फोर्जिंग प्रक्रियेसाठी फोर्जिंग डाय डिझाइन वैशिष्ट्ये

हायड्रॉलिक प्रेस डाय फोर्जिंगवर फोर्जिंग फोर्जिंग डायग्रामचे नियोजन पार्ट डायग्रामच्या स्केल आणि आवश्यकतांनुसार, हायड्रॉलिक प्रेस डाय फोर्जिंगच्या प्रक्रियेची वैशिष्ट्ये विचारात घ्या, शक्यतो सहाय्यक कामाची पायरी कमी करा.

डिझेल कनेक्टिंग रॉड, इंजिनीअरिंग मशिनरी फोर्जिंग, कनेक्टिंग रॉड फोर्जिंग, क्लॉ पोल फोर्जिंग, ऑटोमोटिव्ह चेसिस फोर्जिंग्ज वैशिष्ट्ये

हायड्रॉलिक प्रेसवरील डाय फोर्जिंगच्या फोर्जिंग ड्रॉइंग प्लॅनिंगमध्ये हायड्रॉलिक प्रेसवरील डाय फोर्जिंगच्या प्रक्रियेच्या वैशिष्ट्यांचा विचार भाग ड्रॉइंगच्या स्केल आणि आवश्यकतांनुसार केला पाहिजे आणि शक्य तितक्या सहाय्यक कामाच्या पायऱ्या कमी केल्या पाहिजेत.

1. हायड्रॉलिक प्रेसवर डाय फोर्जिंग, भत्ता आणि उंचीची दिशा सहिष्णुता मोठी असावी. डाय फोर्जिंगवरील हायड्रॉलिक प्रेसमुळे, धातूची क्रिया जडत्व खूपच लहान किंवा फक्त शून्य आहे, खोल चर भरणे सोपे नाही.

2. फिलेट त्रिज्या डाय फोर्जिंग मेटल अ‍ॅक्टिव्हिटीवरील हायड्रोलिक प्रेसमध्ये जडत्व नसते, त्यामुळे फिलेट त्रिज्या मोठी असावी, धातूच्या क्रियाकलापांना अनुकूल, खोल खोबणी भरा.

3. डाय फोर्जिंग स्लोप कारण हायड्रॉलिक प्रेसला इजेक्टर दिलेला असतो, डाय फोर्जिंग स्लोप कमी करता येतो, साधारणपणे 3°? 7 °; काहींना तर उतार सेट करता येत नाही.

दोन, बिलेट प्रक्रियेचे नियोजन
हायड्रॉलिक प्रेसच्या वरच्या डाय फोर्जिंगमध्ये फोर्जिंग मेटलची फिलिंग कामगिरी खराब आहे, म्हणून प्रीफॉर्मिंग सामान्यतः केले पाहिजे. तथापि, हायड्रॉलिक प्रेसचा हलणारा बीम मंद आहे, म्हणून ते रिक्त बनविण्यासाठी योग्य नाही. एकत्रितपणे, विलक्षण भार सहन करण्यासाठी मोठ्या हायड्रॉलिक प्रेस टाळण्यासाठी, सामान्यतः सिंगल ग्रूव्ह डाय फोर्जिंग निवडा. अव्यवस्थित फोर्जिंग्ज आणि बारीक फोर्जिंग्जच्या आकारासाठी, धातूची क्रिया सौम्य, एकसमान विकृती, सतत फायबर बनवण्यासाठी आणि खोल अवतल खोबणीने भरलेली आहे याची खात्री करण्यासाठी, साच्यांचे अनेक संच वापरण्यासाठी. शाफ्ट फोर्जिंग आणि अव्यवस्थित फोर्जिंगसाठी, विनामूल्य फोर्जिंग वापरले जाऊ शकते, किंवा विशेष बिलेट डाय मेकिंग किंवा संयुक्त वापर, तपशीलवार निवड खालीलप्रमाणे आहे.

1. शाफ्ट फोर्जिंग रिक्त स्थानांची निवड

बारच्या थेट अंतिम फोर्जिंगद्वारे एकसमान क्रॉस सेक्शनसह फोर्जिंग तयार केले जाऊ शकते. असमान क्रॉस सेक्शन आणि मोठ्या बदलांसह सपाट लांब फोर्जिंगसाठी, खालील फोर्जिंग योजना निवडली आहे:

विनामूल्य फोर्जिंग - अंतिम फोर्जिंग;

स्पेशल बिलेट डाय मेकिंग -- फायनल फोर्जिंग;

प्री-फोर्जिंग अंतिम फोर्जिंग;

विनामूल्य फोर्जिंग - प्री-फोर्जिंग - अंतिम फोर्जिंग.

2. यादृच्छिक फोर्जिंग ब्लँक्स निवड फ्री फोर्जिंग ब्लँक्स - अंतिम फोर्जिंग;

फ्री फोर्जिंग बिलेट - स्पेशल बिलेट डाय - फायनल फोर्जिंग;

फ्री फोर्जिंग - प्रीफोर्जिंग - अंतिम फोर्जिंग;

फ्री फोर्जिंग बिलेट - स्पेशल बिलेट डाय - प्री-फोर्जिंग - फायनल फोर्जिंग.

फोर्जिंग रिक्त मरणे

3. फोर्जिंग डाय नियोजन वैशिष्ट्ये

संयोजनासाठी डाय फोर्जिंग डायवर हायड्रोलिक दाबा. हायड्रॉलिक प्रेस डाय फोर्जिंग देखील वेगळे डाय फोर्जिंग आणि बंद डाय फोर्जिंग दोन. ओपन डाय फोर्जिंग डायची नियोजन प्रक्रिया हॅमर फोर्जिंग डाय सारखीच आहे. क्लोज्ड डाय फोर्जिंग डायचे नियोजन स्क्रू प्रेससारखेच आहे. हायड्रॉलिक प्रेससाठी फोर्जिंग डायचे सर्वात मोठे वैशिष्ट्य म्हणजे ते बंद संयोजन डायमध्ये नियोजित केले जाऊ शकते, जेणेकरुन आतील पोकळीसह विस्कळीत आकाराचे फोर्जिंग आणि डाय फोर्जिंग स्लोपशिवाय बारीक फोर्जिंग्ज बनवता येतील.
फोर्जिंग डायवर हायड्रोलिक दाबा, वरच्या मॉडेलच्या खोबणीत अडकलेले फोर्जिंग टाळण्यासाठी वरच्या डाईचा फोर्जिंग डाई स्लोप लोअर डायपेक्षा मोठा असावा. हायड्रॉलिक प्रेस हे स्टॅटिक लोड असल्यामुळे, दाब समायोज्य असतो, आणि ओव्हरफ्लो व्हॉल्व्ह ओव्हरलोड केल्यावर राखला जातो, मोल्डचा प्रभाव पृष्ठभाग हातोड्यावरील डाय फोर्जिंग इतका कठोर नसतो आणि केवळ मॉड्यूलची ताकद असते. पुरेसा.