्ता सुधारण्यास अनुकूल आहे, जेणेकरून ते क्रॅक करणे सोपे नाही. उच्च तापमान धातूच्या विकृतीचा प्रतिकार देखील कमी करू शकते, फोर्जिंग मशीनरीचे आवश्यक टनेज कमी करू शकते. परंतु गरम फोर्जिंग प्रक्रिया अनेक आहे, वर्कपीसची अचूकता खराब आहे, पृष्ठभाग गुळगुळीत नाही, फोर्जिंगमुळे ऑक्सिडेशन, डीकार्बोनायझेशन आणि बर्निंग लॉस निर्माण करणे सोपे आहे.

कोल्ड फोर्जिंग हे मेटल फोर्जिंगच्या रीक्रिस्टलायझेशन तापमानापेक्षा कमी असते, सामान्यत: खोलीच्या तपमानाच्या फोर्जिंगला कोल्ड फोर्जिंग म्हणतात. वॉर्म फोर्जिंग सामान्य तापमानापेक्षा जास्त असते, परंतु फोर्जिंगच्या रीक्रिस्टलायझेशन तापमानापेक्षा जास्त नसते.

उबदार फोर्जिंगची अचूकता जास्त आहे, पृष्ठभाग गुळगुळीत आहे आणि विकृती प्रतिरोध मोठा नाही. खोलीच्या तपमानावर कोल्ड फोर्जिंग आणि प्रेसिंग वर्कपीस, त्याचा आकार आणि आकार अचूक आहे, पृष्ठभाग गुळगुळीत आहे, प्रक्रिया प्रक्रिया कमी आहे, स्वयंचलित उत्पादन करणे सोपे आहे. अनेक कोल्ड फोर्जिंग, कोल्ड स्टॅम्पिंग पार्ट्स मशीनिंगच्या गरजेशिवाय थेट भाग किंवा उत्पादने म्हणून वापरले जाऊ शकतात. परंतु कोल्ड फोर्जिंग करताना, धातूच्या कमी प्लास्टिकमुळे, विकृती क्रॅक करणे सोपे होते, विकृती प्रतिरोधकता, फोर्जिंग यंत्राच्या मोठ्या टनांची आवश्यकता असते.

आयसोथर्मल फोर्जिंग म्हणजे संपूर्ण फोर्जिंग प्रक्रियेदरम्यान रिक्त तापमान स्थिर ठेवणे. समान तापमानात काही धातूंच्या उच्च प्लॅस्टिकिटीचा पूर्ण वापर करणे किंवा विशिष्ट सूक्ष्म संरचना आणि गुणधर्म प्राप्त करणे म्हणजे आइसोथर्मल फोर्जिंग. आयसोथर्मल फोर्जिंगसाठी डाय आणि बिलेटचे स्थिर तापमान आवश्यक असते, ज्यासाठी जास्त किंमत लागते आणि केवळ विशेष फोर्जिंग प्रक्रियेसाठी वापरली जाते, जसे की सुपरप्लास्टिक तयार करणे.