फोर्जिंग फायदा

2 फोर्जिंगचा फायदा स्पष्ट आहे, हलक्या वजनासाठी उपकरणे अनुरूप

बनावट लोह अधिक मजबूत, अधिक लवचिक आणि अधिक किफायतशीर आहे, जे मानवजातीला लोहयुगात आणते.

रॉट लोखंडाची ताकद आणि कणखरपणा कांस्यपेक्षा जास्त आहे, म्हणून ते शीत शस्त्रे तयार करण्यासाठी अधिक योग्य आहे. लोखंडाची कणखरता आणि लवचिकता तांब्यापेक्षा जास्त असते आणि उच्च तापमानात लोखंडी ब्लॉक्सच्या वारंवार फोर्जिंगद्वारे सामग्रीची ताकद वाढवता येते. त्याच ताकदीखाली लोखंडाची कणखरता कांस्यपेक्षा जास्त चांगली असते. कांस्य युगातील शीत शस्त्रे मुख्यतः थ्रस्ट प्रकारासह लहान तलवारी बनविली जातात, तर लोह युगातील शीत शस्त्रे चाकू कापण्यासाठी लोकप्रिय झाली. याव्यतिरिक्त, फोर्जिंग तंत्रज्ञानासाठी उच्च लवचिकता आणि धातूची कडकपणा आवश्यक आहे. मुख्य फोर्जिंग सामग्री म्हणून, लोहाचा शोध आणि मोठ्या प्रमाणात वापरामुळे फोर्जिंग तंत्रज्ञानाच्या विकासास चालना मिळाली.

पृथ्वीच्या कवचामध्ये लोहाचे सापेक्ष मुबलक प्रमाण तांब्याच्या तुलनेत जास्त आहे, जे अधिक किफायतशीर आहे. जेव्हा कवचातील लोखंडाचे प्रमाण कथील आणि तांब्यापेक्षा जास्त असते तेव्हा उत्पत्ती तुलनेने कमी असते. तांब्याच्याच उच्च किंमतीमुळे, कांस्य युगात कांस्य हे मुख्यतः औपचारिक भांडी आणि शस्त्रे यासाठी वापरले जात होते आणि मुख्य उत्पादन साधन म्हणून दगडी उपकरणे पूर्णपणे बदलू शकत नव्हते. लोखंडाने त्याच्या अर्थव्यवस्थेमुळे मुख्य उत्पादन साधने म्हणून दगडी साधनांची पूर्णपणे जागा घेतली, ज्यामुळे फोर्जिंग तंत्रज्ञानाच्या विकासास चालना मिळाली.

मेटल फॉर्मिंग प्रक्रियेचे वर्गीकरण: कास्टिंग, प्लॅस्टिक फॉर्मिंग, मशीनिंग, वेल्डिंग, पावडर मेटलर्जी, मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग, मेटल सेमी सॉलिड फॉर्मिंग, 3D प्रिंटिंग इ. त्यापैकी, सर्वात प्रदीर्घ इतिहास कास्टिंग आणि फोर्जिंग, सर्वात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

कास्टिंग आणि मशीनिंगच्या तुलनेत, फोर्जिंगमध्ये भागांची अखंडता, टेक्सचर स्ट्रीमलाइन, भागांची लवचिकता इत्यादी फायदे आहेत.

प्लॅस्टिक तयार करणे मेटल मायक्रोस्ट्रक्चर बदलून धातूचे गुणधर्म अनुकूल करते. प्लास्टिकच्या विकृतीनंतर, धातूची सामग्री केवळ आकार आणि आकार बदलत नाही तर अंतर्गत रचना आणि गुणधर्मांची मालिका देखील बदलते. मेटल मटेरियलची मायक्रोस्ट्रक्चर लक्षणीय बदलेल. मोठ्या संख्येने स्लिप बँड आणि ट्विन बँड व्यतिरिक्त, धान्य हस्तांतरण देखील बदलेल, म्हणजेच, प्रत्येक धान्य विकृतीच्या दिशेने वाढवलेला किंवा सपाट केला जाईल आणि धातूची अंतर्गत रचना बदलेल, अशा प्रकारे गुणधर्म अनुकूल होईल. धातूचा.

फोर्जिंग इतर मेटलवर्किंग प्रक्रियेपेक्षा अतुलनीय संरचनात्मक अखंडता देखील प्रदान करते. मेटल बार, इनगॉट आणि इतर फोर्जिंगसाठी मुख्य कच्चा माल. हे कच्चा माल त्याच्या स्मेल्टिंग, कास्टिंग आणि क्रिस्टलायझेशन प्रक्रियेत, अपरिहार्यपणे सच्छिद्रता, संकोचन आणि डेंड्रिटिक क्रिस्टल आणि इतर दोष निर्माण करतील, म्हणून, कास्टिंग प्रक्रियेला प्रभाव सहन करण्याची किंवा वैकल्पिक तणावाच्या कामाच्या वातावरणातील भागांची आवश्यकता पूर्ण करणे कठीण आहे (जसे की ट्रान्समिशन स्पिंडल, रिंग, कनेक्टिंग रॉड, रेल व्हील इ.). फोर्जिंग अंतर्गत व्हॉईड्स आणि पोकळ्या निर्माण होणे काढून टाकते ज्यामुळे धातूचे भाग कमकुवत होतात. फोर्जिंग मिश्रधातू किंवा नॉनमेटल्सचे पृथक्करण करून उत्कृष्ट रासायनिक एकरूपता प्रदान करते. अंदाज करण्यायोग्य स्ट्रक्चरल अखंडता भाग तपासणी आवश्यकता कमी करते, उष्णता उपचार आणि मशीनिंग सुलभ करते आणि ऑन-साइट लोड स्थितीत चांगल्या भागाची कार्यक्षमता सुनिश्चित करते.

फोर्जिंगची धान्य वैशिष्ट्ये फोर्जिंग भागांची दिशात्मक कडकपणा निर्धारित करतात. कडक परिस्थितीत गरम झालेल्या धातूला यांत्रिकरित्या विकृत करून, फोर्जिंगमुळे भरड दाणे शुद्ध होतात आणि परिणामी दाट धातूची रचना तयार होते, ज्यामुळे धान्याचे आकारमान आणि प्रवाह वैशिष्ट्यांचा अंदाज येतो. प्रॅक्टिसमध्ये, फोर्जिंग्जची पूर्व-मशीनिंग करून, इनगॉटची डेंड्रिटिक रचना सुधारली जाऊ शकते आणि छिद्रातील अंतर दूर केले जाऊ शकते आणि फोर्जिंग्जचे यांत्रिक गुणधर्म सुधारले जाऊ शकतात. ही गुणवत्ता उत्कृष्ट धातू आणि यांत्रिक गुणांमध्ये अनुवादित करते आणि अंतिम भागामध्ये चांगले दिशात्मक कणखरपणा प्रदान करते.

फोर्जेसमध्ये सर्वोत्तम धातूचा पोत प्रवाह असतो. फोर्जिंग हे दबाव आणणारी उपकरणे आणि कार्यरत (डाय) टूल्सच्या कृती अंतर्गत आहे, बिलेट किंवा कास्ट इनगॉट स्थानिक किंवा सर्व प्लास्टिक विकृती निर्माण करतात, विशिष्ट भौमितिक आकार, भागांचा आकार (किंवा रिक्त) प्राप्त करण्यासाठी आणि त्याची संघटना आणि कार्यप्रदर्शन सुधारण्यासाठी. प्रक्रिया पद्धत. फोर्जिंग केल्यानंतर, धातूच्या सामग्रीमध्ये चांगला आकार आणि आकार स्थिरता, एकसमान पोत, वाजवी फायबर संरचना आणि उत्कृष्ट सर्वसमावेशक यांत्रिक गुणधर्म असतात.